專利名稱:一種兩段式煤氣發(fā)生爐的爐體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于煤氣發(fā)生爐領(lǐng)域,具體是指一種兩段式煤氣發(fā)生爐的爐體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
煤氣發(fā)生爐一般分為單段式和兩段式兩種,而兩段式煤氣發(fā)生爐由于具有產(chǎn)煤氣 熱值高,生產(chǎn)能力大,煤氣質(zhì)量高,穩(wěn)定性好,能分離煙煤中的煤焦油等優(yōu)點,故在國內(nèi)一些 大中型企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)有的一種兩段式煤氣發(fā)生爐,如圖1所示,其包括一爐體1',該爐體1'上部設(shè) 有加煤裝置2',該爐體1底部內(nèi)設(shè)有寶塔型的爐柵3'及灰盤傳動結(jié)構(gòu)4',在該爐柵3' 的下端還連接有供汽化劑輸入的風(fēng)管31',該汽化劑為氧氣和水蒸氣的混合氣體;該爐體 1'分為上下兩段式結(jié)構(gòu),上段為干餾段11',下段為氣化段12',在該干餾段11'上部還 設(shè)有煤氣出口 13',該氣化段12'從上至下分為還原層121'和火層122',并在爐體1' 外側(cè)對應(yīng)各緊密設(shè)有水夾套5'、6',該水夾套5'、6'均與另外配備的汽包7'相連。煤 氣發(fā)生爐工作時,首先煤從加煤裝置2'加入并進(jìn)入爐體1',在干餾段11'經(jīng)過充分的干 燥和長時間的低溫干餾,逐漸形成半焦,再進(jìn)入氣化段12',與爐柵3'鼓入的氣化劑充分 反應(yīng),經(jīng)過爐內(nèi)的火層122'、還原層121'的反應(yīng)后,產(chǎn)生的氣化煤氣經(jīng)過相應(yīng)處理后從 煤氣出口 13'排出,而在爐柵3'處形成的灰渣,由灰盤傳動結(jié)構(gòu)4'處理并排出。為了使煤在氣化段燃燒反應(yīng)地更為充分,現(xiàn)有技術(shù)中,火層122'呈柱形結(jié)構(gòu),還 原層121'呈正錐形結(jié)構(gòu),煤在火層122'燃燒時,上升的火焰氣流由于遇到還原層121' 傾斜的內(nèi)側(cè)壁的阻擋作用,部分能夠循環(huán)返回至火層122',以進(jìn)一步參與燃燒作用。一般 情況下,氣化段12'的內(nèi)徑大于干餾段11',從而形成錐形的還原層121',由于受整機體 積的限制,氣化段12'的內(nèi)徑一般僅是略大于干餾段1Γ的內(nèi)徑,則呈正錐形結(jié)構(gòu)的還原 層121'的內(nèi)側(cè)壁的傾斜度就會受到限制,故對火焰氣流的阻擋作用就不佳。實踐中,為了 加大還原層121'的傾斜度,將還原層121'下端往外擴張,使其與火層122'連接處的內(nèi) 徑大于火層122'的內(nèi)徑。然而,所述氣化段12'改進(jìn)后,還原層121'與火層122'間就 存在一鋸齒形狀的死角區(qū)域,火層122'上升的火焰氣流就會進(jìn)入并滯留在該死角區(qū)域,并 且也會影響到循環(huán)返回的作用,從而造成了煤燃燒不夠充分的問題,故現(xiàn)有技術(shù)煤氣發(fā)生 爐還存在煤燃料的利用率、產(chǎn)煤效率不佳,能源浪費等缺陷。有鑒于此,本發(fā)明人對兩段式煤氣發(fā)生爐的爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究,本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種兩段式煤氣發(fā)生爐的爐體結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)煤燃料 的充分燃燒作用進(jìn)而達(dá)到高效節(jié)能的效果。為了達(dá)成上述目的,本實用新型的解決方案是一種兩段式煤氣發(fā)生爐的爐體結(jié)構(gòu),其為上下兩段式結(jié)構(gòu),上段為干餾段,下段為氣化段,該氣化段從上至下分為還原層和火層,該還原層和火層均呈柱形結(jié)構(gòu),且該還原層 的爐體內(nèi)徑小于該火層的爐體內(nèi)徑。上述還原層和火層的爐體外側(cè)上還各緊密設(shè)有水夾套,還原層處的水夾套與干餾 段外側(cè)壁間形成一供汽包放置的凸緣。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型爐體氣化段的還原層和火層均呈柱形結(jié)構(gòu),且該還 原層的爐體內(nèi)徑小于該火層的爐體內(nèi)徑,則還原層和火層的連接處呈階梯狀。同傳統(tǒng)的結(jié) 構(gòu)相比,消除了火層與還原層間存在的死角區(qū)域,火層處煤在燃燒上升時,火焰氣流會被所 述的階梯狀結(jié)構(gòu)有效地阻礙并循環(huán)返回至火層,由此能夠使煤在火層中進(jìn)行充分地燃燒, 再進(jìn)入還原層進(jìn)行更為有效地反應(yīng)作用,從而極大地提高了煤燃料的利用率,實現(xiàn)高效的 節(jié)能效果。
