專利名稱:高能量生物質(zhì)氣化燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于能源制備領(lǐng)域,具體是涉及一種生物質(zhì)氣化的燃燒設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,能源和環(huán)境問(wèn)題日益突出。人類目前使用的主要能源 有石油、天然氣和煤炭3種。根據(jù)國(guó)際能源機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì),地球上這3種能源供人類開(kāi)采的年限 分別只有35年、50年和240年左右。一方面煤、石油等化石資源日益耗盡,能源供應(yīng)持續(xù)緊 張;另一方面,化石資源的過(guò)量使用已引起日益嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。因此,開(kāi)發(fā)和尋找新的替 代能源已成為人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展在新世紀(jì)必須加以解決的重大課題。生物質(zhì)能是由植物與太陽(yáng)能的光合作用而貯存于植物中的太陽(yáng)能。據(jù)估計(jì),植物 每年貯存的能量相當(dāng)于世界主要燃料消耗的10倍,而作為能源的利用量還不到其總量的 1%。生物質(zhì)物料因具有揮發(fā)性高,碳活性高,N、S含量低,灰分低等特點(diǎn),是一種優(yōu)質(zhì)的燃 料。通過(guò)生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術(shù),可以高效地利用這一可再生的潔凈生物質(zhì)能源,替代煤炭、石 油和天然氣等燃料。目前,利用生物質(zhì)物料,如秸桿、鋸末、甘蔗渣、稻糠、木屑等,對(duì)其進(jìn)行高溫燃燒 后,能夠提煉出生物質(zhì)油或生物質(zhì)燃?xì)?。而現(xiàn)有的燃燒技術(shù)主要是爐排層燃燒和流化床燃 燒技術(shù),其中,采用爐排層燃燒鍋的缺點(diǎn)是燃料燃燒不完全,熱效率低,而采用流化床燃燒 爐,一般只能應(yīng)用于大型鍋爐,其投資巨大,生產(chǎn)成本高,不能在中小企業(yè)中大力推應(yīng)用。兩 種燃燒技術(shù)產(chǎn)生的生物質(zhì)氣的能量較低,不利于供給鍋爐高效燃燒。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種能夠產(chǎn)生高能量生物質(zhì)氣的燃
/jm-nfr o為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下包括腔體,中空的圓筒形燃燒室,燃 燒室連通有進(jìn)料管和出氣管,其特征在于,所述出氣管橫向設(shè)置于燃燒室的中心,出氣管的 左端置于燃燒室中為內(nèi)置端,出氣管的右端伸出燃燒室外為伸出端;所述腔體和燃燒室的 之間具有風(fēng)室,所述風(fēng)室連接有風(fēng)管,所述出氣管設(shè)置有若干排出氣孔,所述風(fēng)室與出氣孔 相連通。所述出氣管的內(nèi)置端的管壁設(shè)置有若干通孔。所述進(jìn)料管的軸向內(nèi)壁與燃燒室的橫截面內(nèi)壁相切,風(fēng)從進(jìn)料管切向送入燃燒室 后,白形成旋風(fēng)供生物質(zhì)物料燃燒,并在旋風(fēng)的離心力下分離出灰,制成干凈生物質(zhì)氣。所述腔體和燃燒室之間形成風(fēng)室,所述風(fēng)室連接有風(fēng)管,所述風(fēng)管的入口連接風(fēng) 調(diào)節(jié)器,所述燃燒室開(kāi)通有一進(jìn)風(fēng)孔,所述進(jìn)風(fēng)孔的軸向內(nèi)壁與燃燒室的橫截面內(nèi)壁相切, 從風(fēng)室切向進(jìn)入燃燒室的風(fēng),白形成旋風(fēng)供燃燒室補(bǔ)充所需空氣且對(duì)燃燒室內(nèi)部溫度進(jìn)行 調(diào)節(jié)。所述氣室設(shè)置有隔板,將風(fēng)室分隔為二次風(fēng)室和三次風(fēng)室,所述風(fēng)管由二次風(fēng)管
