專利名稱：煤熱解爐的預(yù)熱煤導(dǎo)入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種煉焦?fàn)t，具體涉及一種煤熱解爐的預(yù)熱煤導(dǎo)入裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上的煉焦?fàn)t大部分采用間歇式煉焦，即把煤分批次的加入焦?fàn)t，煤層設(shè)置在爐體的兩端，而且使用煤都不進(jìn)行預(yù) 熱，而是使用單獨的設(shè)備，將煤干燥，這樣使用的設(shè)備的規(guī)模大，浪費了能源，使用效率大大降低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題的是提供一種煤熱解爐的預(yù)熱煤導(dǎo)入裝置?？梢赃B續(xù)的，快速的，集中型的將預(yù)熱煤送入煉焦?fàn)t進(jìn)行煉焦。本實用新型的技術(shù)方案一種煤熱解爐的預(yù)熱煤導(dǎo)入裝置，它包括爐殼I、耐火材料砌體2、高料位計測孔3、低料位計測孔4、觀察孔5、荒煤氣測壓測溫孔6、保溫殼體7、保溫材料8、下料口 9、料位控制倉10、水泥塊11和荒煤氣導(dǎo)出通道12。爐殼I的內(nèi)部設(shè)置有耐火材料砌體2，耐火材料砌體2上設(shè)置有8個下料口 9，下料口 9與料位控制倉10連接，料位控制倉10上設(shè)置有高料位計測孔3、低料位計測孔4、觀察孔5，爐殼I上設(shè)置有荒煤氣測壓測溫孔6，料位控制倉10下方設(shè)置有保溫殼體7、水泥塊11和荒煤氣導(dǎo)出通道12，保溫殼體7的內(nèi)部裝有保溫材料8。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果料位控制倉可以通過觀察孔控制煤的料位的高低，裝有保溫材料陶瓷纖維的保溫殼體將內(nèi)部分成兩部分，外部為600°C，內(nèi)部為250°C，滿足預(yù)熱煤入爐所需的特定溫度，節(jié)約了能源，提高了效率，降低了成本。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是沿A-A剖面線的剖面圖具體實施方式
一種煤熱解爐的預(yù)熱煤導(dǎo)入裝置，它包括爐殼I、耐火材料砌體2、高料位計測孔
3、低料位計測孔4、觀察孔5、荒煤氣測壓測溫孔6、保溫殼體7、保溫材料8、下料口 9、料位控制倉10、水泥塊11和荒煤氣導(dǎo)出通道12。爐殼I的內(nèi)部設(shè)置有耐火材料砌體2，耐火材料砌體2上設(shè)置有8個下料口 9，下料口 9與料位控制倉10連接，料位控制倉10上設(shè)置有高料位計測孔3、低料位計測孔4、觀察孔5，爐殼I上設(shè)置有荒煤氣測壓測溫孔6，料位控制倉10下方設(shè)置有保溫殼體7、水泥塊11和荒煤氣導(dǎo)出通道12，保溫殼體7的內(nèi)部裝有保溫材料8。
權(quán)利要求1.一種煤熱解爐的預(yù)熱煤導(dǎo)入裝置，它包括爐殼(I)、耐火材料砌體(2)、高料位計測孔(3)、低料位計測孔(4)、觀察孔(5)、荒煤氣測壓測溫孔￠)、保溫殼體(7)、保溫材料(8)、下料口(9)、料位控制倉(10)、水泥塊(11)和荒煤氣導(dǎo)出通道(12)，其特征是爐殼(I)的內(nèi)部設(shè)置有耐火材料砌體(2)，耐火材料砌體(2)上設(shè)置有8個下料口(9)，下料口(9)與料位控制倉(10)連接，料位控制倉(10)上設(shè)置有高料位計測孔(3)、低料位計測孔(4)、觀察孔(5)，爐殼⑴上設(shè)置有荒煤氣測壓測溫孔(6)，料位控制倉(10)下方設(shè)置有保溫殼體(7)、水泥塊(11)和荒煤氣導(dǎo)出通道(12)。保溫殼體(7)的內(nèi)部裝有保溫材料(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種煤熱解爐的預(yù)熱煤導(dǎo)入裝置，爐殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有耐火材料砌體(2)，耐火材料砌體(2)上設(shè)置有8個下料口(9)，下料口(9)與料位控制倉(10)連接，料位控制倉(10)上設(shè)置有高料位計測孔(3)、低料位計測孔(4)、觀察孔(5)，爐殼(1)上設(shè)置有荒煤氣測壓測溫孔(6)，料位控制倉(10)下方設(shè)置有保溫殼體(7)、水泥塊(11)和荒煤氣導(dǎo)出通道(12)，保溫殼體(7)的內(nèi)部裝有保溫材料(8)。裝有保溫材料陶瓷纖維的保溫殼體將內(nèi)部分成兩部分，外部為600℃，內(nèi)部為250℃，滿足預(yù)熱煤入爐所需的特定溫度，節(jié)約了能源，提高了效率，降低了成本。
文檔編號C10B31/00GK202482256SQ201120573248
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者李曉軍, 王新民 申請人:山西鑫立能源科技有限公司