專利名稱：一種煉焦煤的煤質(zhì)分類方法及其參與的煉焦配煤方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉焦配煤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種煉焦煤的煤質(zhì)分類方法和該煉焦煤參與的煉焦配煤方法。
背景技術(shù)：
肥煤在配煤煉焦中起調(diào)整配合煤的流變性和膨脹性，可配用一定量的弱粘性煉焦煤，同時提供一定的粒狀結(jié)構(gòu)支撐焦炭熱性能。根據(jù)中國煤炭分類標(biāo) 準(zhǔn)(GB 5751-2009)，干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf > 10. 0-37. 0%、粘結(jié)指數(shù)G值> 85、膠質(zhì)層最大厚度Y值> 25. Omm的煉焦煤劃分為肥煤。但由于煉焦煤煤質(zhì)不僅受地質(zhì)年代影響，也受其地理環(huán)境、成煤條件等因素的影響，按照國標(biāo)分類為肥煤的煉焦煤煤質(zhì)有較大區(qū)別，在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)有些分類為肥煤的煉焦煤起不到或不能很好地起到該類煤種的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的ー個技術(shù)問題是提供一種煉焦煤的煤質(zhì)分類方法，以合理分類干燥無灰基揮發(fā)分>10. 0-37. 0%，粘結(jié)指數(shù)G值>85，膠質(zhì)層最大厚度Y值> 25. Omm的煉焦煤。本發(fā)明所要解決的另ー技術(shù)問題是提供一種煉焦配煤方法，以合理配用干燥無灰基揮發(fā)分>10. 0-37. 0%，粘結(jié)指數(shù)G值>85，膠質(zhì)層最大厚度Y值> 25. Omm的煉焦煤。為解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案對于干燥無灰基揮發(fā)分>10. 0-37. 0%，粘結(jié)指數(shù)G值>85，膠質(zhì)層最大厚度Y值> 25. Omm的煉焦煤第一歩，分別測定干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf、進行基氏流動度測定以測定最大流動度MF和測定奧亞膨脹度b ;第二步，根據(jù)第一步測定結(jié)果進行分類干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%，最大流動度MF〈IOOOOddpm且奧亞膨脹度b〈150%，分類為焦煤；干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%,最大流動度MF彡IOOOOddpm或者奧亞膨脹度b彡150%，分類為肥煤；干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF彡IOOOOddpm且奧亞膨脹度b彡150%，分類為肥煤；干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF〈10000ddpm或奧亞膨脹度b〈150%，分類為1/3焦煤；干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%,最大流動度MF〈60000ddpm或奧亞膨脹度b〈220%，分類為1/3焦煤；干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%,最大流動度MF彡60000ddpm且奧亞膨脹度b彡220%，分類為氣肥煤。為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案對于干燥無灰基揮發(fā)分>10. 0-37. 0%，粘結(jié)指數(shù)G值>85，膠質(zhì)層最大厚度Y值> 25. Omm的煉焦煤，分別測定其干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf、進行基氏流動度測定以測定其最大流動度MF和測定奧亞膨脹度b ；(I)對于干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%，最大流動度MF〈IOOOOddpm且奧亞膨脹度b〈150%的煉焦煤，作為焦煤配用，記為煉焦煤1#，配用比例為占配煤總重量的5-10% ；氣煤:0-5%;氣肥煤10-15% ;肥煤0-20% ;煉焦煤 1# :5_10% ;焦煤25-30% ；1/3焦煤20-30% ;瘦煤:10-20%。(2)對于干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%，最大流動度MF彡IOOOOddpm或者奧亞膨脹度b > 150%的煉焦煤，作為肥煤配用，記為煉焦煤2#，配用比例控制在配煤總重量的10%以內(nèi)；氣煤:0-5%;氣肥煤5-10% ;肥煤0-15% ;煉焦煤 2# 0~10% ;焦煤30-50%； I/3 焦 煤20-30%;瘦煤10-20%ο(3)對于干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf>28-32%，最大流動度MF彡IOOOOddpm且奧亞膨脹度b > 150%的煉焦煤，作為肥煤配用，記為煉焦煤3#,對配煤起流動和膨脹作用，配用比例可達最聞可達25% ；氣煤:0-5%;氣肥煤5-10% ;煉焦煤 3# 10-25% ;焦煤30-50% ； 1/3 焦煤20-30% ；瘦煤10-20%ο(4)對于干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF〈 IOOOOddpm或奧亞膨脹度b〈150%的煉焦煤，作為1/3焦煤配用，記為煉焦煤4#，配用比例為占配煤總重量的5-10% ；氣煤:0_5%;氣肥煤5-10% ;肥煤10-25% ;煉焦煤 4# 5-20%；I/3 焦煤10-25% ；焦煤30-50% ;瘦煤:10-20%。