專利名稱：秸稈柴草氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用秸稈或柴草制造可染氣體的氣化爐，特別是涉及 一種秸稈柴草氣化爐。二、 背景技術(shù)秸稈柴草為農(nóng)作物副產(chǎn)品，通常的處理方式是直接在野地燃燒，或是堆積 等其腐爛后耕埋，只有少量用作燃料使用，不僅污染環(huán)境，而且浪費能源。用 秸稈柴草直接作燃料存在搬運不便、熱能利用低等缺點。為了解決這一問題， 人們研制各種利用秸稈柴草為原料的氣化爐。傳統(tǒng)秸稈氣化爐，將秸稈在高溫 下分解出可燃?xì)怏w，以可燃?xì)怏w為能源用于炊事使用， 一舉兩得，為廣大農(nóng)民 用戶帶來了一定方便?，F(xiàn)有秸稈氣化爐靠近底部位置均設(shè)有爐篦，防止料空而 不能充分燃燒，底部進(jìn)氣口為多孔式，或在伸入爐體的進(jìn)氣管上設(shè)有多孔式， 便于均勻進(jìn)氣。但是，實踐中發(fā)現(xiàn)這種傳統(tǒng)秸稈氣化爐普遍出現(xiàn)產(chǎn)氣慢、火勢 弱、投料后長時間不產(chǎn)好氣、排除大梁廢煙等缺點，不僅使用不便，而且污染 環(huán)境、浪費燃料?，F(xiàn)有氣化爐存在的另一問題式著火時間短，短時間出現(xiàn)爐內(nèi) 燃料架空現(xiàn)象，灶頭有煙不著火，而且每個30 — 60分鐘就得管理，投進(jìn)的燃料 靠棍棒或壓料桿搗著燃完，不能自動落料和一次燃完。在上蓋密封問題上，現(xiàn) 有的密封有四種(l)壓蓋式，密封不嚴(yán)，基本被淘汰，(2)、絲扣式，操作麻煩， 焦油冷卻后打不開蓋，使用時間長將導(dǎo)致螺紋連接的松動漏氣，(3)、水密封式， 水密封太臟，含焦油的黑水到處亂流，不衛(wèi)生，(4)、半水封壓蓋式，仍漏煙，而且和水封情況一樣流黑水。三、實用新型內(nèi)容-本實用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計并制作出一種秸稈柴草氣化爐。技術(shù)方案一種秸稈柴草氣化爐，包括爐體，爐蓋，進(jìn)氣管，出氣管，出渣口，以及 支架或支腳，爐體與爐體下端的進(jìn)風(fēng)管之間依次通過散風(fēng)角度室和初燃燒室相 連通，散風(fēng)角度室和初燃燒室均為倒置錐臺形結(jié)構(gòu)，散風(fēng)角度室較大的上口壁 與爐壁固定連接，散風(fēng)角度室較小的下口壁與初燃燒室較大的上口壁通過一個 向中心延伸的環(huán)形平臺相固定連接，在初燃燒室底部的進(jìn)風(fēng)管口處設(shè)有阻緩散 風(fēng)器。所述爐蓋一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸緣，在爐體上端與爐蓋相銜接處設(shè)有與環(huán)形凸緣 相匹配的環(huán)形凹緣，蓋凸緣的橫截面為矩形或近似矩形結(jié)構(gòu)，該凹緣橫截面為 倒置的梯形結(jié)構(gòu)。所述凹緣寬度大于凸緣寬度，使凸緣在凹緣內(nèi)可以轉(zhuǎn)動或移位。在爐蓋上安裝有一壓料桿，壓料桿通過爐蓋中心的壓料桿滑孔與爐蓋配合 安裝，壓料桿下端安裝有撥料桿，上端設(shè)有手柄。所述壓料桿滑孔內(nèi)設(shè)有螺紋，該螺紋孔與壓料桿上接近撥料桿處的一定長 度外螺紋相匹配。出渣口設(shè)在初燃燒室一側(cè)。所述阻緩散風(fēng)器為平板形，阻緩散風(fēng)器距離進(jìn)風(fēng)口一定間隔距離固定，平 板面積大于進(jìn)風(fēng)口口徑面積，進(jìn)風(fēng)被阻緩散風(fēng)器阻緩，均勻向周圍擴(kuò)散。所述環(huán)形平臺的外周邊與散風(fēng)角度室下部小口端壁固定連接，環(huán)形平臺的內(nèi)周邊與初燃室上部大口端壁固定連接。所述爐體和爐體下端連接的散風(fēng)角度室、初燃燒室的截面均為圓形，或者 為橢圓形，或者為正六邊形，或者為正方形，或者為長方形，或為其他合理的 形狀。本實用新型的有益效果-1、 本實用新型的秸稈柴草氣化爐，與傳統(tǒng)柴草氣化爐相比，具有產(chǎn)氣速度 快，產(chǎn)氣質(zhì)量高，燃?xì)饣鹆γ偷葍?yōu)點。