專利名稱:生物質(zhì)氣化與直燃兩用爐的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及生物質(zhì)氣化及燃燒的爐具。
背景技術(shù):
生物質(zhì)氣化爐是本世紀興起的處理農(nóng)作物廢棄物的家用設備,隨著生物質(zhì)全氣化爐技術(shù)的成熟,已逐漸在廣大鄉(xiāng)村得已推廣應用。在生物質(zhì)氣化爐技術(shù)領域報道的現(xiàn)有技術(shù)較多,但是,總體上還存在以下缺陷(1)使用中產(chǎn)生大量的焦油、廢水、焦油蒸汽、灰塵和有害氣體在排放,很容易造成氣體輸送管道和燃燒器的堵塞;(2)產(chǎn)生的焦油和無法控制的部分一氧化碳氣體會直接排放到大氣中,造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足,提供一種生物質(zhì)氣化與直燃兩用爐。本實用新型的生物質(zhì)氣化與直燃兩用爐,主要由氣化爐和留床凈化器組成。氣化爐的爐芯通過上爐口連接板和下爐口連接板與爐外筒連接形成密閉的貯水腔,在爐外筒靠近上爐口連接板處設有供水口,在靠近下爐口連接板處設有回水口,上爐口連接板的內(nèi)徑向上延伸與氣化爐面板連接,形成加料口,加料口設有密封蓋,在氣化爐的后側(cè)、上爐口連接板與氣化爐面板之間設有排煙道,爐芯前側(cè)的中下部設有通向爐外筒的定位燃燒口,下爐口連接板下連灰室,灰室的頂部設有爐排、前面設有灰室口蓋,灰室口蓋上設有灰室口蓋口,在灰室的側(cè)面開有兩個小孔,一個孔與留床凈化器連通,該小孔用灰室凈化器罩蓋,另一個孔與焦油回流管連通。留床凈化器由A、B和C三個彼此相隔的凈化器組成,凈化器A 與凈化器B經(jīng)中上部開設的小孔連通,凈化器A的下角處開設的小孔與灰室內(nèi)灰室凈化器罩蓋的小孔連通,凈化器B與凈化器C經(jīng)吸力風機連通,凈化器B與凈化器C的底部設有焦油回流管和焦油回流閥,焦油回流管與灰室的另一小孔連通,凈化器C的上部的一側(cè)設有供氣管口連通供氣管,經(jīng)供氣閥向爐灶供氣。供氣管連通爐灶的冷凝水箱,冷凝水箱下設有放水閥、頂部連通爐灶供氣管和灶頭。供水口和回水口連通暖氣片和加水及膨脹水回流箱。所述爐排是由部分固定、部分活動的爐排組成。所述的灰室凈化器上密布眾多的小孔。本實用新型的生物質(zhì)氣化與直燃兩用爐,可進行正反雙重燃燒。正燃燒時,打開灰室口蓋口,用落灰鉤從此口進入爐內(nèi),把活動的一半爐排拉出,這時爐排的間距變寬,打開定位燃燒口,氧氣從定位燃燒口、灰室口蓋口進入爐內(nèi),使燃料自動燃燒,產(chǎn)生的熱量給爐芯與爐體之間的水加溫,水溫升高后給暖氣送暖。反燃燒時,把活動的一半爐排推入使爐排間距變小,關(guān)好灰室口蓋口,不能讓空氣進入,起動吸力風機,待底火全部燃紅時加料,產(chǎn)出的可燃氣體,利用吸力風機的作用,通過爐排、爐內(nèi)凈化器的過濾,留床凈化器的多次凈化后,把干凈的燃氣送到灶頭,點燃就可使用。本實用新型的兩用爐可以根據(jù)需要隨時加料。本實用新型的有益效果。[0009](1)采用了爐排靜動結(jié)合的設計,可及時把燃燒室燃料上的灰清落在灰室內(nèi),使燃料不受灰的影響,隨時都能充分燃燒放出可燃氣體和熱量,加快了產(chǎn)氣速度,提高了燃料的熱效率。(2)采用了吸力風機吸氣的設計,使燃料產(chǎn)生的燃氣從氣化爐的下部進入凈化器, 克服了常規(guī)氣化爐在燃燒時不能加料的缺陷,可根據(jù)需要隨時給爐內(nèi)加料。(3)在灰室設置了初次凈化器,然后又是連續(xù)的三次留床凈化,將燃氣中的焦油、 硫以及冷凝水通過特定管道全部回流到灰室進行二次燃燒,既增加的熱量又減少了污染和
堵塞管路。
圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是留床凈化器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3爐排結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是灰室凈化器的主視圖。圖5是上、下爐口連接板的俯視圖。圖中1、排煙道,2、加料口,3、供水口、4、上爐口連接板、5、爐外筒,6、爐芯,7、定位燃燒口,8、下爐口連接板,9、回水口,10、灰室,11、灰室口蓋,12、灰室口蓋口,13、灰室凈化器,14、留床凈化器,15、焦油回流管,16、焦油回流閥,17、放水閥,18、冷凝水箱,19、爐灶供氣管,20、灶架,21、灶頭,22、供氣閥,23、供氣管,24、吸力風機,25、氣化爐面板,26、暖氣片,27、加水及膨脹水回流箱,28、爐排、29、凈化器B孔,30、凈化器C孔,31、凈化器A與凈化器B連通孔,32、吸氣孔,33、固定爐排,34、活動爐排。
