專利名稱：造氣爐單爐氧含量檢測方法及系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種造氣爐單爐氧含量檢測方法及系統(tǒng)，屬于化工領域。
背景技術：
造氣工段半水煤氣中的氧含量由于閥門關閉不嚴和人為的誤操作等原因經(jīng)常波 動，當氧含量突然升高時，如不及時發(fā)現(xiàn)，不僅會嚴重損壞變換觸媒，而且會造成重大安全 事故發(fā)生，如靜電除焦爆炸等。造氣爐單爐氧含量檢測一直以來是氮肥生產(chǎn)中的一大難點，在80年代原化工部 就已經(jīng)提出這方面的需求，但是限于當時的自動化水平，特別是國產(chǎn)分析儀器的不成熟和 國外分析儀器的高價位，多年來一直沒有很好的解決。目前，在氮肥生產(chǎn)中，通常采用在線式氧分析儀進行氧含量的檢測，如圖1所示， 為目前合成氨系統(tǒng)的工藝流程圖，不同氮肥生產(chǎn)廠家通常將在線式氧分析儀安裝在氣柜 后、羅茨風機后、靜電除焦前、靜電除焦后、變換等工段，合成氨系統(tǒng)中造氣工段一般是多臺 造氣爐共用一個氣柜，半水煤氣經(jīng)過造氣爐、洗氣塔、氣柜、羅茨風機、脫硫到變換工段，時 間約5-10分鐘，單臺造氣爐故障時只需2-3個工作循環(huán)就會導致氣柜中氧含量指標超標。 脫硫后氧含量指標一般控制在0. 8%以下，如果氧分析儀安裝在氣柜后或后續(xù)工段，當氧分 析儀反映出氧含量超標時，氣柜中氧含量早已超標，查明故障出自哪臺造氣爐需要更長時 間，并且需要停爐，而且要把氣柜內(nèi)的氣體全部放空，合成氨系統(tǒng)全部停止生產(chǎn)，對合成氨 生產(chǎn)造成重大影響，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是針對以上不足，提供一種造氣爐單爐氧含量檢測方法及系 統(tǒng)，利用氧含量分析儀對造氣爐進行氧含量的實時檢測，同時利用行程開關對造氣爐的每 個閥門進行閥位狀態(tài)的實時檢測，從而能夠及時、準確地發(fā)現(xiàn)故障點。為解決以上問題，本發(fā)明所采用的技術方案是造氣爐單爐氧含量檢測方法，其特 征是所述造氣爐單爐氧含量檢測方法如下(a)在氣柜前安裝氧分析儀，氧分析儀實時檢測造氣爐的氧含量；(b)在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設置行程開關，行程開關實時檢測造氣 爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)；(c)當行程開關檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超 標時，主機控制發(fā)出聲光報警，并在主機上顯示爐號。造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)，其特征是所述造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)包括氧 分析儀、行程開關、主機、聲光報警器和控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控 制通訊接口與主機連接，行程開關與主機電連接。作為上述技術方案的進一步改進所述步驟(C)中，當發(fā)出聲光報警時，如果主機設置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機控制停爐；如果主機設置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停 爐。所述步驟(a)中的氧分析儀安裝在洗氣塔出口處或洗氣塔前。本發(fā)明采用上述技術方案，具有以下優(yōu)點在氣柜前的每一個洗氣塔出口處或洗 氣塔前安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測洗氣塔前造氣爐的氧含量，在每臺造氣爐單 爐上的每一個閥門處設置行程開關，行程開關實時檢測造氣爐單爐上每一個閥門的閥位狀 態(tài)，當行程開關檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧 含量超標時，主機 控制聲光報警器發(fā)出聲光報警，并在主機上顯示爐號，當發(fā)出聲光報警時，如果主機設置在 自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機控制停爐；如果主機設置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲 光報警，由操作人員控制停爐，這樣就能夠迅速檢測到出現(xiàn)故障的造氣爐單爐，不僅避免了 變換觸媒的損壞，而且避免了重大安全事故的發(fā)生，提高了安全性；停爐后，就不需要再把 氣柜內(nèi)的氣體全部放空、停掉整個合成氨系統(tǒng)，節(jié)約了成本。下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。


附圖1為現(xiàn)有技術中合成氨系統(tǒng)的流程圖；附圖2為本發(fā)明實施例1中合成氨系統(tǒng)的結構框圖；附圖3為本發(fā)明實施例2中合成氨系統(tǒng)的結構框圖；附圖4為本發(fā)明實施例中的氧含量檢測系統(tǒng)圖。
具體實施例方式實施例1，如圖4所示，造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)，包括氧分析儀、行程開關、主 機、聲光報警器和控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控制通訊接口與主機連 接，行程開關與主機電連接。本實施例中的氧分析儀選用濰坊華分賽瑞分析儀器技術有限公司生產(chǎn)的氧分析 儀，本實施例中的聲光報警器選用新黎明防爆電器有限公司生產(chǎn)的聲光報警器，氧分析儀 與主機之間的控制通訊接口為485/232轉換接口，聲光報警器與主機之間的控制通訊接口 為開關量輸入輸出板。如圖2所示，1#造氣爐、2#造氣爐和3#造氣爐為一組共用1#洗氣塔，4#造氣爐、 5#造氣爐和6#造氣爐為一組共用2#洗氣塔，1#洗氣塔和2#洗氣塔共用一個氣柜，設置 時，在1#洗氣塔的出口處和2#洗氣塔的出口處分別安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測 洗氣塔前造氣爐的氧含量，在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設置行程開關，行程開關 實時檢測造氣爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)，當行程開關檢測到某個造氣爐的閥門不到 位，并且氧分析儀檢測到氧含量超標時，主機控制聲光報警器發(fā)出聲光報警，并在主機上顯 示爐號，當發(fā)出聲光報警時，如果主機設置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機控制 停爐；如果主機設置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐，這樣就能夠迅 速檢測到出現(xiàn)故障的造氣爐單爐，不僅避免了變換觸媒的損壞，而且避免了重大安全事故 的發(fā)生，提高了安全性；停爐后，就不需要再把氣柜內(nèi)的氣體全部放空、停掉整個合成氨系 統(tǒng)，節(jié)約了成本。
