專利名稱：一種具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油組合物，具體地說，涉及一種具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油組合物，廣泛適用于冶金、城市公交、石油石化、化工、市政等行業(yè)中的干式氣柜的密封和潤(rùn)滑，屬于化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
干式氣柜是煤氣儲(chǔ)氣柜中一種，用以儲(chǔ)存各類燃料氣體，廣泛地應(yīng)用于冶金、城市公交、石油石化、化工、市政等行業(yè)。目前，為了適應(yīng)儲(chǔ)存壓力和儲(chǔ)存體積的要求，干式氣柜向著高壓化和大型化方向發(fā)展，儲(chǔ)存壓力可達(dá)到15kPa，具有了設(shè)計(jì)45萬m3甚至更大容積的圓形稀油密封煤氣柜的能力。干式氣柜密封油是用于氣柜密封的介質(zhì)，主要起到密封氣體和潤(rùn)滑活塞的作用， 保證系統(tǒng)處于高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，使氣柜運(yùn)行具有較高的安全系數(shù)。干式氣柜所存儲(chǔ)的各類氣體由于受到氣源不穩(wěn)定的影響，其成分比較復(fù)雜，并有所波動(dòng)，其中硫化氫、氯氣等具有腐蝕性氣體含量的變化將對(duì)氣柜密封油的使用有著較大影響，導(dǎo)致干式氣柜柜體急劇腐蝕和油品迅速老化，老化后油品分水性能下降，冬季時(shí)還可導(dǎo)致油品的結(jié)冰，導(dǎo)致氣柜活塞卡死，嚴(yán)重時(shí)還可導(dǎo)致氣體的大量泄漏，發(fā)生不必要的生產(chǎn)事故，由此要求所使用的干式氣柜密封油應(yīng)具有高的抗腐蝕性能和抗氧化性能。綜上所述，隨著新式氣柜技術(shù)的廣泛應(yīng)用和儲(chǔ)存氣體成分復(fù)雜話，干式氣柜實(shí)際運(yùn)行工況變得更加苛刻和復(fù)雜，由此對(duì)油品的抗腐蝕和抗氧化等方面性能提出了更高要求，需要抗腐蝕和抗氧化性能更好的潤(rùn)滑油與之相適應(yīng)。目前市售的干式氣柜密封油產(chǎn)品在配方技術(shù)上主要是采用防銹劑、抗乳化劑、黏度指數(shù)改進(jìn)劑，雖具有一定的抗腐蝕和抗氧化性能，但在所儲(chǔ)存氣體中硫化氫、氯氣等高腐蝕氣體含量較高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致油品抗氧化性和抗腐蝕性變差，進(jìn)而導(dǎo)致干式氣柜柜體腐蝕、油品老化，影響到干式氣柜的正常運(yùn)行，不能很好地滿足復(fù)雜工況的需求，需要有一種新的具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油產(chǎn)品與之相配套。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通過抗氧抗腐蝕劑、分散劑和清凈劑之間復(fù)配而成的具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油組合物，其抗腐蝕和抗氧化性能優(yōu)于目前市售的干式氣柜密封油產(chǎn)品，滿足干式氣柜技術(shù)的潤(rùn)滑要求。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油組合物，其由如下重量百分含量的組分組成抗氧劑0.1 ‘1. 2% ；
分散劑0.01 ‘ 0. 8%
抗氧抗腐蝕劑0.05 ‘ 1. 0%
清凈劑0.01 ‘ 1. 0%
破乳化劑黏度指數(shù)改進(jìn)劑
0. 01 0. 2% ；
1 11% ； 0. 1 2% ；
余里ο降凝劑基礎(chǔ)油 其中，優(yōu)選的為抗氧劑分散劑
0. 1 0. 8% ； 0. 02 0. 8% 0. 05 0. 5% 0. 03 0. 5% 0. 02 0. 1 10% ； 抗氧抗腐蝕劑清凈劑破乳化劑 黏度指數(shù)改進(jìn)劑降凝劑基礎(chǔ)油
0. 2 ；
余里ο所述抗氧劑可采用2，6-二叔丁基對(duì)甲酚、2，6-二叔丁基混合酚(ΤδΟ》、辛基丁基二苯胺(IRGAN0X L 57)中的一種或兩種。其具有良好的抗氧化性，能夠在較高的溫度下發(fā)揮作用，保護(hù)金屬表面不被氧化，與辛基丁基二苯胺(IRGAN0X L57)配合使用效果更佳。所述分散劑可采用雙烯基丁二酰亞胺(Τ154)或高活性雙烯基丁二酰亞胺 (Τ154Α)。高活性雙烯基丁二酰亞胺以高活性聚異丁烯(Mn = 1000)為原料，采用熱加合法生產(chǎn)。具有優(yōu)良低溫分散性和高溫穩(wěn)定性能和一定的堿貯備性能，能很好的解決低溫油泥問題，還能減少高溫部件的漆膜和積碳的沉積，具有氯含量低、滿足環(huán)保需求等優(yōu)點(diǎn)。所述抗氧抗腐劑可采用硫磷丁辛基鋅鹽或硫磷雙辛基鋅鹽。其具有良好的抗腐蝕性能及極壓抗磨性能，它能有效地防止軸承腐蝕和因高溫氧化而使油品粘度增長(zhǎng)，本品顏色淺，油溶性和添加劑配伍性良好，廣泛應(yīng)用于齒輪油、液壓油等多種工業(yè)潤(rùn)滑油品中。所述清凈劑可采用高堿值合成磺酸鈣或高堿值石油磺酸鈣。其具有優(yōu)異的酸中和能力和較好的高溫清凈性，尤其適用于燃料中含硫較高的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油。