專利名稱：一種水煤漿加熱的煤氣化裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤化工領(lǐng)域，具體涉及一種水煤漿加熱的煤氣化裝置及工藝。
背景技術(shù)：
水煤漿氣化工藝是一種技術(shù)較為成熟的氣化工藝，由于在水煤漿氣化工藝中，常溫的水煤漿直接與氧氣發(fā)生氣化反應(yīng)，為了保證反應(yīng)的順利進(jìn)行和灰分的融渣效果，氣化爐必須保持一定爐溫。傳統(tǒng)工藝中通過消耗水煤氣(主要有效成分為CO、H2)與氧氣的放熱反應(yīng)來維持氣化爐溫度，這樣會(huì)消耗較多的水煤氣和和氧氣，使得該工藝的能耗較高

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水煤漿加熱的煤氣化工藝，利用氣化后產(chǎn)生的黑水的熱量對(duì)水煤漿加熱，提高進(jìn)氣化爐水煤漿溫度，在保證同樣爐溫基礎(chǔ)上可以節(jié)省能耗，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的目的是這 樣實(shí)現(xiàn)的一種水煤漿加熱的煤氣化裝置，包括水煤漿儲(chǔ)槽和氣化爐，氣化爐的上部為氣化室，下部為激冷室，激冷室內(nèi)設(shè)有換熱盤管，水煤漿儲(chǔ)槽與激冷室之間還設(shè)有換熱器，水煤漿儲(chǔ)槽內(nèi)的出料口依次通過管道連接換熱器、換熱盤管，最后連接到氣化室的進(jìn)料口。所述水煤漿儲(chǔ)槽與換熱器之間設(shè)有水煤漿泵。所述水煤漿泵與換熱器之間通過支管連接到水煤漿儲(chǔ)槽，且支管上設(shè)有閥門。所述換熱器的熱源進(jìn)口與激冷室的出料口連接。一種水煤漿加熱的煤氣化工藝，具體步驟為
1)水煤漿加熱、氣化過程
水煤漿儲(chǔ)槽內(nèi)的水煤漿經(jīng)過水煤漿泵提壓，進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱交換加熱，然后進(jìn)入換熱盤管再次進(jìn)行熱交換加熱，加熱后的水煤漿進(jìn)入氣化室進(jìn)行氣化；
2)余熱回收利用過程
水煤漿在氣化室中進(jìn)行氣化后產(chǎn)生的黑水進(jìn)入激冷室，然后通過激冷室的出料口進(jìn)入換熱器的熱源進(jìn)口，黑水通過與激冷室內(nèi)的換熱盤管及換熱器內(nèi)的水煤漿進(jìn)行熱交換，完成黑水的余熱回收利用。本發(fā)明提供的一種水煤漿加熱的煤氣化裝置及工藝，具有以下有益效果
I)傳統(tǒng)工藝沒有加熱步驟，本發(fā)明通過增加了加熱步驟，在維持同樣爐溫情況下，能夠增加水煤氣有效氣體(即h2、CO)產(chǎn)量，降低氧氣的消耗量，能夠提高生產(chǎn)效率，控制并降低生產(chǎn)成本，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。2)由于用加熱時(shí)所用的熱量來自于黑水的熱量，黑水的溫度約為250°C，用該熱量取代水煤氣與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，能夠減少氣體消耗及二氧化碳的排放，節(jié)能環(huán)保。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種水煤漿加熱的煤氣化裝置，包括水煤漿儲(chǔ)槽I和氣化爐2，氣化爐2的上部為氣化室21，下部為激冷室22，激冷室22內(nèi)設(shè)有換熱盤管3，水煤漿儲(chǔ)槽I與激冷室22之間還設(shè)有換熱器4，水煤漿儲(chǔ)槽I內(nèi)的出料口依次通過管道連接換熱器4、換熱盤管3，最后連接到氣化室21的進(jìn)料口。所述水煤漿儲(chǔ)槽I與換熱器4之間設(shè)有水煤漿泵5。所述水煤漿泵5與換熱器4之間通過支管連接到水煤漿儲(chǔ)槽1，且支管上設(shè)有閥門。所述換熱器4的熱源進(jìn)口與激冷室22的出料口連接。利用上述裝置進(jìn)行水煤漿加熱的煤氣化工藝方法，具體步驟為