圖1是現(xiàn)有的爐體兩段式煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型爐體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明爐體1'干餾段11'氣化段12'煤氣出口13'還原層121'火層122加煤裝置2'爐柵3'風(fēng)管31'灰盤傳動結(jié)構(gòu)4'水夾套5'、6'汽包7'爐體1干餾段11氣化段12還原層121火層122水夾套5、6汽包7凸緣8
具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。如圖2所示的一種兩段式煤氣發(fā)生爐的爐體結(jié)構(gòu),爐體1分為上下兩段式結(jié)構(gòu),上 段為干餾段11,下段為氣化段12,該氣化段12從上至下分為還原層121和火層122。本實用新型的創(chuàng)新點在于還原層121和火層122均呈柱形結(jié)構(gòu),且該還原層121 的爐體內(nèi)徑小于該火層122的爐體內(nèi)徑,則在該還原層121和火層122的連接處呈一階梯 狀結(jié)構(gòu)。同傳統(tǒng)的爐體結(jié)構(gòu)相比,消除了火層122與還原層121間存在的死角區(qū)域,火層122 處煤在燃燒上升時,火焰氣流會被所述的階梯狀結(jié)構(gòu)有效地阻礙并循環(huán)返回至火層122,真 正地實現(xiàn)了煤的充分燃燒作用。煤充分燃燒后所產(chǎn)生并進(jìn)入還原層121的中間氣體量也就 有了很大地提升,從而還原層121的反應(yīng)作用也就更為充分,進(jìn)而極大地提高了煤燃料的 利用率及產(chǎn)煤效率,實現(xiàn)煤氣發(fā)生爐的高效節(jié)能效果。本實用新型爐體結(jié)構(gòu)在企業(yè)生產(chǎn)中已投入使用,并帶來了非常好的經(jīng)濟(jì)效益。另外,本實用新型還原層121與火層122的柱形結(jié)構(gòu)也可以簡化爐體1的加工制造,降低了生 產(chǎn)成本。本實用新型在爐體1的還原層122和火層5的爐體外側(cè)上還各緊密設(shè)有水夾套5、 6,該水夾套5、6與汽包7相連,在傳統(tǒng)中,由于爐體1結(jié)構(gòu)的限制作用,汽包7無支撐點,就 需要另外配備,從而使整個煤氣發(fā)生爐所占的體積較大,而本實用新型消除了爐體1的結(jié) 構(gòu)限制,即還可以在還原層122處的水夾套5與干餾段11外側(cè)壁間形成一凸緣8,所述汽包 7置于該凸緣8上,從而使整個煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)更為緊湊。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種兩段式煤氣發(fā)生爐的爐體結(jié)構(gòu),其為上下兩段式結(jié)構(gòu),上段為干餾段,下段為氣 化段,該氣化段從上至下分為還原層和火層,其特征在于該還原層和火層均呈柱形結(jié)構(gòu), 且該還原層的爐體內(nèi)徑小于該火層的爐體內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種兩段式煤氣發(fā)生爐的爐體結(jié)構(gòu),其特征在于上述還原層 和火層的爐體外側(cè)上還各緊密設(shè)有水夾套,還原層處的水夾套與干餾段外側(cè)壁間形成一供 汽包放置的凸緣。
專利摘要本實用新型公開一種兩段式煤氣發(fā)生爐的爐體結(jié)構(gòu),其為上下兩段式結(jié)構(gòu),上段為干餾段,下段為氣化段,該氣化段從上至下分為還原層和火層,該還原層和火層均呈柱形結(jié)構(gòu),且該還原層的爐體內(nèi)徑小于該火層的爐體內(nèi)徑。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)煤燃料的充分燃燒作用進(jìn)而達(dá)到高效節(jié)能的效果。
文檔編號C10J3/60GK201842829SQ20102060519
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者蘇炳源 申請人:福建信源集團(tuán)發(fā)展有限公司