專利名稱：一種用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)氣化爐領(lǐng)域，具體來說是ー種用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排
渣裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的生物質(zhì)氣化爐排渣方式為干法排渣，而生物質(zhì)的灰熔點(diǎn)很低，只有1050°C左右。若采用干法排渣，氣化爐操作溫度下降到灰熔點(diǎn)以下至少50°C，必然影響反應(yīng)速度，若想提高碳轉(zhuǎn)化率，必然需要增加入爐煤粉的停留時(shí)間，而增加停留時(shí)間最直接的就是增加氣化爐高度，增加爐體高度帶來的問題，一是投資成本問題，ニ是高度限制問題。若將其 它エ業(yè)爐采用的液態(tài)排渣用于生物質(zhì)氣化爐，操作溫度高于灰熔點(diǎn)溫度，則能夠保證短時(shí)間內(nèi)的高溫快速反應(yīng)，氣化爐燃燒區(qū)域溫度高，使機(jī)械未完全燃燒熱損失降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排渣裝置，能有效的使生物質(zhì)氣化爐所產(chǎn)生的灰渣通過液態(tài)排渣的方式順利排出，有效防止排渣過程中渣的飛濺和火焰。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為一種用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排渣裝置，其特征在于它包括安裝在爐墻下端的出渣通道，出渣通道的末端設(shè)置有出渣ロ，出渣ロ連接有排渣槽，排渣槽的下方設(shè)置有集渣裝置，出渣ロ處設(shè)有用于排出難熔灰和煙氣的排煙罩，排煙罩通過管道與引風(fēng)機(jī)連接；它還包括用于疏通出渣ロ的噴槍和排渣
ロ清理棒。按上述方案，所述的集渣裝置為?；?，粒化渣池下方設(shè)有水槽。按上述方案，所述的集渣裝置為渣箱。按上述方案，所述的排渣槽上分布有耐熱不銹鋼抓釘，并鋪設(shè)有高鉻剛玉材料層。按上述方案，所述的出渣ロ處還設(shè)有與之匹配的可拆卸堵頭。本實(shí)用新型的工作過程為在生物質(zhì)氣化爐需要排渣時(shí)，用噴槍和排渣ロ清理棒融化可拆卸堵頭四周的固體渣，打開可拆卸堵頭，使?fàn)t內(nèi)的液態(tài)渣通過出渣通道流到排渣槽，排渣槽上分布有耐熱不銹鋼抓釘，并鋪設(shè)一定厚度的耐高溫耐磨的高鉻剛玉材料層。液態(tài)渣落到粒化渣池，由水槽送走，或是落到渣箱送走。在出渣ロ附近布置有排煙罩，用于排出在排渣過程中產(chǎn)生的難熔灰和煙氣，位于遠(yuǎn)方的引風(fēng)機(jī)通過管道與排煙罩相連。本實(shí)用新型的有益效果為I、操作溫度高于生物質(zhì)灰熔點(diǎn)溫度200度以上，保證了短時(shí)間內(nèi)的高溫快速反應(yīng)。2、氣化爐燃燒區(qū)域溫度高，使機(jī)械未完全燃燒熱損失降低。3、捕渣率高，捕渣率即排渣占總灰分的份額，一般可高達(dá)30% — 40%，使煙氣中飛灰量減少，這對(duì)改善受熱面?zhèn)鳠峒皽p輕飛灰磨損均有好處。[0014]4、有效的使生物質(zhì)氣化爐所產(chǎn)生的灰渣通過液態(tài)排渣的方式順利排出，有效防止排渣過程中渣的飛濺和火焰，防止合成氣從逸出出渣ロ，降低操作工人工作強(qiáng)度，減少燃燒熱損失，并且提高氣化效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn)。

圖I是本實(shí)用新型一實(shí)施例的布置方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是圖I中排渣槽的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-爐墻、2-出渣通道、3-出渣ロ、4-排渣槽、5-集渣裝置、6_水槽、7_高鉻剛玉材料層、11-排煙罩、12-引風(fēng)機(jī)、13-管道、14-不銹鋼抓釘。
具體實(shí)施方式
圖I是本實(shí)用新型一實(shí)施例的布置方式結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I的俯視圖，包括安裝在爐墻I下端的出渣通道2，出渣通道2的末端設(shè)置有出渣ロ 3，出渣ロ 3連接有排渣槽4，排渣槽4的下方設(shè)置有集渣裝置5，出洛ロ 3處設(shè)有用于排出難熔灰和煙氣的排煙罩，排煙罩11通過管道13與位于遠(yuǎn)處的引風(fēng)機(jī)12連接；它還包括用于疏通出渣ロ 3的噴槍和排渣ロ清理棒，出渣ロ 3處還設(shè)有與之匹配的可拆卸堵頭。集渣裝置5為?；?，粒化渣池下方設(shè)有水槽6，液態(tài)渣落到粒化渣池，由水槽送走。作為另ー種實(shí)施方式，集渣裝置5還可以為渣箱，液態(tài)渣落到渣箱內(nèi)送走。圖3是圖I中排渣槽的斷面結(jié)構(gòu)示意圖，排渣槽4上分布有耐熱不銹鋼抓釘14，并鋪設(shè)有高鉻剛玉材料層7。
權(quán)利要求1.一種用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排渣裝置，其特征在于它包括安裝在爐墻(I)下端的出渣通道(2)，出渣通道(2)的末端設(shè)置有出渣ロ(3)，出渣ロ(3)連接有排渣槽(4)，排渣槽(4)的下方設(shè)置有集渣裝置(5)，出渣ロ(3)處設(shè)有用于排出難熔灰和煙氣的排煙罩，排煙罩(11)通過管道(13)與引風(fēng)機(jī)(12)連接；它還包括用于疏通出渣ロ(3)的噴槍(8)和排渣ロ清理棒(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排渣裝置，其特征在于所述的集渣裝置(5)為?；?，?；叵路皆O(shè)有水槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排渣裝置，其特征在于所述的集渣裝置(5)為渣箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排渣裝置，其特征在于所述的排渣槽(4)上分布有耐熱不銹鋼抓釘(14)，并鋪設(shè)有高鉻剛玉材料層(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排渣裝置，其特征在于所述的出渣ロ(3)處還設(shè)有與之匹配的可拆卸堵頭(10)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于生物質(zhì)氣化爐的液態(tài)排渣裝置，其特征在于它包括安裝在爐墻下端的出渣通道，出渣通道的末端設(shè)置有出渣口，出渣口連接有排渣槽，排渣槽的下方設(shè)置有集渣裝置，出渣口處設(shè)有用于排出難熔灰和煙氣的排煙罩，排煙罩通過管道與引風(fēng)機(jī)連接；它還包括用于疏通出渣口的噴槍和排渣口清理棒。本實(shí)用新型能有效的使生物質(zhì)氣化爐所產(chǎn)生的灰渣通過液態(tài)排渣的方式順利排出，有效防止排渣過程中渣的飛濺和火焰，防止合成氣從逸出出渣口，降低操作工人工作強(qiáng)度，減少燃燒熱損失，并且提高氣化效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)C10J3/34GK202450052SQ20112056130
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者周峰, 周錦峰, 林文 申請(qǐng)人:武漢凱迪工程技術(shù)研究總院有限公司