所述破乳化劑為胺與環(huán)氧化物縮合物。具有優(yōu)異的抗乳化性能，能夠快速分離油液中的水分，使油品保證正常的使用狀態(tài)，由南京寧江化工廠生產(chǎn)。所述黏度指數(shù)改進(jìn)劑可采用分子量在50000 200000聚甲基丙烯酸甲酯。聚甲基丙烯酸酯是一種應(yīng)用較為廣泛的黏度指數(shù)改進(jìn)劑和降凝劑，其中最重要的是聚甲基丙烯酸甲酯，具有良好的剪切安定性、過濾性和抗乳化性，能夠有效控制蠟的結(jié)晶，使油品具有優(yōu)異的傾點(diǎn)和低溫運(yùn)動(dòng)黏度，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要可選擇VISC0PLEX 8-310和VISC0PLEX 8-450。所述降凝劑采用分子量在40000 60000聚甲基丙烯酸甲酯根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要可選擇 VISC0PLEX 1-248。所述基礎(chǔ)油的40°C運(yùn)動(dòng)粘度為50 120mm2/S，由中國(guó)石油化工集團(tuán)公司、韓國(guó)雙龍公司和SK公司生產(chǎn)，屬于I、II和III類基礎(chǔ)油。具體地說，本發(fā)明具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油組合物，其由如下重量百分含量的組分組成2,6- 二叔丁基對(duì)甲酚0. 1 0. 8% ；
5
雙烯基丁二酰亞胺硫磷丁辛基鋅鹽高堿值合成磺酸鈣
0. 02 0. 8% 0. 05 0. 5% 0. 03 0. 5%
1 10% ； 聚甲基丙烯酸甲酯或乙丙共聚物聚甲基丙烯酸甲酯胺與環(huán)氧化物縮合物基礎(chǔ)油
0. 2 1. 0% ； 0. 02 0. ；
余里ο本發(fā)明所述具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油組合物可采用常規(guī)的潤(rùn)滑油品調(diào)和方法制備，具體地說，將各成分按配比加入調(diào)合容器中，在45 85°C攪拌2 5小時(shí)而成。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油組合物，抗氧化性能不低于350min(采用旋轉(zhuǎn)氧彈(150°C )SH/T 0193方法)，抗腐蝕試驗(yàn)不低于lb (GB/T 5096 方法中銅片和鋼片腐蝕試驗(yàn))，酸值不高于0. 3mg KOH/g，滿足了干式氣柜新技術(shù)及復(fù)雜氣體成分的潤(rùn)滑要求。市售產(chǎn)品采用旋轉(zhuǎn)氧彈(150°C )SH/T 0193方法試驗(yàn)結(jié)果為“300min”，抗腐蝕試驗(yàn)通過GB/T 5096方法中銅片和鋼片腐蝕試驗(yàn)結(jié)果為“l(fā)b”，酸值數(shù)據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)為“0. 67mg KOH/g”。本發(fā)明氣柜密封油組合物具有卓越的優(yōu)異高抗氧化安定性能，適用于多種工況條件，擁有長(zhǎng)的使用壽命，原料配伍合理，制備方法簡(jiǎn)單，適用范圍廣，原料易得。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1取雙烯基丁二酰亞胺(T154) 0. 8kg，硫磷雙辛基鋅鹽(T203) 0. Ikg, 2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚(T501)0Jkg，辛基丁基二苯胺(IRGAN0XL 57)0. lkg，高堿值合成磺酸鈣(T106) 0. 3kg，聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 8-310) 1. Okg,聚甲基丙烯酸甲酯 (VISC0PLEX 1-248) 1. Okg,胺與環(huán)氧化物縮合物(購(gòu)自南京寧江化工廠)0. 02kg,然后依次加入到96.4 的40°C運(yùn)動(dòng)粘度為50mm2/s基礎(chǔ)油(購(gòu)自中國(guó)石油化工集團(tuán)公司)中，在 45°C下混和攪拌5小時(shí)，制成本發(fā)明的氣柜密封油組合物。經(jīng)檢測(cè)，該產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)氧彈(150°C ) SH/T 0193方法試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到425min，抗腐蝕試驗(yàn)通過GB/T 5096方法中銅片和鋼片腐蝕試驗(yàn)結(jié)果為la，酸值數(shù)據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)為0. 17mg KOH/g。實(shí)施例2取雙烯基丁二酰亞胺0. 02kg，硫磷丁辛基鋅鹽(T2(^)0. 5kg，2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚0. 4kg，高堿值合成磺酸鈣(T106) 0.5kg，聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 8-450)2. 