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螺旋刮板熱解器的制作方法

文檔序號:5112506閱讀:321來源:國知局
專利名稱:螺旋刮板熱解器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱解焦油渣混合物和重質(zhì)焦油的設(shè)備,具體為一種螺旋刮板熱解器。
背景技術(shù)
為了充分利用煤炭資源,現(xiàn)已對煤炭進行化工綜合利用,工藝形式分為氣化、液化,其中最廣泛使用的是干餾工藝,即焦化工藝。焦炭在生產(chǎn)過程中含有大量的焦粉、煤粉、焦油等,焦油廢水隨荒煤氣的冷卻循環(huán)水進入煤焦油冷卻水池,這些混雜物長時間沉淀在煤焦油冷卻水池底部形成池底泥,或稱焦油渣。不同焦?fàn)t、不同干餾工藝和不同煤種所產(chǎn)出的池底泥其成分也不相同,但主要成分不變,液體固體各占一半。焦油渣含有多種碳氫化合物和焦油廢水,易污染環(huán)境。焦油渣難于利用,早期處理方法是埋掉,此方法無法徹底解 決污染問題。近年來大面積興起了土法熱解,即用大油罐作為熱解設(shè)備,在罐底設(shè)置簡易爐窯,明火加熱,焦油渣受熱分解成氣體,再經(jīng)過冷凝器冷卻后,將焦油渣的焦油進行二次回收,從而謀取一定的經(jīng)濟收益。然而土法熱解由于生產(chǎn)工藝落后,熱傳導(dǎo)性差,勞動強度大,生產(chǎn)率低,產(chǎn)生的廢水、廢氣嚴重污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決土法熱解由于生產(chǎn)工藝落后,熱傳導(dǎo)性差,勞動強度大,生產(chǎn)率低,產(chǎn)生的廢水、廢氣嚴重污染環(huán)境的問題,提供了一種螺旋刮板熱解器。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的螺旋刮板熱解器,包括熱解爐,熱解爐前端設(shè)有與熱解爐的封閉爐腔連通的供熱煙管,熱解爐內(nèi)固定有筒體,筒體內(nèi)支撐有軸,軸上固定有螺旋刮板,軸伸出熱解爐連接到調(diào)速器,調(diào)速器連有電機,筒體下方開有出渣口,筒體上方設(shè)有供料口。使用時,將螺旋刮板熱解器的供熱煙管接到爐窯的煙氣排放口,利用爐窯的熱煙氣通入熱解爐進行加熱,焦油渣通過供料口加入到筒體中,軸由電機帶動并由調(diào)速器控制轉(zhuǎn)動方向和速度。熱解過程中,爐窯內(nèi)的熱煙氣經(jīng)過熱解爐并對筒體內(nèi)的焦油渣進行加熱,軸帶動螺旋刮板正反循環(huán)轉(zhuǎn)動,刮動焦油渣使其受熱均勻,并且減少焦油渣的固化,防止焦油渣與筒體粘結(jié)。熱解產(chǎn)生的氣體由導(dǎo)氣管收集。熱解完成后,軸帶動螺旋刮板單向轉(zhuǎn)動,推送廢料由出渣口排出筒體。本實用新型的有益效果如下利用軸上設(shè)有螺旋刮板,并利用通入爐窯熱煙氣的熱解爐進行加熱,實現(xiàn)了在熱解過程中螺旋刮動焦油渣,使其受熱均勻,并且減少焦油渣的固化,防止焦油渣與筒體粘結(jié)。本實用新型提高了熱傳導(dǎo)率,優(yōu)化了熱媒體與被熱解流體的動態(tài)工況,充分利用熱媒體顯熱,盡量提高熱傳導(dǎo)系數(shù),不但占地面積小、省能耗、節(jié)鋼材、經(jīng)濟效益顯著,而且全過程封閉,有很好的環(huán)保效果。