1)水煤漿加熱、氣化過程
水煤漿儲(chǔ)槽I內(nèi)的水煤漿經(jīng)過水煤漿泵5提壓，進(jìn)入換熱器4進(jìn)行熱交換加熱，然后進(jìn)入換熱盤管3再次進(jìn)行熱交換加熱，加熱后的水煤漿進(jìn)入氣化室21進(jìn)行氣化； 2)余熱回收利用過程
水煤漿在氣化室21中進(jìn)行氣化后產(chǎn)生的黑水進(jìn)入激冷室22，然后通過激冷室22的出料口進(jìn)入換熱器4的熱源進(jìn)口，黑水通過與激冷室22內(nèi)的換熱盤管3及換熱器4內(nèi)的水煤漿進(jìn)行熱交換，完成黑水的余熱回收利用。
權(quán)利要求
1.一種水煤漿加熱的煤氣化裝置，包括水煤漿儲(chǔ)槽(I)和氣化爐(2)，氣化爐(2)的上部為氣化室(21)，下部為激冷室(22)，其特征在于激冷室(22)內(nèi)設(shè)有換熱盤管(3)，水煤漿儲(chǔ)槽(I)與激冷室(22 )之間還設(shè)有換熱器(4 )，水煤漿儲(chǔ)槽(I)內(nèi)的出料口依次通過管道連接換熱器(4)、換熱盤管(3)，最后連接到氣化室(21)的進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿加熱的煤氣化裝置，其特征在于所述水煤漿儲(chǔ)槽(I) 與換熱器(4 )之間設(shè)有水煤漿泵(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水煤漿加熱的煤氣化裝置，其特征在于所述水煤漿泵(5)與換熱器(4)之間通過支管連接到水煤漿儲(chǔ)槽(I )，且支管上設(shè)有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿加熱的煤氣化裝置，其特征在于所述換熱器(4)的熱源進(jìn)口與激冷室(22)的出料口連接。
5.通過權(quán)利要求1-4之一所述裝置的水煤漿加熱的煤氣化工藝，其特征在于具體步驟為1)加熱、氣化過程水煤漿儲(chǔ)槽(I)內(nèi)的水煤漿經(jīng)過水煤漿泵(5)提壓，進(jìn)入換熱器(4)進(jìn)行熱交換加熱， 然后進(jìn)入換熱盤管(3 )再次進(jìn)行熱交換加熱，加熱后的水煤漿進(jìn)入氣化室(21)進(jìn)行氣化；2)余熱回收利用過程水煤漿在氣化室(21)中進(jìn)行氣化后產(chǎn)生的黑水進(jìn)入激冷室(22)，然后通過激冷室 (22 )的出料口進(jìn)入換熱器(4)的熱源進(jìn)口，黑水通過與激冷室(22 )內(nèi)的換熱盤管(3 )及換熱器(4)內(nèi)的水煤漿進(jìn)行熱交換，完成黑水的余熱回收利用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種水煤漿加熱的煤氣化裝置及工藝，通過在裝置中添加換熱盤管及換熱器，增加對(duì)水煤漿進(jìn)行加熱的步驟，并采用氣化過程中產(chǎn)生的黑水的熱量取代傳統(tǒng)方法中使用水煤氣與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，能夠減少二氧化碳的排放，節(jié)能環(huán)保；并且能夠增加有效氣體(CO、H2)產(chǎn)量，降低氧氣的消耗量，降低生產(chǎn)成本，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C10J3/48GK103045305SQ20121057264
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者崔曠, 徐波 申請(qǐng)人:崔曠, 徐波