3和三次風(fēng)管組成;所述二次風(fēng)室連接有二次風(fēng)管,所述二次風(fēng)管的入口連接風(fēng)調(diào)節(jié)器,所述 燃燒室開(kāi)設(shè)有一進(jìn)風(fēng)孔,所述進(jìn)風(fēng)孔的軸向內(nèi)壁與燃燒室的橫截面內(nèi)壁相切,從風(fēng)室切向 進(jìn)入燃燒室的風(fēng),白形成旋風(fēng)供燃燒室補(bǔ)充所需氣體且對(duì)燃燒室內(nèi)部溫度進(jìn)行調(diào)節(jié);所述 三次風(fēng)室連接有三次風(fēng)管;所述出氣管的伸出端的管壁開(kāi)設(shè)有出氣孔;所述三次風(fēng)室與出 氣孑L連通。所述出風(fēng)管上的出氣孔均勻排列布置。所述腔體的外部設(shè)置有保溫層,所述燃燒室的主體為耐火層。還包括點(diǎn)火器和防爆門。燃燒器還開(kāi)設(shè)有爐門,所述爐門安裝有爐蓋,所述爐門的上方設(shè)置有視窗。還包括有可使燃燒器移動(dòng)或裝卸的底座,用于檢測(cè)燃燒室溫度的檢測(cè)器件。本發(fā)明由于設(shè)置了氣室,對(duì)進(jìn)入鍋爐前的干凈生物質(zhì)燃?xì)庋a(bǔ)充氧氣,使獲得更多 的能量,促進(jìn)生物質(zhì)氣在鍋爐中充分燃燒,發(fā)揮最大的鍋爐燃燒能量。
圖1為本發(fā)明燃燒器的內(nèi)部結(jié)構(gòu);圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖1的左視圖;圖4為進(jìn)料管與燃燒室的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖;圖5為進(jìn)風(fēng)孔與燃燒室的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖;圖6為出氣管的橫截面示意圖。
具體實(shí)施例方式本燃燒器為蓄熱式燃燒器,燃燒室的直徑為0. 8m,容量為0. 75m3。如圖1_3所示, 本燃燒器由底座12、腔體20、保溫層11、耐火層9、點(diǎn)火器18、進(jìn)料管15、二次風(fēng)管19、隔板 5、三次風(fēng)管17、出氣管8、爐蓋10、視窗1和防爆門13組成。燃燒器主體結(jié)構(gòu)由底座12支 撐固定。腔體20呈中空?qǐng)A筒形,橫臥設(shè)置。腔體20的內(nèi)部設(shè)置有耐火層9,該耐火層9也 為中空?qǐng)A筒結(jié)構(gòu)。耐火層9的中空?qǐng)A筒結(jié)構(gòu)形成了燃燒室2。燃燒室2與腔體20設(shè)置的進(jìn) 料管15連通,該進(jìn)料管15的軸向內(nèi)壁與燃燒室2的橫向截面內(nèi)壁相切(如圖4)。耐火層 9的外壁與腔體20的內(nèi)壁具有空間,該空間形成了風(fēng)室。腔體20的內(nèi)部且在耐火層9的 左側(cè),設(shè)置有保溫層11。燃燒室2的左端設(shè)置有一爐門,并由爐蓋10密封。位于爐門的上 邊,還設(shè)置有一視窗1,用于觀察燃燒器內(nèi)的燃燒情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)的異?,F(xiàn)象。燃燒 室2的軸心方向且位于燃燒室2的右側(cè)處橫向設(shè)置一出氣管8,出氣管8與燃燒室2同心 設(shè)置,該出氣管8為兩端開(kāi)口的直通管道,管道的直徑為0. 4m。出氣管8的左端插入燃燒 室2內(nèi)部中為內(nèi)置端,內(nèi)置端的左端口與燃燒室2的左側(cè)內(nèi)壁的距離為500mm,出氣管8的 右端延伸出燃燒室2外并外露于腔體20外為伸出端,出氣管8的伸出端與鍋爐(未示出) 的入口連接。出氣管8的伸出端管壁開(kāi)設(shè)有8排出氣孔16 (如圖6),每排出氣孔16在出氣 管8的橫截面上均勻排布,每排出氣孔16的數(shù)量為3個(gè),出氣孔16與三次風(fēng)室6連通。