[0007]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中熱解爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中圖中1_爐窯,2-供熱煙管,3-支撐輪,4-軸,5-螺旋刮板,6-導(dǎo)氣管,7-供料口,8-筒體,9-調(diào)速器,11 -隔板,I O-出渣口,12-熱解爐。
具體實施方式
螺旋刮板熱解器,包括熱解爐12,熱解爐12前端設(shè)有與熱解爐12的封閉爐腔連通的供熱煙管2,熱解爐12內(nèi)固定有筒體8,筒體8內(nèi)支撐有軸4,軸4上固定有螺旋刮板5,軸4伸出熱解爐12連接到調(diào)速器9,調(diào)速器9連有電機,筒體8下方開有出渣口 10,筒體8上方設(shè)有供料口 7。 具體實施過程中,軸4與筒體8內(nèi)壁之間設(shè)有固定在軸4側(cè)壁上的若干支撐輪3,支撐輪3沿軸4的側(cè)壁均布且支撐輪3的軸線與軸4的軸線平行,支撐輪3與筒體8內(nèi)壁接觸支撐,這種結(jié)構(gòu)保證了軸4的穩(wěn)定性,并且耐高溫。使用時需將螺旋刮板熱解器的供氣管接到爐窯I的供氣口,爐窯I可以是專用爐窯也可以是具有其他功能的爐窯1,這樣可以將爐窯I排出的熱煙氣加以重復(fù)利用。熱解爐12的封閉爐腔內(nèi)均布有若干隔板11,具體為隔板11將熱解爐12爐腔劃分為弓字形腔體。弓字形腔體可以使熱煙氣的熱傳導(dǎo)更為充分。
權(quán)利要求1.一種螺旋刮板熱解器,其特征在于包括熱解爐(12),熱解爐(12)前端設(shè)有與熱解爐(12 )的封閉爐腔連通的供熱煙管(2 ),熱解爐(12 )內(nèi)固定有筒體(8 ),筒體(8 )內(nèi)支撐有軸(4),軸(4)上固定有螺旋刮板(5),軸(4)伸出熱解爐(12)連接到調(diào)速器(9),調(diào)速器(9)連有電機,筒體(8 )下方開有出渣口( 10 ),筒體(8 )上方設(shè)有供料口( 7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋刮板熱解器,其特征在于軸(4)與筒體(8)內(nèi)壁之間設(shè)有固定在軸(4)側(cè)壁上的若干支撐輪(3),支撐輪(3)沿軸(4)的側(cè)壁均布且支撐輪(3)的軸線與軸(4)的軸線平行,支撐輪(3)與筒體(8)內(nèi)壁接觸支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋刮板熱解器,其特征在于熱解爐(12)的封閉爐腔內(nèi)均布有若干隔板(11),具體為隔板(11)將熱解爐(12)爐腔劃分為弓字形腔體。
專利摘要本實用新型具體為一種螺旋刮板熱解器,包括熱解爐,熱解爐前端設(shè)有與熱解爐的封閉爐腔連通的供熱煙管,熱解爐內(nèi)固定有筒體,筒體內(nèi)支撐有軸,軸上固定有螺旋刮板,軸伸出熱解爐連接到調(diào)速器,調(diào)速器連有電機,筒體下方開有出渣口,筒體上方設(shè)有供料口。本申請實現(xiàn)了在熱解過程中螺旋刮動焦油渣,使其受熱均勻,減少焦油渣的固化,防止焦油渣與筒體粘結(jié),提高了熱傳導(dǎo)率,優(yōu)化了熱媒體與被熱解流體的動態(tài)工況,充分利用熱媒體顯熱,盡量提高熱傳導(dǎo)系數(shù),不但占地面積小、省能耗、節(jié)鋼材、經(jīng)濟效益顯著,而且全過程封閉,有很好的環(huán)保效果。
文檔編號C10B29/00GK202643631SQ20122033032
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者鄭實俊, 葛立凱 申請人:鄭實俊
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