5kg, 聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 1448)0. ^ig,胺與環(huán)氧化物縮合物(購(gòu)自南京寧江化工廠)0. 1kg，然后依次加入到95. 18kg的40°C運(yùn)動(dòng)粘度為80mm2/S基礎(chǔ)油(購(gòu)自韓國(guó)雙龍公司)中，在55°C下混和攪拌4小時(shí)，制成本發(fā)明的氣柜密封油組合物。經(jīng)檢測(cè)，該產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)氧彈(150°C )SH/T 0193方法試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到42%iin，抗腐蝕試驗(yàn)通過GB/T 5096方法中銅片和鋼片腐蝕試驗(yàn)結(jié)果為la，酸值數(shù)據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)為0. 16mg KOH/g。實(shí)施例3取雙烯基丁二酰亞胺0. 6kg，硫磷丁辛基鋅鹽0. 05kg，2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚 0.6kg，高堿值合成磺酸鈣0.03kg，聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 8-450) 5. 2kg，聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 1-248)0. Wcg，胺與環(huán)氧化物縮合物0. 05kg，然后依次加入到 92. 87kg的40°C運(yùn)動(dòng)粘度為100mm2/S基礎(chǔ)油中，在70°C下混和攪拌3小時(shí)，制成本發(fā)明的氣柜密封油組合物。經(jīng)檢測(cè)，該產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)氧彈(150°C ) SH/T 0193方法試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到^8min，抗腐蝕試驗(yàn)通過GB/T 5096方法中銅片和鋼片腐蝕試驗(yàn)結(jié)果為la，酸值數(shù)據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)為0. 17mg KOH/g。實(shí)施例4取雙烯基丁二酰亞胺0. 7kg，硫磷丁辛基鋅鹽0. 4kg，2，6- 二叔丁基混合酚(ΤδΟ》0. 1kg，高堿值石油磺酸鈣(Τ1θ;3) 0. 2kg,聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 8-450)7. 6kg，聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 1-248)0. 4kg，胺與環(huán)氧化物縮合物0. 08kg, 然后依次加入到90. 52kg的40°C運(yùn)動(dòng)粘度為120mm2/S基礎(chǔ)油中，在85°C下混和攪拌2小時(shí)，制成本發(fā)明的氣柜密封油組合物。經(jīng)檢測(cè)，該產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)氧彈(150°C )SH/T 0193方法試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到420min，抗腐蝕試驗(yàn)通過GB/T 5096方法中銅片和鋼片腐蝕試驗(yàn)結(jié)果為la，酸值數(shù)據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)為0. 17mg KOH/g。實(shí)施例5取高活性雙烯基丁二酰亞胺(T154A)0. Wig，硫磷丁辛基鋅鹽0. 05kg, 2,6- 二叔丁基對(duì)甲酚0.8kg，高堿值合成磺酸鈣0.03kg，聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 8-310) IOkg, 聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 1448)0. ^ig,胺與環(huán)氧化物縮合物0.05kg，然后依次加入到88. 27kg的40°C運(yùn)動(dòng)粘度為100mm2/s基礎(chǔ)油中，在70°C下混和攪拌3小時(shí)，制成本發(fā)明的氣柜密封油組合物。經(jīng)檢測(cè)，該產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)氧彈(150°C )SH/T 0193方法試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到431min，抗腐蝕試驗(yàn)通過GB/T 5096方法中銅片和鋼片腐蝕試驗(yàn)結(jié)果為la，酸值數(shù)據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)為0. 17mg KOH/g。實(shí)施例6取雙烯基丁二酰亞胺0. 7kg，硫磷丁辛基鋅鹽0. 