耐 火層9的外壁與腔體20的內(nèi)壁之間的空間形成了風(fēng)室,分為二次風(fēng)室4和三次風(fēng)室6,二 次風(fēng)室4和三次風(fēng)室6由隔板5隔開(kāi),隔板除了形成二次風(fēng)室4和三次風(fēng)室6外,還起到支撐燃燒室的作用。二次風(fēng)室4的外部連接二次風(fēng)管19,二次風(fēng)管19的入口連接風(fēng)調(diào)節(jié)器, 風(fēng)調(diào)節(jié)器可以選購(gòu)蝶閥(未示出)等。二次風(fēng)室4與燃燒室2之間設(shè)置一進(jìn)風(fēng)孔14,該進(jìn) 風(fēng)孔14的軸向內(nèi)壁與燃燒室2的橫向截面內(nèi)壁相切(如圖5)。三次風(fēng)室6的外部連接三 次風(fēng)管17。燃燒器設(shè)置有點(diǎn)火器18,首次工作時(shí),利用煤氣點(diǎn)火將燃燒室升400°C,然后開(kāi) 始旋風(fēng)進(jìn)料。燃燒室2內(nèi)還設(shè)置了溫度檢測(cè)器件,可以為熱電偶3,用于測(cè)量燃燒室中的爐 溫,一般超過(guò)1000°C即報(bào)警。打開(kāi)爐蓋10便可以方便為燃燒室2內(nèi)清理灰渣。底座12可 以方便燃燒器的拆卸和移動(dòng)。防爆門13是為了防止燃燒器壓力過(guò)高,當(dāng)燃燒室內(nèi)壓力超過(guò) 0. OlMpa時(shí),打開(kāi)防爆門釋放壓力,可防止超壓而發(fā)生爆炸引起危險(xiǎn)事故。
燃燒器的工作過(guò)程如下首先啟動(dòng)點(diǎn)火器18,燃燒室內(nèi)溫度達(dá)到400°C以上后,經(jīng) 粉碎后的生物質(zhì)物料從進(jìn)料管15被一次風(fēng)切向地吹送入燃燒室2,在燃燒室2內(nèi)經(jīng)過(guò)1至 2秒的高溫(900 1000°C )氣化燃燒后形成生物質(zhì)燃?xì)夂鸵恍┥镔|(zhì)灰(如二氧化硅和 金屬鹽等)。在燃燒過(guò)程中,由于一次風(fēng)是切向進(jìn)入燃燒室的,因此會(huì)在圓筒形的燃燒室2 內(nèi)形成旋風(fēng),在旋風(fēng)的離心力作用下,燃燒生成的灰被分離并下沉于燃燒室的底部,而燃燒 室2軸線中心的干凈生物質(zhì)燃?xì)鈩t通過(guò)出氣管8進(jìn)入鍋爐中。同時(shí),二次風(fēng)管19對(duì)二次風(fēng) 室4持續(xù)送風(fēng),并通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔4切向送風(fēng)進(jìn)入燃燒室2,形成旋風(fēng)以補(bǔ)充燃燒室2內(nèi)氣化不 完全燃燒所需的氧氣。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的燃燒,燃燒室2內(nèi)的溫度如果超過(guò)1000°C,則會(huì)達(dá) 到灰的熔點(diǎn)而容易結(jié)渣。當(dāng)熱電偶3檢測(cè)到過(guò)高的溫度后,用蝶閥控制減少進(jìn)入二次風(fēng)室 4的風(fēng)量,從而降低燃燒室氧氣量,以保證燃燒室內(nèi)溫度低于1000°C。在干凈生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn) 入鍋爐之前,還對(duì)生物質(zhì)燃?xì)庋a(bǔ)充空氣(氧氣),即三次風(fēng)從三次風(fēng)管17進(jìn)入三次風(fēng)室,通 過(guò)三次風(fēng)與生物質(zhì)燃?xì)饣旌?,使一同進(jìn)入鍋爐中充分燃燒,以獲得供鍋爐燃燒更多的熱量。
權(quán)利要求
