專利名稱：：水基潤滑油及生產(chǎn)方法水基潤滑油及生產(chǎn)方法
技術領域：
-本發(fā)明涉及一種潤滑油，尤其是一種潤滑及冷卻效果好、成本低、滿足環(huán)保要求的水基潤滑油及生產(chǎn)方法。技術背景-機械設備中的元件通過設備提供必要的動力，進行相對滑動或轉(zhuǎn)動，兩個互相接觸的機械元件之間就會產(chǎn)生摩擦。為了降低所產(chǎn)生的摩擦力，減少磨損，阻止對偶相對運動產(chǎn)生的摩擦熱，防止機械元件表面腐蝕，延長對偶機械元件的使用壽命、保證設備中的機械元件長期正常運轉(zhuǎn)，就必須對相對運動的兩個對偶的機械元件施行潤滑處理。潤滑處理一般分為流體潤滑、混合潤滑和邊界潤滑，在工業(yè)生產(chǎn)中，機械設備的潤滑廣泛應用的就是流體潤滑。流體潤滑的作用機理是在相對運動的機械元件表面形成一層連續(xù)并具有足夠壓力的流體潤滑劑膜而將摩擦表面分隔開。由于流體潤滑所使用的潤滑油既要具有良好的潤滑效果，又要具有較好的冷卻作用，因此現(xiàn)有潤滑油大多都是油基潤滑油，極少部分的水基潤滑油的潤滑及冷卻效果較差。然而，加工軍工零部件的專用設備，其機械傳動系統(tǒng)的軸類構件表面有鍍鉻、鍍鎳、鍍青銅、鍍銀合金等，設備的使用說明書要求必需注入水基潤滑油，不允許采用常規(guī)的油基潤滑油進行潤滑。因現(xiàn)有的水基潤滑油并不能滿足上述軍工專用設備的表面潤滑，給軍工零部件的加工帶來很大的困難。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術所存在的上述技術問題，提供一種潤滑及冷卻效果好、成本低、滿足環(huán)保要求的水基潤滑油及生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術解決方案是一種水基潤滑油，其特征在于所用原料及重量百分比如下聚乙二醇丙三醇乙二醇磺化蓖麻油1014%16~20%1~3%3~5%3苯駢三氮唑0.4~0.6%工業(yè)乙醇2~3%異噻唑啉酮0.05-0.15%去離子水60~62%。所用原料及重量百分比的最佳方案如下-<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>一種水基潤滑油的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進行-a.先用計算量的工業(yè)乙醇將苯駢三氮唑溶解，備用；b.將計算量的去離子水、聚乙二醇、丙三醇、乙二醇依次加入到反應釜中，啟動攪拌器，調(diào)整轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/min連續(xù)攪拌1小時；c.再依次將a步驟所得備用料、磺化蓖麻油和異噻唑啉酮加到反應釜中，并加溫到506(TC連續(xù)攪拌2小時；c.降至常溫。本發(fā)明是水基潤滑油，容易在金屬表面上黏附和展開，具有優(yōu)良的潤滑性能；所含有的表面活性物質(zhì)的極性基團對相對運動的對偶機械元件金屬表面有很大的親和力，同時極性分子的極性基具有較強的化學吸附和物理吸附作用，可容易地吸附在金屬表面上，以形成熔點更高、更加穩(wěn)定、牢固的潤滑膜，在高壓、高溫和激烈的摩擦作用下也不致破壞，其潤滑及冷卻效果更好；本發(fā)明在長期貯存或使用過程中不易變質(zhì)，尤其在夏季使用其保質(zhì)期長，對操作人員無毒無害，對環(huán)境無污染。具體實施方式-實施例1:原料及重量百分比如下聚乙二醇10~14%、丙三醇1620%、乙二醇1~3%、磺化蓖麻油3~5%、苯駢三氮唑0.4~0.6%、工業(yè)乙醇23%、異噻唑啉酮0.05~0.15%、去離子水60~62%。各原料可在重量范圍內(nèi)進行選擇，使重量之和為100%。生產(chǎn)方法如下a.先用計算量的工業(yè)乙醇將苯駢三氮唑溶解，備用；b.將計算量的去離子水、聚乙二醇、丙三醇、乙二醇依次加入到反應釜中，啟動攪拌器，調(diào)整轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/min連續(xù)攪拌1小時；c.再依次將a步驟所得備用料、磺化蓖麻油和異噻唑啉酮加到反應釜中，并加溫到5060'C連續(xù)攪拌2小時；d.降至常溫即可。實施例2:生產(chǎn)方法同實施例1，只是原料及重量百分比如下聚乙二醇12%、丙三醇18%、乙二醇2%、磺化蓖麻油4%、苯駢三氮唑0.5%、工業(yè)乙醇2.5%、異噻唑啉酮0.1%、去離子水61%。將本發(fā)明實施例1和實施例2的產(chǎn)品原液作為潤滑油使用。權利要求1.一種水基潤滑油，其特征在于所用原料及重量百分比如下聚乙二醇10～14％丙三醇16～20％乙二醇1～3％磺化蓖麻油3～5％苯駢三氮唑0.4～0.6％工業(yè)乙醇2～3％異噻唑啉酮0.05～0.15％去離子水60～62％。2.根據(jù)權利要求1所述的水基潤滑油，其特征在于所用原料及重量百分比如下聚乙二醇12%丙三醇18%乙二醇2%磺化蓖麻油4%苯駢三氮唑0.5%工業(yè)乙醇2.5%異噻唑啉酮0.1%去離子水61%3.—種如權利要求1所述水基潤滑油的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進行a.先用計算量的工業(yè)乙醇將苯駢三氮唑溶解，備用；b.將計算量的去離子水、聚乙二醇、丙三醇、乙二醇依次加入到反應釜中，啟動攪拌器，調(diào)整轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/min連續(xù)攪拌1小時；c.再依次將a步驟所得備用料、磺化蓖麻油和異噻唑啉酮加到反應釜中，并加溫到506(TC連續(xù)攪拌2小時；d.降至常溫。全文摘要本發(fā)明公開一種潤滑及冷卻效果好、成本低、滿足環(huán)保要求的水基潤滑油及生產(chǎn)方法。原料及重量百分比如下聚乙二醇10～14％、丙三醇16～20％、乙二醇1～3％、磺化蓖麻油3～5％、苯駢三氮唑0.4～0.6％、工業(yè)乙醇2～3％、異噻唑啉酮0.05～0.15％、去離子水60～62％。生產(chǎn)方法是先用計算量的工業(yè)乙醇將苯駢三氮唑溶解，備用；將計算量的去離子水、聚乙二醇、丙三醇、乙二醇依次加入到反應釜中，啟動攪拌器，調(diào)整轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/min連續(xù)攪拌1小時；再依次將a步驟所得備用料、磺化蓖麻油和異噻唑啉酮加到反應釜中，并加溫到50～60℃連續(xù)攪拌2小時；降至常溫即可。文檔編號C10M173/00GK101255374SQ20081001113公開日2008年9月3日申請日期2008年4月22日優(yōu)先權日2008年4月22日發(fā)明者張曉琳,張禮讓,潘德順申請人:大連三達奧克化學股份有限公司