專利名稱:一種高效電脫鹽設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及石油化工領(lǐng)域,特別地,涉及一種高效電脫鹽設(shè)備。
背景技術(shù):
在石油加工中,原油中含有的金屬鹽類化合物會造成后續(xù)加工裝置的腐蝕以及二次加工裝置的催化劑中毒。因此,原油在煉油廠加工前需先經(jīng)過電脫鹽設(shè)備以脫除其所含有的鹽。目前國內(nèi)外煉油廠使用的基本上均是臥式電脫鹽設(shè)備,采用的電極形式主要有水平板式電極和垂直懸掛電極。在這些電脫鹽設(shè)備中,洗滌水和原油通過混合器或/和混合閥混合后形成油水混合物料,從電脫鹽罐體下部進入罐體,經(jīng)過電場進行脫鹽脫水,脫鹽后原油從罐體上部排出,洗滌水沉積于罐體下部經(jīng)過一定的停留時間后從罐體底部的排水口排出。 中國專利CN2192368Y公開了一種高效電脫鹽脫水裝置,采用垂直式懸掛柵型電極板和一種管排式原油進油分配器,管排式原油分配器位于電脫鹽罐下部水相中。油水混合物料從水相進入電脫鹽罐內(nèi)并在罐內(nèi)均勻分配,依次進入交流弱電場區(qū)、直流強電場區(qū)。油水混合物料在罐內(nèi)電場的作用下進行油和水的分離,原油中的鹽類化合物隨污水從罐體底部排出,凈化原油通過罐體頂部的集合器排出裝置。中國專利CN2464729Y公開了一種高速電脫鹽電脫水設(shè)備,由罐體、三層水平電極板、專用交流電源和水平進油分配器組成。水平進油分配器噴頭位于兩塊下層電極板組成的下部電場中和最下層電極板下部靠近電極板的部位,油水混合物料從水平進油分配器均勻噴到高壓電場和最下層電極板與油水界面形成的弱電場中,利用弱電場將大部分大水滴脫除掉、降低原油的電導(dǎo)率,然后再利用高壓強電場對細小水滴進行脫除。由于原油的黏性,以及當(dāng)所處理原油的鹽含量較高時,洗滌水不能充分對原油中所含鹽類進行洗滌,往往造成脫鹽效果較差,電脫鹽后鹽含量不能達標。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高效電脫鹽設(shè)備,以解決現(xiàn)有的電脫鹽設(shè)備存在的電脫鹽后原油含鹽含水不達標的問題。尤其是當(dāng)原油的鹽含量比較高時,通過現(xiàn)有的電脫鹽設(shè)備脫后原油的鹽含量往往大于3mgNaCl/L,從而對后續(xù)裝置造成不利影響。為解決上述問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種高效電脫鹽設(shè)備,包括罐體、進油管、進水管、排水管、出油管和電源,其特征在于所述罐體內(nèi)部還水平設(shè)置有高壓電極板和洗滌水分配器,所述洗滌水分配器和所述進水管連接,且所述高壓電極板和洗滌水分配器均和電源連接。優(yōu)選的是,本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述高壓電極板為1-3層水平電極板。優(yōu)選的是,本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,當(dāng)所述高壓電極板為I層水平電極板時,所述洗滌水分配器位于所述水平電極板的上方。優(yōu)選的是,本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,當(dāng)所述高壓電極板為2層水平電極板時,所述洗滌水分配器位于所述2個水平電極板的中間位置。優(yōu)選的是,本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,當(dāng)所述高壓電極板為3層水平電極板時,所述洗滌水分配器位于所述最上方水平電極板的下方,且位于所述中間水平電極板的上方。優(yōu)選的是,本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述洗滌水分配器為5-100根,外徑10 100mm,長度I-IOm的鋼管組成,且相鄰鋼管間間距為30_150mm。優(yōu)選的是,本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述鋼管水平方向兩側(cè)對稱開有圓形孔,孔徑為2-30mm。優(yōu)選的是,本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述高壓電極板和洗滌水分配器通過聚四氟乙烯吊掛與罐體內(nèi)壁連接。優(yōu)選的是,本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述進油管、進水管和排水管均設(shè)置在 所述罐體的下部。優(yōu)選的是,本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述出油管設(shè)置在所述罐體的上部。本實用新型的有益效果是由于的電脫鹽罐內(nèi)設(shè)置了洗滌水分配器,通過分配器將洗滌水噴出后均勻分布于電脫鹽罐內(nèi),與上升的原料油進行接觸,對原料油進行再次洗滌,可以實現(xiàn)對原料在電脫鹽罐內(nèi)的二次水洗,進一步脫除原油中的鹽類,有利于提高電脫鹽罐的脫鹽率。由于洗滌水分配器的形狀及大小與電脫鹽罐相配合,因此可以使洗滌水均勻地分配于罐內(nèi),對原料油進行充分洗滌,也可以減輕因油料性質(zhì)及操作發(fā)生變化而引起脫鹽效果的變差,確保裝置的脫鹽合格率。由于上述原因,采用本實用新型的一種高效電脫鹽設(shè)備,電脫鹽后原油含鹽量一般不大于3mg/L,含水量不大于O. 2%。對于黏度大、鹽含量高,脫鹽脫水困難的原油,采用本技術(shù)方案,可以更好地改善脫鹽脫水情況。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的洗滌水分配器的單根鋼管的橫截面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。