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生物質(zhì)氣化裝置的制作方法

文檔序號:5100488閱讀:260來源:國知局
專利名稱:生物質(zhì)氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于一種能源轉(zhuǎn)化裝置,尤其涉及一種生物質(zhì)氣化裝置。
背景技術(shù)
目前,在農(nóng)村燃燒秸稈、谷殼、木屑等獲取能量是很普通的事情,但燃燒它們的設(shè)備一般還是爐子或土制鍋爐,這些爐子或土制鍋爐效率低、浪費大量能源、不安全并且會產(chǎn)生很大的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的爐子或土制鍋爐不足,本實用新型提供了一種生物質(zhì)氣化裝置,它包括氣化爐、氣化爐燃氣出口、螺旋出渣機、旋風除塵器、噴淋塔I、噴淋塔II、水環(huán)式真空泵、旋液分離器等,其特征在于氣化爐采用下吸式固定床型式,氣化需要的原料由氣化爐上部進入爐內(nèi),而空氣和燃氣流動方向與物料移動方向相同,也是由上向下流動,螺旋出渣機與氣化爐底部連通,氣化爐燃氣出口與旋風除塵器連通,旋風除塵器與噴淋塔I連通,噴淋塔I與噴淋塔II連通,水環(huán)式真空泵入口與噴淋塔II頂部連通,水環(huán)式真空泵出口與旋液分離器連通。本裝置利用接熱氣化技術(shù),以空氣為氣化劑,將各種生物質(zhì)原料(秸稈、谷殼、木屑等)在氣化爐內(nèi)通過不完全燃燒和還原反應(yīng),產(chǎn)生CO、H2、CH4等可燃成分的燃氣,實現(xiàn)固體低質(zhì)能量向優(yōu)質(zhì)燃氣的轉(zhuǎn)換。高溫含塵的燃氣再經(jīng)過除塵、降溫、脫焦油等手段,成為潔凈、冷態(tài)可方便使用的燃氣,既可以通過管網(wǎng)向農(nóng)村居民集中提供炊事取暖等生活用燃氣、也可直接驅(qū)動內(nèi)燃機發(fā)電、也可替代各種化石能源作為鍋爐燃料燃燒。
本裝置是廢棄生物質(zhì)能源的高效高品位利用,對節(jié)約能源、保護環(huán)境、改善廣大農(nóng)村地區(qū)家庭生活衛(wèi)生、提高生活質(zhì)量都具有積極的意義。
以下結(jié)合附圖
及實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如附圖所示,該實用新型包括皮帶輸送機(1)、氣化爐(2)、氣化空氣進口(3)、氣化空氣噴嘴(4)、燃氣-空氣換熱空間(5)、轉(zhuǎn)動爐條(6)、固定爐條框(7)、氣化爐燃氣出口(8)、螺旋出渣機(9)、旋風除塵器(10)、噴淋塔I(11)、噴淋塔II(12)噴淋頭(13)溢流管(14)、噴淋塔燃氣連通管(15)、噴淋塔水路連通管(16)、回流閥(17)、水環(huán)式真空泵(18)、旋液分離器(19)、旋風筒(20)、溢流管(21)、排空管(22)、排空閥(23)、火焰監(jiān)測口(24)、水封器(25)、供氣閥(26)、玻璃管液位計(27)。螺旋出渣機(9)與氣化爐(2)底部連通,氣化爐燃氣出口(8)與旋風除塵器(10)連通,旋風除塵器(10)與噴淋塔I(11)連通,噴淋塔I(11)與噴淋塔II(12)連通,水環(huán)式真空泵(18)入口與噴淋塔II(12)頂部連通,水環(huán)式真空泵(18)出口與旋液分離器(19)連通。氣化爐(2)采用下吸式固定床型式,氣化爐(2)的爐蓖采用耐熱球鐵材料鑄造,爐蓖由轉(zhuǎn)動爐條(6)和固定爐條框(7)組合而成,轉(zhuǎn)動爐條(6)和固定爐條框(7)的裝配間隙選取在8~10mm。燃氣冷卻和凈化采取了旋風除塵器(10)、兩級噴淋塔(11)、(12)降溫除塵和旋液分離器(19)的組合結(jié)構(gòu)。噴淋塔I(11)采用順流噴淋結(jié)構(gòu),噴淋塔II(12)采用逆流噴淋結(jié)構(gòu)。