專利名稱：干熄爐看火孔密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于干法熄焦的熄焦設(shè)備，更具體地說，涉及一種干 熄爐看火孔密封裝置，該密封裝置能夠提高密封效果，避免外部空氣向干 熄爐內(nèi)泄漏。
背景技術(shù)：
干法熄焦(即干熄焦)的熱交換原理是采用循環(huán)氣體對(duì)干熄爐內(nèi)的 紅焦進(jìn)行熱交換，吸收熱量后溫度升至800'C 85(TC，作為二次能源進(jìn)入 鍋爐，進(jìn)行冷卻放熱而重新降溫至約160°C，從而進(jìn)行循環(huán)使用。此過程 就是氣相與固相的熱交換過程，而熱交換的方式主要是對(duì)流傳熱。在整個(gè) 干熄焦過程中，循環(huán)氣體中會(huì)生成H2和CO等可燃?xì)怏w，在搡作中對(duì)可燃 性氣體的濃度一般都有各自的安全控制范圍，而調(diào)節(jié)和控制該濃度的手段 主要有兩種， 一種是對(duì)循環(huán)系統(tǒng)沖入氮?dú)?，從而稀釋可燃?xì)怏w的濃度，使 其在安全控制范圍內(nèi)；另一種是連續(xù)燃燒掉由干熄爐排出的循環(huán)氣體內(nèi)的 可燃?xì)怏w，具體操作過程為先打開干熄爐斜道上部的三十二個(gè)看火孔中 的一至二個(gè)看火孔的端蓋，并取出看火孔內(nèi)的中栓，使空氣吸入看火孔后 進(jìn)入斜道與循環(huán)氣體相遇，再通過燃燒使可燃?xì)怏w濃度降低，從而使其在 安全控制范圍內(nèi)。由于后者既能將不斷產(chǎn)生的可燃?xì)怏w的全部熱量利用于 鍋爐加熱，還能減少氮?dú)獾南?，因而被普遍使用?br> 請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，傳統(tǒng)的干熄爐的斜道上部開有數(shù)個(gè)看火孔， 干熄爐看火孔密封裝置10分別設(shè)于看火孔上，該密封裝置IO包括中栓11 和端蓋12，中栓11下端通過看火孔的端口塞入看火孔內(nèi)，與看火孔密封 連接；端蓋12底部蓋設(shè)于看火孔的端口上，并罩設(shè)于中栓ll外部。由于 中栓ll下端塞入看火孔內(nèi)為線接觸，密封性較差，并且中栓ll安裝是通 過中栓ll上端的吊環(huán)lll進(jìn)行吊放，極易安裝不到位，也容易影響密封 性，導(dǎo)致外部空氣通過看火孔泄漏進(jìn)干熄爐內(nèi)，由于看火孔的數(shù)量為三十
二個(gè)，導(dǎo)致泄漏量較大，大量導(dǎo)入的空氣在干熄爐的斜道區(qū)域發(fā)生二次燃 燒，導(dǎo)致燒損較多的焦炭，使成焦率下降，并且加劇了中栓11內(nèi)部的澆注 料的脫落，還增高鍋爐入口的溫度，需要增加冷卻水的用量。另外，二次 燃燒會(huì)使?fàn)t體的斜道出口部的耐火磚損壞，使得看火孔的端蓋12向干熄爐
爐體側(cè)(A側(cè))發(fā)生傾斜，遇到雨天或者干熄爐爐口溢水，淌至端蓋12的 水順著傾斜端面流到爐體外殼上，極易腐蝕干熄爐爐體的金屬外殼，從而 影響設(shè)備正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述密封效果差、易造成二次燃燒、成焦率低、 用水量大以及爐體外殼易腐蝕的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種干熄 爐看火孔密封裝置，該密封裝置能夠提高密封性能，保證成焦率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方案
該千熄爐看火孔密封裝置設(shè)于干熄爐爐體斜道上部的看火孔上，包括 中栓和端蓋，中栓設(shè)于看火孔的端口內(nèi)，端蓋底部蓋設(shè)于看火孔的端口上， 并罩設(shè)于中栓外部，所述的中栓上端外壁設(shè)有向下的環(huán)形凸起，中栓下端 塞入看火孔內(nèi)，并通過環(huán)形凸起插入看火孔，與看火孔密封連接。
所述的中栓上端還設(shè)有螺帽與拉桿，螺帽固定設(shè)于中栓上端，拉桿一 端與螺帽螺紋配合并連接，另一端設(shè)有拉環(huán)。