如圖I和圖2所示,以兩層水平電極板為例,本實用新型的一種高效電脫鹽設(shè)備,一種高效電脫鹽設(shè)備,包括罐體I、進油管3、進水管4、排水管5、出油管6和電源7,其特征在于所述罐體I內(nèi)部還水平設(shè)置有高壓電極板2和洗滌水分配器8,所述洗滌水分配器8和所述進水管4連接,且所述高壓電極板2和洗滌水分配器8均和電源7連接。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述高壓電極板2為1-3層水平電極板。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,當(dāng)所述高壓電極板2為I層水平電極板時,所述洗滌水分配器8位于所述水平電極板的上方。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,當(dāng)所述高壓電極板2為2層水平電極板時,所述洗滌水分配器8位于所述2個水平電極板的中間位置。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,當(dāng)所述高壓電極板2為3層水平電極板時,所述洗滌水分配器8位于所述最上方水平電極板的下方,且位于所述中間水平電極板的上方。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述洗滌水分配器8為5-100根,外徑10 100mm,長度I-IOm的鋼管組成,且相鄰鋼管間間距為30_150mm。該間距從兩根鋼管外壁距離最近的切點計算。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述鋼管水平方向兩側(cè)對稱開有圓形孔,孔徑為2-30mm。洗滌水分配器8的孔徑的大小和數(shù)量根據(jù)洗滌水量和流速確定,既要保證洗滌水在原料中適當(dāng)分散,即形成一定大小的水滴,同時又要使洗滌 水在軸向和徑向都盡量分配均勻。洗滌水分配器8的材料可以是各種常用的碳鋼或不銹鋼材料。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述高壓電極板2和洗滌水分配器8通過聚四氟乙烯吊掛與罐體I內(nèi)壁連接。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述進油管3、進水管4和排水管5均設(shè)置在所述罐體I的下部。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備,所述出油管6設(shè)置在所述罐體I的上部。本實用新型的電脫鹽設(shè)備的電源7為常規(guī)的電脫鹽專用交流變壓器。洗滌水分配器8以及罐體I接地,洗滌水分配器8的下層電極板22及上層電極板21與變壓器的高壓輸出端相連。電脫鹽工作過程含鹽的原油與一定量的水混合后從電脫鹽罐的進油管3進入罐體I內(nèi),然后進入電場區(qū)域。原料油中的水滴經(jīng)電場極化后使小水滴聚結(jié)成大水滴,并在重力作用下沉降,進行原料油的脫鹽脫水。同時,原料油在向上流動的過程中,與洗滌水分配器8噴出的洗滌水進行二次混合,對原油中的鹽類進行再次洗滌,然后使油水混合物料在電場的作用下實現(xiàn)油水分離。上述過程中聚結(jié)的大水滴在重力作用下逐漸沉降至電脫鹽罐的下部,由排水管5排出脫鹽罐。脫鹽脫水后的原油流經(jīng)原油集合器,最后由出油管6流出脫鹽罐。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種高效電脫鹽設(shè)備,包括罐體、進油管、進水管、排水管、出油管和電源,其特征在于所述罐體內(nèi)部還水平設(shè)置有高壓電極板和洗滌水分配器,所述洗滌水分配器和所述進水管連接,且所述高壓電極板和洗滌水分配器均和電源連接。
2.如權(quán)利要求I所述的高效電脫鹽設(shè)備,其特征在于所述高壓電極板為1-3層水平電極板。
3.如權(quán)利要求2所述的高效電脫鹽設(shè)備,其特征在于當(dāng)所述高壓電極板為I層水平電極板時,所述洗滌水分配器位于所述水平電極板的上方。
4.如權(quán)利要求2所述的高效電脫鹽設(shè)備,其特征在于當(dāng)所述高壓電極板為2層水平電極板時,所述洗滌水分配器位于所述2個水平電極板的中間位置。
5.如權(quán)利要求2所述的高效電脫鹽設(shè)備,其特征在于當(dāng)所述高壓電極板為3層水平電極板時,所述洗滌水分配器位于所述最上方水平電極板的下方,且位于所述中間水平電極板的上方。
6.如權(quán)利要求I所述的高效電脫鹽設(shè)備,其特征在于所述洗滌水分配器為5-100根,外徑10 100mm,長度I-IOm的鋼管組成,且相鄰鋼管間間距為30_150mm。
7.如權(quán)利要求6所述的高效電脫鹽設(shè)備,其特征在于所述鋼管水平方向兩側(cè)對稱開有圓形孔,孔徑為2-30mm。
8.如權(quán)利要求I所述的高效電脫鹽設(shè)備,其特征在于所述高壓電極板和洗滌水分配器通過聚四氟乙烯吊掛與罐體內(nèi)壁連接。
9.如權(quán)利要求I所述的高效電脫鹽設(shè)備,其特征在于所述進油管、進水管和排水管均設(shè)置在所述罐體的下部。
10.如權(quán)利要求I所述的高效電脫鹽設(shè)備,其特征在于所述出油管設(shè)置在所述罐體的上部。
專利摘要本實用新型公開了一種高效電脫鹽設(shè)備,包括罐體、進油管、進水管、排水管、出油管和電源,所述罐體內(nèi)部還水平設(shè)置有高壓電極板和洗滌水分配器,所述洗滌水分配器和所述進水管連接,且所述高壓電極板和洗滌水分配器均和電源連接。本實用新型的高效電脫鹽設(shè)備可以對原料油進行充分洗滌,也可以減輕因油料性質(zhì)及操作發(fā)生變化而引起脫鹽效果的變差,確保裝置的脫鹽合格率。
文檔編號C10G32/02GK202705314SQ201220397358
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者張鴻勛 申請人:北京科安博科技有限公司