專利名稱：一種智能門式放焦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于焦化廠濕法熄焦的焦臺(tái)放焦機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，焦化廠濕法熄焦的過程為通過推焦機(jī)、攔焦機(jī)協(xié)作把高溫的焦炭裝入熄焦車中，并移動(dòng)到熄焦塔下，由熄焦塔內(nèi)的噴水熄焦系統(tǒng)將焦炭冷卻。再由熄焦車將熄好后的焦炭放到焦臺(tái)上。焦臺(tái)作用是將濕熄焦后的混合焦冷卻、浙水、蒸發(fā)水分，并對(duì)剩余紅焦補(bǔ)充熄焦。通常情況下焦炭在焦臺(tái)上的涼焦時(shí)間約30分鐘。焦臺(tái)下采用機(jī)械化放焦，把從焦臺(tái)上滑下來的混合焦均勻地刮到焦臺(tái)地溝內(nèi)的運(yùn)焦帶式輸送機(jī)上送出。國內(nèi)各焦化廠常用的放焦系統(tǒng)及其工作方法為熄焦車將熄好后的焦炭通過熄焦 車司機(jī)觀察將焦炭卸到焦臺(tái)的空置區(qū)域，然后由焦臺(tái)操作エ監(jiān)視卸完后計(jì)時(shí)約30分鐘，焦臺(tái)操作エ目測(cè)無未熄透的紅焦后，手動(dòng)啟動(dòng)在該區(qū)域的放焦機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。焦臺(tái)上的焦炭落至焦臺(tái)大溝帶式輸送機(jī)上。目前焦臺(tái)所用的電動(dòng)放焦機(jī)械有刮板放焦機(jī)、葉輪給焦機(jī)和耙焦機(jī)等。該放焦過程需要操作人員人工觀察控制，焦炭在焦臺(tái)上需要操作人員記錄各區(qū)段的放焦順序，并記錄放焦時(shí)間；放焦機(jī)放焦量大小不會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；自動(dòng)化程度低，在惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，整個(gè)放焦過程需要多個(gè)操作人員執(zhí)行控制操作，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供ー種智能門式放焦機(jī)，該方法自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)熄焦車在焦臺(tái)的位置定位、自動(dòng)延時(shí)放焦及放焦量的自動(dòng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)無人操作，并且能夠有效控制放焦量，使系統(tǒng)放焦均勻，安全可靠。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)ー種智能門式放焦機(jī)，包括門式放焦機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、物料檢測(cè)裝置、放焦定位裝置、電子秤；所述的門式放焦機(jī)包括變頻電機(jī)、偏心曲柄、拉條、帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門，所述的拉條為分段各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，拉條上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門，拉條下部設(shè)有拉條支撐導(dǎo)輥；每段拉條均通過與之配套的偏心曲柄與變頻電機(jī)相連接，由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)該段拉條的動(dòng)作；在焦臺(tái)単元區(qū)域設(shè)有物料檢測(cè)裝置，在熄焦車軌道旁設(shè)置多個(gè)放焦定位裝置，電子秤設(shè)置于帶式輸送機(jī)上，物料檢測(cè)裝置、放焦定位裝置、電子秤、變頻電機(jī)分別與PLC控制系統(tǒng)相通訊；所述的物料檢測(cè)裝置用來檢測(cè)焦臺(tái)単元區(qū)域上是否放置有焦炭，并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至PLC控制系統(tǒng)；放焦定位裝置接收PLC控制系統(tǒng)的控制信號(hào)，控制熄焦車在距熄焦車最近的且沒有放置焦炭的焦臺(tái)単元區(qū)域停止；電子秤對(duì)帶式輸送機(jī)上的焦炭實(shí)時(shí)測(cè)量，將測(cè)得的焦炭重量信號(hào)傳遞給PLC控制系統(tǒng)；PLC控制系統(tǒng)接收物料檢測(cè)裝置、電子秤的信號(hào)，發(fā)出控制信號(hào)至放焦定位裝置及放焦機(jī)變頻電機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)放焦作業(yè)的自動(dòng)控制。所述的控制系統(tǒng)還包括紅焦檢測(cè)裝置，紅焦檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)焦臺(tái)単元區(qū)域是否有未熄透紅焦，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至PLC控制系統(tǒng)。所述的帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門與焦炭接觸面設(shè)有耐磨襯板。