所述的中栓的環(huán)形凸起與相應(yīng)的中栓外壁之間的空隙內(nèi)還設(shè)有密封圈。
所述的端蓋的端面向所述的爐體外側(cè)向下傾斜。 所述的端蓋的端面的傾斜角度為15度。
在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的干熄爐看火孔密封裝置設(shè)于干熄爐 爐體斜道上部的看火孔上，包括中栓和端蓋，中栓設(shè)于看火孔的端口內(nèi)， 端蓋底部蓋設(shè)于看火孔的端口上，并罩設(shè)于中栓外部，中栓上端外壁設(shè)有 向下的環(huán)形凸起，中栓下端塞入看火孔內(nèi)，并通過環(huán)形凸起插入看火孔， 與看火孔密封連接。該密封裝置通過環(huán)形凸起,插入看火孔增設(shè)的凹槽內(nèi)， 大大提高了密封效果，避免了外部空氣泄漏至干熄爐內(nèi)而造成二次燃燒損
失，從而大幅度提高成焦率，并降低了鍋爐入口溫度，節(jié)省了冷卻水的用 量，增加了經(jīng)濟(jì)效益；通過設(shè)置拉桿便于中栓的安裝和拆卸，并也保證了 密封性。將端蓋的端面向爐體外側(cè)傾斜，避免了爐體外殼受水腐蝕，延長(zhǎng) 了爐體使用壽命。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的干熄爐看火孔密封裝置的中栓的結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)的密封裝置的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型的干熄爐看火孔密封裝置的使用狀態(tài)剖視圖4是本實(shí)用新型的密封裝置的中栓的結(jié)構(gòu)示意圖5是與本實(shí)用新型的密封裝置相匹配的干熄爐看火孔的端口的俯視
圖6是本實(shí)用新型的密封裝置的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 請(qǐng)結(jié)合圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的干熄爐看火孔密封裝置 20設(shè)于干熄爐爐體斜道上部的看火孔1上，該密封裝置20包括中栓21和 端蓋22，中栓21設(shè)于看火孔1的端口內(nèi)，端蓋22底部蓋設(shè)于看火孔1 的端口上，并罩設(shè)于中栓21外部，中栓21上端外壁設(shè)有向下的環(huán)形凸起 211,此需要說明的是，看火孔1的端口上增開一與環(huán)形凸起211相匹配 的凹槽2。該中栓21下端塞入看火孔1內(nèi)，并通過環(huán)形凸起211插入看火 孔1端口的凹槽2內(nèi)，從而與看火孔l密封連接。釆用該環(huán)形凸起211的 密封形式所起到的密封效果遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)中的線接觸密封形式，能夠使 看火孔1與外部隔絕，避免外部空氣從看火孔1泄漏入至干熄爐內(nèi)而造成 二次燃燒損失，增加了干熄爐的排焦能力，提高了成焦率，并且避免了爐 體的斜道出口部的耐火磚損壞，另外，還大幅度的降低了鍋爐入口溫度， 節(jié)省了冷卻水的用量，增加了經(jīng)濟(jì)效益。中栓21的環(huán)形凸起211與相應(yīng) 中栓21外壁之間的空隙內(nèi)還設(shè)有密封圈，起到增強(qiáng)密封性能的作用。中栓