4kg，2，6-二叔丁基對(duì)甲酚0. 3kg， 高堿值合成磺酸鈣OJkg，聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 8-450) 7. Ag，聚甲基丙烯酸甲酯(VISC0PLEX 1-248)0. 3kg，胺與環(huán)氧化物縮合物0. 08kg,然后依次加入到90. 32kg的 40°C運(yùn)動(dòng)粘度為120mm2/S基礎(chǔ)油中，在85°C下混和攪拌2小時(shí)，制成本發(fā)明的的氣柜密封油組合物。經(jīng)檢測(cè)，該產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)氧彈(150°C )SH/T 0193方法試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到422min，抗腐蝕試驗(yàn)通過GB/T 5096方法中銅片和鋼片腐蝕試驗(yàn)結(jié)果為la，酸值數(shù)據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)為0. 17mg K0H/g。雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1. 一種具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油組合物，其特征在于，其由如下重量百分含量的組分組成抗氧劑0.1 1. 2% ；分散劑0.01 --0.8%抗氧抗腐蝕劑0.05 --1.0%清凈劑0.01 --1.0%破乳化劑0.01 --0.2%黏度指數(shù)改進(jìn)劑1 11% 降凝劑0.1 2% ；基礎(chǔ)油余里O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣柜密封油組合物，其特征在于，其由如下重量百分含量的組分組成抗氧劑0.1 0. 8% ；分散劑0.02 --0.8%抗氧抗腐蝕劑0.05 --0.5%清凈劑0.03 --0.5%破乳化劑0.02 --0.1%黏度指數(shù)改進(jìn)劑1 10% 降凝劑0.2 1% ；基礎(chǔ)油余里O
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣柜密封油組合物，其特征在于，所述抗氧劑采用2， 6- 二叔丁基對(duì)甲酚、2，6_ 二叔丁基混合酚、辛基丁基二苯胺中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的氣柜密封油組合物，其特征在于，所述分散劑采用雙烯基丁二酰亞胺或高活性雙烯基丁二酰亞胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的氣柜密封油組合物，其特征在于，所述抗氧抗腐劑采用硫磷丁辛基鋅鹽或硫磷雙辛基鋅鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的氣柜密封油組合物，其特征在于，所述清凈劑采用高堿值合成磺酸鈣或高堿值石油磺酸鈣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的氣柜密封油組合物，其特征在于，所述破乳化劑為胺與環(huán)氧化物縮合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的氣柜密封油組合物，其特征在于，所述黏度指數(shù)改進(jìn)劑采用分子量在100000 300000聚甲基丙烯酸甲酯或乙丙共聚物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的氣柜密封油組合物，其特征在于，所述降凝劑采用分子量在30000 80000聚甲基丙烯酸甲酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣柜密封油組合物，其特征在于，其由如下重量百分含量的組分組成雙烯基丁二酰亞胺0. 1 0. 8% ；26-二叔丁基對(duì)甲酚0.02 0.8%;硫磷丁辛基鋅鹽0. 05 0. 5 % ；高堿值合成磺酸鈣 0.03 0. 5% ；聚甲基丙烯酸甲酯或乙丙共聚物1 10% ；聚甲基丙烯酸甲酯 0.2 1. 0% ； 胺與環(huán)氧化物縮合物 0.02 0. 1；基礎(chǔ)油 余里
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有高抗腐蝕和抗氧化性能的氣柜密封油組合物，其包括如下重量百分含量的組分0.1～1.2％抗氧劑、0.01～0.8％分散劑、0.05～1.0％抗氧抗腐蝕劑、0.01～1.0％清凈劑、0.01～0.2％破乳化劑、1～11％黏度指數(shù)改進(jìn)劑、0.1～2％降凝劑，余量為基礎(chǔ)油。本發(fā)明氣柜密封油組合物具有卓越的優(yōu)異高抗氧化安定性能，適用于多種工況條件，擁有長(zhǎng)的使用壽命，原料配伍合理，制備方法簡(jiǎn)單，適用范圍廣，原料易得。
文檔編號(hào)C10N30/12GK102337174SQ20101023872
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者萬福新, 曹春蘭, 李萬英, 湯濤, 王向陽(yáng), 陳惠卿, 韋安柱 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司