一種高能量生物質(zhì)氣化燃燒器,包括腔體,中空的圓筒形燃燒室,燃燒室連通有進(jìn)料管和出氣管,其特征在于,所述出氣管橫向設(shè)置于燃燒室的中心,出氣管的左端置于燃燒室中為內(nèi)置端,出氣管的右端伸出燃燒室外為伸出端;所述腔體和燃燒室的之間具有風(fēng)室,所述風(fēng)室連接有風(fēng)管,所述出氣管設(shè)置有若干排出氣孔,所述風(fēng)室與出氣孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器,其特征在于,所述出氣管的內(nèi)置端的管壁設(shè)置有若 干通孑L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于所述進(jìn)料管的軸向內(nèi)壁與燃燒室的橫 截面內(nèi)壁相切,風(fēng)從進(jìn)料管切向送入燃燒室后,自形成旋風(fēng)供生物質(zhì)物料燃燒,并在旋風(fēng)的 離心力下分離出灰,制成干凈生物質(zhì)氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的燃燒器,其特征在于,所述腔體和燃燒室之間形成風(fēng)室, 所述風(fēng)室連接有風(fēng)管,所述風(fēng)管的入口連接風(fēng)調(diào)節(jié)器,所述燃燒室開(kāi)通有一進(jìn)風(fēng)孔,所述進(jìn) 風(fēng)孔的軸向內(nèi)壁與燃燒室的橫截面內(nèi)壁相切,從風(fēng)室切向進(jìn)入燃燒室的風(fēng),自形成旋風(fēng)供 燃燒室補(bǔ)充所需空氣且對(duì)燃燒室內(nèi)部溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒器,其特征在于,所述氣室設(shè)置有隔板,將風(fēng)室分隔為二 次風(fēng)室和三次風(fēng)室,所述風(fēng)管由二次風(fēng)管和三次風(fēng)管組成;所述二次風(fēng)室連接有二次風(fēng)管, 所述二次風(fēng)管的入口連接風(fēng)調(diào)節(jié)器,所述燃燒室開(kāi)設(shè)有一進(jìn)風(fēng)孔,所述進(jìn)風(fēng)孔的軸向內(nèi)壁 與燃燒室的橫截面內(nèi)壁相切,從風(fēng)室切向進(jìn)入燃燒室的風(fēng),自形成旋風(fēng)供燃燒室補(bǔ)充所需 氣體且對(duì)燃燒室內(nèi)部溫度進(jìn)行調(diào)節(jié);所述三次風(fēng)室連接有三次風(fēng)管;所述出氣管的伸出端 的管壁開(kāi)設(shè)有出氣孔;所述三次風(fēng)室與出氣孔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器,其特征在于,所述出風(fēng)管上的出氣孔均勻排列布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,所述腔體的外部設(shè)置有保溫層,所述燃 燒室的主體為耐火層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,還包括點(diǎn)火器和防爆門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,燃燒器還開(kāi)設(shè)有爐門,所述爐門安裝有 爐蓋,所述爐門的上方設(shè)置有視窗。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,還包括有可使燃燒器移動(dòng)或裝卸的底 座,用于檢測(cè)燃燒室溫度的檢測(cè)器件。
全文摘要
本發(fā)明是一種高能量生物質(zhì)氣化燃燒器,包括腔體,中空的圓筒形燃燒室,燃燒室連通有進(jìn)料管和出氣管,出氣管橫向設(shè)置于燃燒室的中心,出氣管的左端置于燃燒室中為內(nèi)置端,出氣管的右端伸出燃燒室外為伸出端;腔體和燃燒室的之間具有風(fēng)室,風(fēng)室連接有風(fēng)管,出氣管設(shè)置有若干排出氣孔,通過(guò)風(fēng)室與出氣孔相連通,使進(jìn)入鍋爐前的干凈生物質(zhì)燃?xì)庋a(bǔ)充氧氣,以獲得更多的能量,促進(jìn)生物質(zhì)氣在鍋爐中充分燃燒,發(fā)揮最大的鍋爐燃燒能量。
文檔編號(hào)C10J3/48GK101993732SQ20101056210
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者劉安慶, 吳逸民, 常厚春, 張開(kāi)輝, 陳平, 陳燕芳, 馬革 申請(qǐng)人:廣州迪森熱能技術(shù)股份有限公司