造氣爐單爐氧含量檢測方法，包括以下步驟(a)在氣柜前的每一個洗氣塔出口處安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測洗氣塔前造氣爐的氧含量；(b)在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設置行程開關，行程開關實時檢測造氣爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)；(c)當行程開關檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超標時，主機控制發(fā)出聲光報警，并在主機上顯示爐號；(d)當發(fā)出聲光報警時，如果主機設置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機控制停爐；如果主機設置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐。實施例2，如圖4所示，造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)，包括氧分析儀、行程開關、主 機、聲光報警器和控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控制通訊接口與主機連 接，行程開關與主機電連接。本實施例中的氧分析儀選用濰坊華分賽瑞分析儀器技術有限公司生產(chǎn)的氧分析 儀，本實施例中的聲光報警器選用新黎明防爆電器有限公司生產(chǎn)的聲光報警器，氧分析儀 與主機之間的控制通訊接口為485/USB轉換接口，聲光報警器與主機之間的控制通訊接口 為開關量輸入輸出模塊。如圖3所示，1#造氣爐、2#造氣爐和3#造氣爐為一組共用1#洗氣塔，4#造氣爐、 5#造氣爐和6#造氣爐為一組共用2#洗氣塔，1#洗氣塔和2#洗氣塔共用一個氣柜，設置時， 在1#洗氣塔前和2#洗氣塔前分別安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測洗氣塔前造氣爐 的氧含量，在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設置行程開關，行程開關實時檢測造氣爐 單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)，當行程開關檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析 儀檢測到氧含量超標時，主機控制聲光報警器發(fā)出聲光報警，并在主機上顯示爐號，當發(fā)出 聲光報警時，如果主機設置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機控制停爐；如果主機 設置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐，這樣就能夠迅速檢測到出現(xiàn)故 障的造氣爐單爐，不僅避免了變換觸媒的損壞，而且避免了重大安全事故的發(fā)生，提高了安 全性；停爐后，就不需要再把氣柜內(nèi)的氣體全部放空、停掉整個合成氨系統(tǒng)，節(jié)約了成本。造氣爐單爐氧含量檢測方法，包括以下步驟(a)在氣柜前的每一個洗氣塔前安裝一臺氧分析儀，氧分析儀實時檢測洗氣塔前 造氣爐的氧含量；(b)在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設置行程開關，行程開關實時檢測造氣 爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)；(c)當行程開關檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超 標時，主機控制發(fā)出聲光報警，并在主機上顯示爐號；(d)當發(fā)出聲光報警時，如果主機設置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機 通過控制通訊接口控制停爐；如果主機設置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐。以上實施例中的氧分析儀也可以選用其他生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的氧分析儀，如德國西 門子公司生產(chǎn)的氧分析儀和瑞士 ABB公司生產(chǎn)的氧分析儀，以上實施例中的聲光報警器也可以選用其他生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聲光報警器，如哈爾濱東方報警設備開發(fā)有限公司生產(chǎn)的 聲光報警器和上海雙旭電子有限公司生產(chǎn)的聲光報警器。
權利要求
1.造氣爐單爐氧含量檢測方法，其特征是所述造氣爐單爐氧含量檢測方法如下(a)在氣柜前安裝氧分析儀，氧分析儀實時檢測造氣爐的氧含量；(b)在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設置行程開關，行程開關實時檢測造氣爐單 爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)；(c)當行程開關檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超標時， 主機控制發(fā)出聲光報警，并在主機上顯示爐號。
2.如權利要求1所述的造氣爐單爐氧含量檢測方法，其特征是所述步驟(c)中，當發(fā) 出聲光報警時，如果主機設置在自動狀態(tài)，則在發(fā)出聲光報警的同時主機控制停爐；如果主 機設置在手動狀態(tài)，則只發(fā)出聲光報警，由操作人員控制停爐。
3.如權利要求1所述的造氣爐單爐氧含量檢測方法，其特征是所述步驟(a)中的氧 分析儀安裝在洗氣塔出口處或洗氣塔前。
4.造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)，其特征是所述造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)包括氧分 析儀、行程開關、主機、聲光報警器和控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控制 通訊接口與主機連接，行程開關與主機電連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及造氣爐單爐氧含量檢測方法及系統(tǒng)，造氣爐單爐氧含量檢測方法如下在氣柜前安裝氧分析儀，氧分析儀實時檢測造氣爐的氧含量；在每臺造氣爐單爐上的每一個閥門處設置行程開關，行程開關實時檢測造氣爐單爐上每一個閥門的閥位狀態(tài)；當行程開關檢測到某個造氣爐的閥門不到位，并且氧分析儀檢測到氧含量超標時，主機控制發(fā)出聲光報警，并在主機上顯示爐號；造氣爐單爐氧含量檢測系統(tǒng)包括氧分析儀、行程開關、主機、聲光報警器和控制通訊接口，氧分析儀和聲光報警器分別通過控制通訊接口與主機連接，行程開關與主機電連接。
文檔編號C10J3/00GK102004141SQ201010520920
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權日2010年10月27日
發(fā)明者蘇秋玲, 薛文偉 申請人:薛文偉