所述的偏心曲柄的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，且偏心曲柄的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)通過PLC控制系統(tǒng)控制；通過調(diào)節(jié)偏心曲柄長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)拉條的行程，控制往復(fù)開啟門下料ロ的大小，進(jìn)而控制放焦量。所述的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，通過控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)往復(fù) 開啟門的開啟頻率。所述的放焦機(jī)開啟門擋板開度的大小通過調(diào)整放焦機(jī)偏心曲柄長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整，開啟門擋板的開啟頻率通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)，該方法可實(shí)現(xiàn)放焦量的精確控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該方法自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)熄焦車在焦臺(tái)的位置定位、自動(dòng)延時(shí)放焦及放焦量的自動(dòng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)無人操作，并且能夠有效控制放焦量，使系統(tǒng)放焦均勻，安全可靠。實(shí)現(xiàn)了在環(huán)境惡劣的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)焦臺(tái)放焦過程的自動(dòng)控制；可實(shí)現(xiàn)無人值守的自動(dòng)化操作，安全可靠，還可實(shí)現(xiàn)放焦作業(yè)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，上位機(jī)管理。

圖I是本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是門式放焦機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖；圖3是門式放焦機(jī)的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4是門式放焦機(jī)的斷面圖；圖5是帶有柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是可調(diào)節(jié)偏心曲柄示意圖。圖I是本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。圖中1-PLC控制系統(tǒng)2-物料檢測(cè)裝置3-門式放焦機(jī)4-電子秤5_帶式輸送機(jī)6-焦臺(tái)7-驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)架8-變頻電機(jī)9-偏心曲柄10-端部拉條11-端部拉條及中部拉條的雙支承導(dǎo)輥12-中部拉條13-中部拉條支承導(dǎo)輥14-往復(fù)開啟門15-放焦定位裝置16-開啟門擋板17-耐磨襯板18-連接拉桿19-柔性導(dǎo)輥20-紅焦檢測(cè)裝置21-熄焦車
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。見圖1，ー種智能門式放焦機(jī)，包括門式放焦機(jī)3、PLC控制系統(tǒng)I、物料檢測(cè)裝置2、放焦定位裝置15、紅焦檢測(cè)裝置20、電子秤4。見圖2、圖3，門式放焦機(jī)包括變頻電機(jī)8、長(zhǎng)度可調(diào)的偏心曲柄9、端部拉條10、中部拉條12、帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門14，端部拉條10及中部拉條12為分段各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，拉條上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門14 ;拉條下部設(shè)有拉條支撐導(dǎo)輥，在焦臺(tái)的端部，端部拉條10及中部拉條12的端部部分下部設(shè)有雙支撐導(dǎo)輥11，中間部位的中部拉條12下部設(shè)有支撐導(dǎo)輥13 ;如圖3所示，中部拉條12、端部拉條10每段拉條均設(shè)有各自獨(dú)立的與之配套的偏心曲柄與變頻電機(jī)8，由變頻電機(jī)8通過偏心曲柄9驅(qū)動(dòng)拉條的動(dòng)作。見圖4、圖5，放焦機(jī)每個(gè)往復(fù)開啟門由開啟門擋板16、耐磨襯板17、連接拉桿18、柔性導(dǎo)輥19組成，開啟 門擋板16與端部拉條或中部拉條相連接，由拉條的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)。開啟門擋板16與焦炭接觸面設(shè)有耐磨襯板17，開啟門擋板16通過連接拉桿18與柔性導(dǎo)輥19相連接。該裝置采用柔性導(dǎo)輥，確保了開啟門擋板不會(huì)因焦炭的沖擊而變形，且達(dá)到有效支撐，設(shè)計(jì)合理；耐磨襯板與焦炭直接接觸，提高了開啟門擋板的使用壽命，且耐磨襯板更換方便，減少了開啟門擋板維修量。