具體實施方式
一種生物質(zhì)氣化與直燃兩用爐,主要由氣化爐和留床凈化器組成。氣化爐通過上爐口連接板4和下爐口連接板8將爐芯6和爐外筒5連接起來形成密閉的貯水腔,在爐外筒5靠近上爐口連接板4處設有供水口 3,在靠近下爐口連接板8處設有回水口 9,供水口 3和回水口 9連通暖氣片26和加水及膨脹水回流箱27。上爐口連接板4的內(nèi)徑向上延伸與氣化爐面板25連接,形成加料口 2,加料口 2設有密封蓋,在氣化爐的后側(cè)、 上爐口連接板4與氣化爐面板25之間設有排煙道1。爐芯6前側(cè)的中下部設有通向爐外筒 5的定位燃燒口 7。下爐口連接板8連接灰室10,灰室10的頂部設有爐排觀,灰室10的前面設有灰室口蓋11,灰室口蓋11上設有灰室口蓋口 12。在灰室10的側(cè)面開有兩個小孔,一個孔與留床凈化器14連通,該小孔用灰室凈化器13罩蓋,另一個孔與焦油回流管15連通。留床凈化器14由凈化器14A、凈化器14B和凈化器14C三個彼此相隔的凈化器組成,凈化器14A與凈化器14B經(jīng)上部開設的小孔31連通,凈化器14A的下角處開設的小孔 32與灰室10內(nèi)灰室凈化器13罩蓋的小孔連通,凈化器14B與凈化器14C經(jīng)小孔29、吸力風機M和小孔30連通,凈化器14B與凈化器14C的底部設有焦油回流管15和焦油回流閥 16,與灰室10的另一小孔連通,凈化器14C的上部的一側(cè)設有供氣管口連通供氣管23,經(jīng)供氣閥22向爐灶供氣。供氣管23連通爐灶的冷凝水箱18,冷凝水箱18下設放水閥17、頂部連通爐灶供氣管19和灶頭21。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)氣化與直燃兩用爐,其特征在于,由氣化爐和留床凈化器組成,氣化爐的爐芯通過上爐口連接板和下爐口連接板與爐外筒連接形成密閉的貯水腔,在爐外筒靠近上爐口連接板處設有供水口,在靠近下爐口連接板處設有回水口,上爐口連接板的內(nèi)徑向上延伸與氣化爐面板連接,形成加料口,加料口設有密封蓋,在氣化爐的后側(cè)、上爐口連接板與氣化爐面板之間設有排煙道,爐芯前側(cè)的中下部設有通向爐外筒的定位燃燒口,下爐口連接板下連灰室,灰室的頂部設有爐排、前面設有灰室口蓋,灰室口蓋上設有灰室口蓋口, 在灰室的側(cè)面開有兩個小孔,一個孔與留床凈化器連通,該小孔用灰室凈化器罩蓋,另一個孔與焦油回流管連通,留床凈化器由A、B和C三個彼此相隔的凈化器組成,凈化器A與凈化器B經(jīng)中上部開設的小孔連通,凈化器A的下角處開設的小孔與灰室內(nèi)灰室凈化器罩蓋的小孔連通,凈化器B與凈化器C經(jīng)吸力風機連通,凈化器B與凈化器C的底部設有焦油回流管和焦油回流閥,焦油回流管與灰室的另一小孔連通,凈化器C的上部的一側(cè)設有供氣管口連通供氣管,經(jīng)供氣閥向爐灶供氣,供氣管連通爐灶的冷凝水箱,冷凝水箱下設有放水閥、頂部連通爐灶供氣管和灶頭,供水口和回水口連通暖氣片和加水及膨脹水回流箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化與直燃兩用爐,其特征在于,所述爐排是由部分固定、部分活動的爐排組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化與直燃兩用爐,其特征在于,所述的灰室凈化器上密布小孔。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)氣化與直燃兩用爐,主要由氣化爐和留床凈化器組成。本實用新型的采用了爐排靜動結(jié)合的設計,可及時把燃燒室燃料上的灰清落在灰室內(nèi),使燃料不受灰的影響,隨時都能充分燃燒放出可燃氣體和熱量,加快了產(chǎn)氣速度,提高了燃料的熱效率;采用了吸力風機吸氣的設計,使燃料產(chǎn)生的燃氣從氣化爐的下部進入凈化器,克服了常規(guī)氣化爐在燃燒時不能加料的缺陷,可根據(jù)需要隨時給爐內(nèi)加料;在灰室設置了初次凈化器,然后又是連續(xù)的三次留床凈化,將燃氣中的焦油、硫以及冷凝水通過特定管道全部回流到灰室進行二次燃燒,既增加的熱量又減少了污染和堵塞管路。
文檔編號C10J3/20GK202229245SQ201120280130
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者張新立 申請人:張新立