2、 本實用新型的秸稈柴草氣化爐，配風(fēng)位置和散風(fēng)合理，著火穩(wěn)定，不出 現(xiàn)架空。自動落料，僅一次性進(jìn)料就便可以燃盡，根據(jù)實際情況需要，投入適 當(dāng)料后直至燃完為之。3、 本實用新型的秸稈柴草氣化爐，上料后能常時間造氣，燃?xì)庵饡r間長， 操作簡單，省去反復(fù)的人工管理。4、 本實用新型的秸稈柴草氣化爐，與傳統(tǒng)的氣化爐相比，上蓋密封嚴(yán)，無 漏煙現(xiàn)象。5、 本實用新型的秸稈柴草氣化爐，結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作非常方便，成本較 低廉，容易制造加工，實用性強(qiáng)，非常利于推廣實施。

圖1:本實用新型的秸稈柴草氣化爐剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3:壓料桿一段外螺紋段與爐蓋內(nèi)螺紋匹配示意圖； 圖4:爐蓋仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為爐蓋，2為爐體壁，3為散風(fēng)角度室，4為初燃室，5為支腳，6為進(jìn)風(fēng)管，7為出氣管，8為出渣口， 9為固定串絲，IO為保溫填充料，ll為耐火 內(nèi)壁，12為環(huán)形凸緣，13為環(huán)形凹緣，14為壓料桿，15為手柄，16為撥料桿， 17為壓料桿滑孔，18為阻緩散風(fēng)器，19為環(huán)形平臺。 五、具體實施方案實施例一參見圖l、圖2、圖3，本實用新型的實施方式為 一種秸稈柴草氣化爐，包括爐體2，爐蓋l，進(jìn)氣管6，出氣管7，出渣口8，以及支腳5， 所述爐體2和下端連接的散風(fēng)角度室3、初燃燒室4的截面均為圓形，爐體2與 爐體2下端的進(jìn)風(fēng)管6之間依次通過散風(fēng)角度室3和初燃燒室4相連通，散風(fēng) 角度室3和初燃燒室4均為倒置錐臺形結(jié)構(gòu)，散風(fēng)角度室3較大的上口壁與爐 壁2固定連接，散風(fēng)角度室3較小的下口壁與初燃燒室4較大的上口壁通過一 個向中心延伸的環(huán)形平臺19相固定連接，所述環(huán)形平臺19的外周邊與散風(fēng)角 度室3下部小口端壁固定連接，環(huán)形平臺19的內(nèi)周邊與初燃室4上部大口端壁 固定連接。環(huán)形平臺19的作用一方面起到支撐爐料的作用，另一方面焊接有支 腳5，便于平衡固定。在初燃燒室4底部的進(jìn)風(fēng)管口 6處設(shè)有阻緩散風(fēng)器18。 所述阻緩散風(fēng)器18為平板形，阻緩散風(fēng)器距離進(jìn)風(fēng)口6—定間隔距離固定，平 板面積大于進(jìn)風(fēng)口6口徑面積，進(jìn)風(fēng)被阻緩散風(fēng)器18阻緩，均勻向周圍擴(kuò)散， 其中邊緣氣流沿倒錐形的散風(fēng)角度室3向周圍爐壁分散，再沿爐壁向上，使整 個爐體內(nèi)的燃料充分氣化，燃料一次性燃盡，從而免去了中途人工管理的麻煩。 出渣口 8設(shè)在初燃室4 一側(cè)，多余無用的廢渣在積累一定時間后打開出渣口 8 排除。所述爐蓋1 一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸緣12，在爐體2上端與爐蓋1相銜接處設(shè)有與 環(huán)形凸緣12相匹配的環(huán)形凹緣13，蓋凸緣12的橫截面為矩形或近似矩形結(jié)構(gòu)，該凹緣13橫截面為倒置的梯形結(jié)構(gòu)。所述凹緣13寬度大于凸緣12寬度，使凸 緣12在凹緣13內(nèi)可以轉(zhuǎn)動或移位。在爐蓋1上安裝有一壓料桿14，壓料桿14通過爐蓋1中心的壓料桿滑孔 17與爐蓋1配合安裝，壓料桿14下端安裝有撥料桿16，上端設(shè)有手柄15。所 述壓料桿滑孔17內(nèi)設(shè)有螺紋，該螺紋孔與壓料桿14上接近手柄15處的一定長 度外螺紋相匹配，撥料桿16與壓料桿14為螺紋連接關(guān)系。實施例二圖未畫，實施方式與實施例一基本相同，不同的是所述爐體 和下端連接的散風(fēng)角度室、初燃燒室的截面均為正六邊形，爐蓋仍未圓形。