(5 )對于干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%，最大流動度MF〈60000ddpm或奧亞膨脹度b〈220%的煉焦煤，作為1/3焦煤配用，記為煉焦煤5# ；氣煤:0-5%;氣肥煤5-10% ;肥煤10-25% ;煉焦煤 5# :5_15% ;1/3 焦煤15-25% ；焦煤30-50% ;瘦煤:10-20%。(6 )對于干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%,最大流動度MF彡60000ddpm且奧亞膨脹度b彡220%的煉焦煤，作為氣肥煤配用，記為煉焦煤6# ；氣煤:0-5%;煉焦煤 6#:5-10% ;肥煤:10-25% ;焦煤30-50%； I/3 焦煤20-30% ;瘦煤10-20%ο以上所述肥煤為干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%,最大流動度MF彡IOOOOddpm且奧亞膨脹度b彡150%。本發(fā)明把中國煤炭分類標(biāo)準(zhǔn)主要指標(biāo)干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf、粘結(jié)指數(shù)G、膠質(zhì)層最大厚度Y與最大流動度MF、奧亞膨脹度b指標(biāo)結(jié)合起來分類煤質(zhì)，克服了現(xiàn)有分類方法的缺陷，對干燥無灰基揮發(fā)分>10. 0-37. 0%，粘結(jié)指數(shù)G值>85，膠質(zhì)層最大厚度Y值> 25. Omm的煉焦煤可以進行合理區(qū)分，達到優(yōu)化配用、最大限度地發(fā)揮其作用的效果。按照上述方法分類后進行配煤煉焦，在未采用煤調(diào)濕、型煤技術(shù)及預(yù)粉碎エ藝的條件下，焦炭質(zhì)量得到穩(wěn)定提高，且在6米以上焦?fàn)t所煉焦炭的CSR>63%。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步詳細的說明。
本發(fā)明的煉焦煤的煤質(zhì)分類方法為對干燥無灰基揮發(fā)分>10. 0-37. 0%，粘結(jié)指數(shù)G值>85，膠質(zhì)層最大厚度Y值> 25. Omm的煉焦煤第一歩測定其干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf，測定其基氏流動度以測定最大流動度MF、測定奧亞膨脹度b:第二步，根據(jù)第一步測定結(jié)果進行分類干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%，最大流動度MF〈IOOOOddpm且奧亞膨脹度b〈150%，分類為焦煤；干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%,最大流動度MF彡IOOOOddpm或者奧亞膨脹度b彡150%，分類為肥煤；
干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%,最大流動度MF彡IOOOOddpm且奧亞膨脹度b彡150%，分類為肥煤；干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF〈10000ddpm或奧亞膨脹度b〈150%，分類為1/3焦煤；干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%,最大流動度MF〈60000ddpm或奧亞膨脹度b〈220%，分類為1/3焦煤；干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%，最大流動度MF彡60000ddpm且奧亞膨脹度b彡220%，分類為氣肥煤。煤質(zhì)分類的具體實施例見表I。表I單種煤煤質(zhì)分析結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種干燥無灰基揮發(fā)分vdaf>10. 0-37. 0%的煉焦煤的煤質(zhì)分類方法，該煉焦煤的粘結(jié)指數(shù)G值>85，膠質(zhì)層最大厚度Y值> 25. 0mm，其特征在于包括如下步驟 第一歩，分別測定其干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf、進行基氏流動度測定以測定其最大流動度MF和測定奧亞膨脹度b ; 第二步，根據(jù)第一步測定結(jié)果進行分類 干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%，最大流動度MF〈10000ddpm且奧亞膨脹度b〈150%，分類為焦煤； 干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%，最大流動度MF彡IOOOOddpm或者奧亞膨脹度b≥150%，分類為肥煤； 干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF彡IOOOOddpm且奧亞膨脹度b彡150%，分類為肥煤； 干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF〈10000ddpm或奧亞膨脹度b〈150%，分類為1/3焦煤； 干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%，最大流動度MF〈60000ddpm或奧亞膨脹度b〈220%，分類為1/3焦煤； 干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%,最大流動度MF彡60000ddpm且奧亞膨脹度b彡220%，分類為氣肥煤。