21上端還設(shè)有螺帽212與拉桿213,螺帽212通過焊接固定于中栓21上 端，拉桿213—端與螺帽212螺紋配合并連接，另一端設(shè)有拉環(huán)214，通 過上提或下降拉桿213以及拉環(huán)214,能夠方便的進(jìn)行中栓21的拆卸和安 裝，并且由于便于著力，不但使安裝、拆卸中栓21省時(shí)省力，大大降低了 作業(yè)強(qiáng)度，而且能夠?qū)⒅兴?1安裝到位，使得密封更加緊密。另外，當(dāng)需 要對(duì)中栓21的澆注料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，可以通過旋轉(zhuǎn)拉桿213，并能夠?qū)⒗瓧U 213拆除，方便進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖6所示，將端蓋22的端面設(shè)置 成向干熄爐爐體的外惻(B側(cè))傾斜，端蓋22的端面的傾斜角度a以15 度為較佳，這樣，當(dāng)雨天或千熄爐爐口溢水時(shí)，淌至端蓋22端面上的水能 夠隨端面的傾斜方向流出，防止水流至干熄爐爐體而造成爐體外殼不斷腐 蝕，從而延長(zhǎng)了爐體的使用壽命。
采用本實(shí)用新型的干熄爐看火孔的密封裝置20后，由于避免了二次燃 燒損失，鍋爐溫度降低至少20°C,若以平均降低20'C為例，則每臺(tái)干熄 爐每天能夠提高1.5 2爐的排焦能力；而鍋爐的冷卻水的用水量每小時(shí)可 降低3.9%左右；另外，用于控制干熄爐預(yù)存段壓力的循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口放散 管的翻板開度值下降30%左右，減少了廢氣排放與環(huán)境污染，同時(shí)，使風(fēng) 料比由原來的2000M3/t-c降低至1800M3/t-c，效果十分明顯。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說 明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干熄爐看火孔密封裝置，該密封裝置設(shè)于干熄爐爐體斜道上部的看火孔上，包括中栓和端蓋，中栓設(shè)于看火孔的端口內(nèi)，端蓋底部蓋設(shè)于看火孔的端口上，并罩設(shè)于中栓外部，其特征在于所述的中栓上端外壁設(shè)有向下的環(huán)形凸起，中栓下端塞入看火孔內(nèi)，并通過環(huán)形凸起插入看火孔，與看火孔密封連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的干熄爐看火孔密封裝置，其特征在于 所述的中栓上端還設(shè)有螺帽與拉桿，螺帽固定設(shè)于中栓上端，拉桿一端與螺帽螺紋配合并連接，另一端設(shè)有拉環(huán)。
3. 如權(quán)利要求l所述的干熄爐看火孔密封裝置，其特征在于 所述的中栓的環(huán)形凸起與相應(yīng)的中栓外壁之間的空隙內(nèi)還設(shè)有密封圈。
4. 如權(quán)利要求l所述的千熄爐看火孔密封裝置，其特征在于 所述的端蓋的端面向所述的爐體外惻向下傾斜。
5. 如權(quán)利要求4所述的干熄爐看火孔密封裝置，其特征在于 所述的端蓋的端面的傾斜角度為15度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干熄爐看火孔密封裝置，該密封裝置設(shè)于干熄爐爐體斜道上部的看火孔上，包括中栓和端蓋，中栓設(shè)于看火孔的端口內(nèi)，端蓋底部蓋設(shè)于看火孔的端口上，并罩設(shè)于中栓外部，中栓上端外壁設(shè)有向下的環(huán)形凸起，中栓下端塞入看火孔內(nèi)，并通過環(huán)形凸起插入看火孔，與看火孔密封連接。該密封裝置通過環(huán)形凸起插入看火孔增設(shè)的凹槽內(nèi)，大大提高了密封效果，避免了外部空氣泄漏至于熄爐內(nèi)而造成二次燃燒損失，從而大幅度提高成焦率，并降低了鍋爐入口溫度，節(jié)省了冷卻水的用量，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C10B39/02GK201186911SQ20082005593
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者徐志棟, 方國(guó)良, 楊志棟, 沈風(fēng)雷, 金保民, 金曉崢, 陳永順, 陳賢順 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司