權(quán)利要求1、一種秸稈柴草氣化爐，包括爐體，爐蓋，進(jìn)氣管，出氣管，出渣口，以及支架或支腳，其特征是爐體與爐體下端的進(jìn)風(fēng)管之間依次通過散風(fēng)角度室和初燃燒室相連通，散風(fēng)角度室和初燃燒室均為倒置錐臺形結(jié)構(gòu)，散風(fēng)角度室較大的上口壁與爐壁固定連接，散風(fēng)角度室較小的下口壁與初燃燒室較大的上口壁通過一個向中心延伸的環(huán)形平臺相固定連接，在初燃燒室底部的進(jìn)風(fēng)管口處設(shè)有阻緩散風(fēng)器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈柴草氣化爐，其特征是所述爐蓋一側(cè)設(shè)有 環(huán)形凸緣，在爐體上端與爐蓋相銜接處設(shè)有與該環(huán)形凸緣相匹配的環(huán)形凹緣， 該凸緣的橫截面為矩形或近似矩形結(jié)構(gòu)，該凹緣橫截面為倒置的梯形結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸稈柴草氣化爐，其特征是所述凹緣寬度大于 凸緣寬度，使凸緣在凹緣內(nèi)可以轉(zhuǎn)動或移位。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸稈柴草氣化爐，其特征是在爐蓋上安裝有一 壓料桿，壓料桿通過爐蓋中心的壓料桿滑孔與爐蓋配合安裝，壓料桿下端安裝 有撥料桿，上端設(shè)有手柄。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈柴草氣化爐，其特征是所述壓料桿滑孔內(nèi) 設(shè)有螺紋，該螺紋孔與壓料桿上接近撥料桿處的一定長度外螺紋相匹配。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈柴草氣化爐，其特征是出渣口設(shè)在初燃燒
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈柴草氣化爐，其特征是所述阻緩散風(fēng)器為 平板形，阻緩散風(fēng)器距離進(jìn)風(fēng)口一定間隔固定，平板面積大于進(jìn)風(fēng)口口徑面積， 進(jìn)風(fēng)被阻緩散風(fēng)器阻緩，均勻向周圍擴(kuò)散。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈柴草氣化爐，其特征是所述環(huán)形平臺的外 周邊與散風(fēng)角度室下部小口端壁固定連接，環(huán)形平臺的內(nèi)周邊與初燃室上部大 口端壁固定連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈柴草氣化爐，其特征是所述爐體和爐體下 端連接的散風(fēng)角度室、初燃燒室的截面均為圓形，或者為橢圓形，或者為正六 邊形，或者為正方形，或者為長方形。
專利摘要本實用新型涉及一種秸稈柴草氣化爐，包括爐體，爐蓋，進(jìn)氣管，出氣管，出渣口，以及支架或支腳，爐體與爐體下端的進(jìn)風(fēng)管之間依次通過散風(fēng)角度室和初燃燒室相連通，散風(fēng)角度室和初燃燒室均為倒置錐臺形結(jié)構(gòu)，散風(fēng)角度室較大的上口壁與爐壁固定連接，散風(fēng)角度室較小的下口壁與初燃燒室較大的上口壁通過一個向中心延伸的環(huán)形平臺相固定連接，在初燃燒室底部的進(jìn)風(fēng)管口處設(shè)有阻緩散風(fēng)器。本實用新型的秸稈柴草氣化爐，與傳統(tǒng)柴草氣化爐相比，產(chǎn)氣速度快，產(chǎn)氣質(zhì)量高，燃?xì)饣鹆γ?，自動落料，僅一次性進(jìn)料就便可以燃盡，操作簡單，省去反復(fù)的人工管理，結(jié)構(gòu)簡單新穎，實用性強(qiáng)，非常利于推廣實施。
文檔編號C10B53/02GK201166389SQ200820002049
公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
發(fā)明者劉長玉 申請人:劉長玉