2.權(quán)利要求I所述的煉焦煤參與的煉焦配煤方法，其特征在于 所述的煉焦煤為干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%,最大流動度MF〈10000ddpm且奧亞膨脹度b〈150%的煉焦煤，記為煉焦煤1#，各單種煤占配煤總重量的百分比為 氣煤0-5% ;氣肥煤10-15% ;肥煤0-20% ;煉焦煤1# 5-10% ;焦煤25-30%； 1/3焦煤·20-30% ;瘦煤10-20% ； 所述肥煤的干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF彡IOOOOddpm且奧亞膨脹度b≥150%。
3.權(quán)利要求I所述的煉焦煤參與的煉焦配煤方法，其特征在于 所述的煉焦煤為干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >10. 0-28%,最大流動度MF彡IOOOOddpm或者奧亞膨脹度b彡150%的煉焦煤，記為煉焦煤2#，各單種煤占配煤總重量的百分比為 氣煤0-5% ;氣肥煤5-10% ;肥煤0-15% ;煉焦煤2# 0-10% ;焦煤30-50% ；1/3焦煤20-30% ;瘦煤10-20% ； 所述肥煤的干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%,最大流動度MF ^ IOOOOddpm且奧亞膨脹度b≥150%。
4.權(quán)利要求I所述的煉焦煤參與的煉焦配煤方法，其特征在于 所述的煉焦煤為干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf>28-32%，最大流動度MF ^ IOOOOddpm且奧亞膨脹度b≥150%的煉焦煤，記為煉焦煤3#，各單種煤占配煤總重量的百分比為 氣煤0-5% ;氣肥煤5-10% ;煉焦煤3# 10-25% ;焦煤30-50% ；1/3焦煤20-30% ;瘦煤I0-20%ο
5.權(quán)利要求I所述的煉焦煤參與的煉焦配煤方法，其特征在于 所述的煉焦煤為干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF〈10000ddpm或奧亞膨脹度b〈150%的煉焦煤，記為煉焦煤4#，各單種煤占配煤總重量的百分比為氣煤0-5% ;氣肥煤5-10% ;肥煤10-25% ;煉焦煤4# :5_20% ；1/3焦煤10-25% ;焦煤30-50% ;瘦煤10-20% ； 所述肥煤的干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF彡IOOOOddpm且奧亞膨脹度b≥150%。
6.權(quán)利要求I所述的煉焦煤參與的煉焦配煤方法，其特征在于 所述的煉焦煤為干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%，最大流動度MF〈60000ddpm或奧亞膨脹度b〈220%的煉焦煤，記為煉焦煤5#，各單種煤占配煤總重量的百分比為 氣煤0-5% ;氣肥煤5-10% ;肥煤10-25% ;煉焦煤5# :5_15% ；1/3焦煤15-25% ;焦煤30-50% ;瘦煤10-20% ； 所述肥煤的干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%,最大流動度MF ^ IOOOOddpm且奧亞膨脹度b≥150%。
7.權(quán)利要求I所述的煉焦煤參與的煉焦配煤方法，其特征在于 所述的煉焦煤為干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >32-37%，最大流動度MF彡60000ddpm且奧亞膨脹度b≥220%的煉焦煤，記為煉焦煤6#，各單種煤占配煤總重量的百分比為 氣煤 0-5% ;煉焦煤 6#:5-10% ;肥煤10-25% ;焦煤30-50% ；1/3 焦煤:20-30% ;瘦煤10-20% ； 所述肥煤的干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf >28-32%，最大流動度MF > IOOOOddpm且奧亞膨脹度b≥150%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煉焦煤的煤質(zhì)分類方法及其參與的煉焦配煤方法，該煉焦煤的干燥無灰基揮發(fā)分>10.0-37.0%，粘結(jié)指數(shù)G值>85，膠質(zhì)層最大厚度Y值＞25.0mm。本發(fā)明通過進行干燥無灰基揮發(fā)分、基氏流動度和奧亞膨脹度的測定以測定干燥無灰基揮發(fā)分、最大流動度和奧亞膨脹度三項指標(biāo)，根據(jù)該三項指標(biāo)的不同范圍，分別將其分類為焦煤、肥煤、1/3焦煤和氣肥煤；并據(jù)此確立了該煉焦煤參與的煉焦配煤方法。按照上述方法分類后進行配煤煉焦，在未采用煤調(diào)濕、型煤技術(shù)及預(yù)粉碎工藝的條件下，焦炭質(zhì)量得到穩(wěn)定提高，且在6米以上焦?fàn)t所煉焦炭的CSR>63%。
文檔編號C10B57/04GK102690669SQ20121016120
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者任玉明, 宋子逵, 崔會明, 張雪紅, 查海鑫, 薛改鳳, 詹立志, 陳鵬, 項茹, 鮑俊芳 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司