納米銅聚脲基潤滑脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及潤滑油脂領(lǐng)域，特別是提供一種納米銅聚脲基潤滑脂組合物，該組合物包括：（A）100.0重量份的基礎(chǔ)油、（B）5.0~30.0重量份的聚脲基稠化劑、（C）0.5~5.0重量份的親油性納米銅、（D）0.1~2.5重量份的抗氧劑、（E）0.1~3.0重量份的極壓抗磨助劑、（F）0.1~3.5重量份的防銹防腐劑。采用上述配比所制得的納米銅聚脲基潤滑脂具有優(yōu)良的耐高低溫性能，適用溫度范圍寬，-50℃~200℃；高膠體安定性；高機(jī)械剪切安定性；將之應(yīng)用于精密軸承上，能夠精準(zhǔn)控制動作和降低噪音，特別適合于低噪音軸承的潤滑應(yīng)用。同時(shí)其生產(chǎn)工藝簡便易行，適宜規(guī)模批量化生產(chǎn)。
【專利說明】納米銅聚脲基潤滑脂組合物
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于潤滑脂領(lǐng)域，特別是提供一種納米銅聚脲基潤滑脂組合物。
【背景技術(shù)】
[0003]潤滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必須條件，潤滑脂在軸承生產(chǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域中有著非常重要的意義。隨著軸承行業(yè)的快速發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步，低噪音軸承的應(yīng)用變得更為廣泛。因此，針對于低噪音軸承，開發(fā)低噪音潤滑脂有著重要意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
[0004]目前，有關(guān)低噪音潤滑脂的研究已有文獻(xiàn)披露，如中國專利ZL03149909.2、ZL200510126058.1、CN 201010505476.2、CN 201110332675.2 等。但是，軸承行業(yè)大，產(chǎn)品種類和規(guī)格多，軸承用材也很豐富，目前已有的軸承潤滑脂產(chǎn)品并不能夠滿足軸承行業(yè)的應(yīng)用需求，因此，有關(guān)軸承用的低噪音潤滑脂的技術(shù)開發(fā)需要豐富、持續(xù)升級與持續(xù)創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新適合于低噪音軸承的潤滑應(yīng)用的潤滑脂組合物，可廣泛適用于各種精密軸承、金屬齒輪、塑膠齒輪、金屬與塑膠的齒輪系統(tǒng)、白色家電軸承、開關(guān)旋鈕等任何需要潤滑的應(yīng)用場合。同時(shí)其生產(chǎn)工藝簡便易行，適宜大規(guī)模批量化生產(chǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的一種納米銅聚脲基潤滑脂組合物，其組成包括(重量份配比):
【權(quán)利要求】
1.一種納米銅聚脲基潤滑脂組合物，其特征在于，其包括如下重量份配比的組分: (A)基礎(chǔ)油:100 ; (B)聚脲基稠化劑:5.0-30.0 ;(C)親油性納米銅:0.5~5.0 ; (D)抗氧劑:0.1~2.5 ； (E)極壓抗磨助劑:0.1~3.0 ； (F)防銹防腐劑:0.1~3.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅聚脲基潤滑脂組合物，其特征在于，所述基礎(chǔ)油(A)為傾點(diǎn)低、閃點(diǎn)高的高低溫性能優(yōu)良的高粘度指數(shù)的基礎(chǔ)油，包括PAO系列合成油、加氫精制白礦油、酯類合成油、聚醚合成油的一種或其組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅聚脲基潤滑脂組合物，其特征在于，所述聚脲基稠化劑 (B)為分子結(jié)構(gòu)含有脲基的有機(jī)化合物，包括單脲、二脲、三脲、四脲、聚脲、脲酸鹽化合物的一種或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅聚脲基潤滑脂組合物，其特征在于，所述親油性納米銅(C)以軟金屬特點(diǎn)的納米級金屬銅為內(nèi)核、以雙親性表面改性處理劑為外殼的親油性納米銅，其粒徑大小D50為5nnTl00nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅聚脲基潤滑脂組合物，其特征在于，所述抗氧劑(D)為胺類抗氧劑、酚類抗氧劑的一種或其組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅聚脲基潤滑脂組合物，其特征在于，所述極壓抗磨助齊? (E)為含硫極壓抗磨助劑、含磷極壓抗磨助劑、有機(jī)鑰極壓抗磨助劑的一種或其組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅聚脲基潤滑脂組合物，其特征在于，所述防銹防腐劑(F)為二烷基二硫代氨基甲酸 鋅、烷基化二苯胺、苯并三氮唑、2，6—二叔丁基對甲苯酚中的一種或其組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅聚脲基潤滑脂組合物的制備方法，其特征在于，所述制備方法為: 按100.0重量份的基礎(chǔ)油(Α)、5.0-30.0重量份的聚脲基稠化劑(B)的配方量投料于油浴加熱的反應(yīng)釜中，攪拌均勻并皂化成脂，制得均勻油脂；加入0.5^5.0重量份的親油性納米銅(C)，剪切分散均勻；加入0.廣2.5重量份的抗氧劑(D)、0.f 3.0重量份的極壓抗磨助劑(E)、0.f3.5重量份的防銹防腐劑(F)，攪拌分散均勻；然后經(jīng)均質(zhì)機(jī)均化處理、真空脫氣與過濾后制得成品納米銅聚脲基潤滑脂。
【文檔編號】C10N30/06GK103849446SQ201210496757
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】楊發(fā)達(dá), 李士成, 童蓉, 王虹, 岳風(fēng)樹 申請人:深圳市優(yōu)寶惠新材料科技有限公司