專利名稱：干法熄焦系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤焦廠的干法熄焦系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前焦炭的冷卻過程分為濕法熄焦，熄焦車開進(jìn)熄焦塔時(shí)，利用紅外線感受器，接 收紅焦本身社出的紅外線而發(fā)出訊號電流，經(jīng)電流放大觸發(fā)電路啟動(dòng)熄焦水泵，并借助電 子定時(shí)裝置控制熄焦時(shí)間。熄焦時(shí)大約有20%的水蒸發(fā)，未蒸發(fā)的水流入粉焦沉淀池，澄清 后的水循環(huán)利用。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺上，停放30-40min使其水分蒸發(fā)和冷卻，個(gè)別 尚未全部熄滅的紅焦，再人工用水補(bǔ)充熄滅。濕法熄焦是用水將焦炭冷卻，水變成水蒸汽排 入大氣之中，造成能源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能源再利用的一種干 法熄焦系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種干法熄焦系統(tǒng)，包括有焦?fàn)t和熄焦車，所述熄焦車與干熄爐連通，干熄爐與余 熱鍋爐連通，余熱鍋爐分別與惰性氣體處理裝置和發(fā)電機(jī)連通，惰性氣體處理裝置連通有 風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)又與干熄爐連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是干法熄焦技術(shù)與濕法熄焦相比，既回收大量的焦炭顯熱又 會減少大量的有害氣體，并且對焦炭質(zhì)量有很大的提高。節(jié)約用水87.2%，由于余熱的回收 與利用，每年節(jié)約能源折算標(biāo)煤58630噸，相當(dāng)于年減排粉塵160噸、二氧化硫1450噸、二 氧化碳17萬。除降低能耗外，還可以大大改善環(huán)境，改善焦炭強(qiáng)度及物理性能，焦炭強(qiáng)度可 以提高2 3個(gè)百分點(diǎn)。

圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖所示一種干法熄焦系統(tǒng)，包括有焦?fàn)t1和熄焦車2，所述熄焦車2與 干熄爐3連通，干熄爐3與余熱鍋爐6連通，余熱鍋爐6分別與惰性氣體處理裝置5和發(fā)電 機(jī)7連通，惰性氣體處理裝置5連通有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4又與干熄爐3連通。上述系統(tǒng)中配合煤進(jìn)入焦?fàn)t1后由焦?fàn)t產(chǎn)生的熱焦炭通過熄焦車2進(jìn)入干熄爐3， 對干熄爐3充入惰性氣體中的氮?dú)庾鳛檠h(huán)氣體在干熄爐3中與熾熱紅焦進(jìn)行熱交換從而 冷卻紅焦，吸收了紅焦熱量的氮?dú)怏w將熱量傳給余熱鍋爐6產(chǎn)生高壓蒸汽推動(dòng)發(fā)電機(jī)7發(fā) 電，另一部分通過惰性氣體中處理裝置5冷卻后的循環(huán)氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)4鼓入干熄爐3。
權(quán)利要求一種干法熄焦系統(tǒng)，包括有焦?fàn)t和熄焦車，其特征是所述熄焦車與干熄爐連通，干熄爐與余熱鍋爐連通，余熱鍋爐分別與惰性氣體處理裝置和發(fā)電機(jī)連通，惰性氣體處理裝置連通有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)又與干熄爐連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干法熄焦系統(tǒng)，包括有焦?fàn)t和熄焦車，所述熄焦車與干熄爐連通，干熄爐與余熱鍋爐連通，余熱鍋爐分別與惰性氣體處理裝置和發(fā)電機(jī)連通，惰性氣體處理裝置連通有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)又與干熄爐連通。干法熄焦技術(shù)與濕法熄焦相比，既回收大量的焦炭顯熱又會減少大量的有害氣體，并且對焦炭質(zhì)量有很大的提高。節(jié)約用水87.2％，由于余熱的回收與利用，每年節(jié)約能源折算標(biāo)煤58630噸，相當(dāng)于年減排粉塵160噸、二氧化硫1450噸、二氧化碳17萬。除降低能耗外，還可以大大改善環(huán)境，改善焦炭強(qiáng)度及物理性能，焦炭強(qiáng)度可以提高2～3個(gè)百分點(diǎn)。
文檔編號C10B39/02GK201598261SQ200920276819
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者李德新, 楊新富, 王新順, 馬祥祿 申請人:河南省順成集團(tuán)煤焦有限公司