見圖7，放焦控制系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)I、物料檢測(cè)裝置2、放焦定位裝置15、紅焦檢測(cè)裝置20、變頻電機(jī)8、電子秤4、可調(diào)節(jié)偏心曲柄9，在焦臺(tái)単元區(qū)域設(shè)有物料檢測(cè)裝置2和紅焦檢測(cè)裝置20，在熄焦車21軌道旁設(shè)置多個(gè)放焦定位裝置15，電子秤4設(shè)置于帶式輸送機(jī)5上，物料檢測(cè)裝置2、紅焦檢測(cè)裝置20及放焦定位裝置15、電子秤4、可調(diào)節(jié)偏心曲柄9分別與PLC控制系統(tǒng)I相通訊。物料檢測(cè)裝置2用來檢測(cè)焦臺(tái)6単元區(qū)域上是否放置有焦炭，并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至PLC控制系統(tǒng)I ;紅焦檢測(cè)裝置20實(shí)時(shí)檢測(cè)焦臺(tái)単元區(qū)域是否有未熄透紅焦，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至PLC控制系統(tǒng)I ;放焦定位裝置15接收PLC控制系統(tǒng)的控制信號(hào)，控制熄焦車在距熄焦車21最近的且沒有放置焦炭的焦臺(tái)単元區(qū)域停止；電子秤4對(duì)帶式輸送機(jī)上的焦炭重量(或流量)實(shí)時(shí)測(cè)量，將測(cè)得的焦炭重量信號(hào)傳遞給PLC控制系統(tǒng)I ;PLC控制系統(tǒng)I將測(cè)得的焦炭重量(或流量)與設(shè)定值相比較，超出范圍時(shí)通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)放焦機(jī)開啟門擋板開度的大小及開啟頻率，控制放焦機(jī)的放焦量。放焦機(jī)開啟門擋板開度的大小通過調(diào)整放焦機(jī)可調(diào)節(jié)偏心曲柄長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整，開啟門擋板的開啟頻率通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)，該方法可實(shí)現(xiàn)放焦量的精確控制。ー種智能門式放焦機(jī)的控制方法，該方法可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)熄焦車在焦臺(tái)的位置定位、自動(dòng)延時(shí)放焦及放焦量的自動(dòng)控制，具體包括以下步驟I)根據(jù)焦臺(tái)6的長(zhǎng)度，將焦臺(tái)6劃分為多個(gè)單元區(qū)域，并將各單元區(qū)域編號(hào)；2)物料檢測(cè)裝置2檢測(cè)每個(gè)焦臺(tái)単元區(qū)域上是否有焦炭，并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至PLC控制系統(tǒng)I ;3) PLC控制系統(tǒng)I發(fā)出控制信號(hào)至距熄焦車最近的且沒有放置焦炭的焦臺(tái)単元區(qū)域上的放焦定位裝置15，放焦定位裝置15啟動(dòng)使進(jìn)入該単元區(qū)域的熄焦車21停止，熄焦車21將熄好的焦炭卸到該焦臺(tái)単元區(qū)域；4)PLC控制系統(tǒng)I發(fā)出控制信號(hào)至放焦機(jī)變頻電機(jī)8及放焦機(jī)開啟門執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)放焦對(duì)應(yīng)單元區(qū)域自動(dòng)延時(shí)放焦，將焦炭落入帶式輸送機(jī)5 ;延時(shí)放焦的目的是使熄過的焦炭涼透，便于下一歩操作。5)在帶式輸送機(jī)上設(shè)有電子秤，電子秤對(duì)帶式輸送機(jī)上的焦炭實(shí)時(shí)測(cè)量，將測(cè)得的焦炭重量與設(shè)定值相比較，超出范圍時(shí)通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)放焦機(jī)開啟門擋板開度的大小及開啟頻率，控制放焦機(jī)的放焦量。所述的放焦機(jī)開啟門擋板開度的大小及開啟頻率通過調(diào)整放焦機(jī)可調(diào)節(jié)偏心曲柄長(zhǎng)度及變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，來實(shí)現(xiàn)放焦量的精確控制。所述的方法還設(shè)有紅焦檢測(cè)步驟，在步驟4)的延時(shí)過程中，若檢測(cè)到焦臺(tái)単元區(qū)域有未熄透的紅焦，則繼續(xù)延時(shí)，直到檢測(cè)不到紅焦為止。PLC控制系統(tǒng)還可與遠(yuǎn)端控制室相連接，實(shí)現(xiàn)放焦作業(yè)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，最終實(shí)現(xiàn)焦臺(tái)放焦操作的無人作業(yè)。權(quán)利要求1.