氣化爐內(nèi)進料采用皮帶輸送機(1),經(jīng)過預處理的生物質(zhì)原料通過皮帶輸送機(1),由頂部進入氣化爐(2)內(nèi),在氣化爐(2)內(nèi)生物質(zhì)原料進行氣化反應(yīng),產(chǎn)生高溫含塵燃氣,由氣化爐(2)下部引出,空氣和燃氣流動方向與原料移動方向相同,是由上向下流動,原料氣化后的灰渣通過爐條(6)、(7)排至氣化爐底部,并由螺旋出渣機(9)排出爐外。高溫燃氣隨后進入冷卻和凈化階段,首先經(jīng)過旋風除塵器(10)將燃氣中絕大部分灰塵分離出來,再經(jīng)過兩級噴淋塔(11)、(12)對燃氣進行降溫、進一步除塵、除焦油,使燃氣成為常溫、純凈燃氣,再由燃氣輸送機(18)(水環(huán)式真空泵)送往后面設(shè)備。先進入旋液分離器(19)內(nèi),燃氣中攜帶的水分在旋液分離器(19)內(nèi)進行粗分離,再經(jīng)過內(nèi)部的旋風筒(20)進行進一步脫焦油,然后進入水封器(25)內(nèi),最后由供氣閥(26)通過管道進入用戶終端。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)氣化裝置,它包括氣化爐(2)、氣化爐燃氣出口(8)、螺旋出渣機(9)、旋風除塵器(10)、噴淋塔I(11)、噴淋塔II(12)、水環(huán)式真空泵(18)、旋液分離器(19)等,其特征在于氣化爐(2)采用下吸式固定床型式,氣化需要的原料由氣化爐(2)上部進入爐內(nèi),而空氣和燃氣流動方向與物料移動方向相同,也是由上向下流動,螺旋出渣機(9)與氣化爐(2)底部連通,氣化爐燃氣出口(8)與旋風除塵器(10)連通,旋風除塵器(10)與噴淋塔I(11)連通,噴淋塔I(11)與噴淋塔II(12)連通,水環(huán)式真空泵(18)入口與噴淋塔II(12)頂部連通,水環(huán)式真空泵(18)出口與旋液分離器(19)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化裝置,其特征在于氣化爐(2)的爐蓖采用耐熱球鐵材料鑄造;爐蓖由轉(zhuǎn)動爐條(6)和固定爐條框(7)組合而成,轉(zhuǎn)動爐條(6)和固定爐條框(7)的裝配間隙選取在8~10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化裝置,其特征在于噴淋塔I(11)采用順流噴淋結(jié)構(gòu),噴淋塔II(12)采用逆流噴淋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型屬于一種能源轉(zhuǎn)化裝置,尤其涉及一種生物質(zhì)氣化裝置。它克服上述的爐子或土制鍋爐不足,它所采用的技術(shù)方案是它包括氣化爐、氣化爐燃氣出口、螺旋出渣機、旋風除塵器、噴淋塔I、噴淋塔II、水環(huán)式真空泵、旋液分離器等,氣化爐采用下吸式固定床型式,螺旋出渣機與氣化爐底部連通,氣化爐燃氣出口與旋風除塵器連通,旋風除塵器與噴淋塔I連通,噴淋塔I與噴淋塔II連通,水環(huán)式真空泵入口與噴淋塔II頂部連通,水環(huán)式真空泵出口與旋液分離器連通。本裝置是廢棄生物質(zhì)能源的高效高品位利用,對節(jié)約能源、保護環(huán)境、改善廣大農(nóng)村地區(qū)家庭生活衛(wèi)生、提高生活質(zhì)量都具有積極的意義。
文檔編號C10B53/02GK2861161SQ20052002838
公開日2007年1月24日 申請日期2005年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月16日
發(fā)明者顧朝光 申請人:長春鶴達環(huán)保能源開發(fā)有限公司
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