ー種智能門式放焦機(jī)，其特征在于，包括門式放焦機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、物料檢測(cè)裝置、放焦定位裝置、電子秤； 所述的門式放焦機(jī)包括變頻電機(jī)、偏心曲柄、拉條、帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門，所述的拉條為分段各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，拉條上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門，拉條下部設(shè)有拉條支撐導(dǎo)輥；每段拉條均通過與之配套的偏心曲柄與變頻電機(jī)相連接，由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)該段拉條的動(dòng)作； 在焦臺(tái)単元區(qū)域設(shè)有物料檢測(cè)裝置，在熄焦車軌道旁設(shè)置多個(gè)放焦定位裝置，電子秤設(shè)置于帶式輸送機(jī)上，物料檢測(cè)裝置、放焦定位裝置、電子秤、變頻電機(jī)分別與PLC控制系統(tǒng)相通訊； 所述的物料檢測(cè)裝置用來檢測(cè)焦臺(tái)単元區(qū)域上是否放置有焦炭，并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至PLC控制系統(tǒng)；放焦定位裝置接收PLC控制系統(tǒng)的控制信號(hào)，控制熄焦車在距熄焦車最近的且沒有放置焦炭的焦臺(tái)単元區(qū)域停止；電子秤對(duì)帶式輸送機(jī)上的焦炭實(shí)時(shí)測(cè)量，將測(cè)得的焦炭重量信號(hào)傳遞給PLC控制系統(tǒng)；PLC控制系統(tǒng)接收物料檢測(cè)裝置、電子秤的信號(hào)，發(fā)出控制信號(hào)至放焦定位裝置及放焦機(jī)變頻電機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)放焦作業(yè)的自動(dòng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種智能門式放焦機(jī)，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)還包括紅焦檢測(cè)裝置，紅焦檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)焦臺(tái)単元區(qū)域是否有未熄透紅焦，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至PLC控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種智能門式放焦機(jī)，其特征在于，所述的帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門與焦炭接觸面設(shè)有耐磨襯板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種智能門式放焦機(jī)，其特征在于，所述的偏心曲柄的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，且偏心曲柄的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)通過PLC控制系統(tǒng)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種智能門式放焦機(jī)，其特征在于，所述的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，通過控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)往復(fù)開啟門的開啟頻率。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于焦化廠濕法熄焦的焦臺(tái)放焦機(jī)，所述的門式放焦機(jī)包括變頻電機(jī)、偏心曲柄、拉條、帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門，拉條為分段各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，拉條上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的帶柔性導(dǎo)輥的往復(fù)開啟門，每段拉條均通過與之配套的偏心曲柄與變頻電機(jī)相連接，由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)該段拉條的動(dòng)作；在焦臺(tái)單元區(qū)域設(shè)有物料檢測(cè)裝置，在熄焦車軌道旁設(shè)置多個(gè)放焦定位裝置，電子秤設(shè)置于帶式輸送機(jī)上，物料檢測(cè)裝置、放焦定位裝置、電子秤、變頻電機(jī)分別與PLC控制系統(tǒng)相通訊。該方法自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)熄焦車在焦臺(tái)的位置定位、自動(dòng)延時(shí)放焦及放焦量的自動(dòng)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)無人操作，并且能夠有效控制放焦量，使系統(tǒng)放焦均勻，安全可靠。
文檔編號(hào)C10B33/00GK202430162SQ20122000149
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者關(guān)宏宇, 劉海東, 張長(zhǎng)青, 李 榮, 杜光晨, 許榮學(xué) 申請(qǐng)人:中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司, 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司