專利名稱:一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，包括蒸餾系統(tǒng)，所述蒸餾系統(tǒng)通過管道依次連接原料罐、負壓分餾塔和儲罐，所述負壓分餾塔下部設有傳熱爐，所述負壓分餾塔與真空泵連通；還包括余熱利用系統(tǒng)，所述原料罐中設有盤管，所述負壓分餾塔和儲罐之間設有換熱器，所述換熱器通過管道連通所述原料罐中的所述盤管，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型同時具有環(huán)保和節(jié)能的優(yōu)點，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了對熱基礎油的利用率，具有較高的利用價值。
【專利說明】
一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及礦物油加工領域，特別涉及一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的的進步發(fā)展，中國政府對環(huán)保和能源浪費的問題越來越重視，而在處理礦物油加工回收當中，需要使用大量的煤炭通過加熱來對礦物油進行回收利用，而當?shù)V物油中的基礎油被分餾出后，常常需要經(jīng)過冷卻器或者建設冷卻塔為基礎油降溫冷卻，不但要投入許多的費用購買建設冷卻設備，而且基礎油中熱能也被白白浪費，非常可惜。
[0003]在回收利用廢礦物油中大多數(shù)采用敞口罐和臥式蒸餾罐制取，設備缺乏先進性、安全性，容易造成環(huán)境的污染，甚至容易出現(xiàn)廢礦物油泄漏事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，包括蒸餾系統(tǒng)，所述蒸餾系統(tǒng)通過管道依次連接原料罐、負壓分餾塔和儲罐，所述負壓分餾塔下部設有傳熱爐，所述負壓分餾塔與真空栗連通;還包括余熱利用系統(tǒng)，所述原料罐中設有盤管，所述負壓分餾塔和儲罐之間設有換熱器，所述換熱器通過管道連通所述原料罐中的所述盤管。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述負壓分餾塔通過管道依次連接有脫硫塔和廢水池。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述脫硫塔和所述廢水池之間設有過濾器。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述負壓分餾塔和所述脫硫塔之間設有冷凝換熱器。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝換熱器通過管道連接所述原料罐中設有的所述盤管。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述廢水池通過管道連接所述原料罐中設有的所述盤管的出水口，所述廢水池通過另一管道連接所述換熱器。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述負壓分餾塔內(nèi)的壓力為-0.09MPa。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述盤管之前設有閥門。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案本實用新型一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，通過給原料罐提前預熱，有效的減少了傳熱爐為分餾所需添加的燃煤，加強了環(huán)保建設，減少了污染，為地方的環(huán)保提供了典范作用，處分利用了熱能，減少了為了冷卻熱基礎油的資金投入，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源，因此同時具有環(huán)保和節(jié)能的優(yōu)點，縮短了生產(chǎn)時間，提高了對熱基礎油的利用率，具有較高的利用價值。
【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-原料罐;2-負壓分餾塔;3-換熱器;4-真空栗；5-脫硫塔;6_廢水池；7_盤管;8-出水口； 9-冷凝換熱器;I O-過濾器;11 -閥門；12-儲罐;13-傳熱爐。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示，本實用新型所述的一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，包括蒸餾系統(tǒng)，所述蒸餾系統(tǒng)通過管道依次連接原料罐1、負壓分餾塔2和儲罐12，所述負壓分餾塔2下部設有傳熱爐13，所述負壓分餾塔2與真空栗4連通，用以廢礦物油在負壓情況下，在負壓分餾塔2內(nèi)受傳熱爐13熱量蒸發(fā)、脫水、分餾，成為熱基礎油;還包括余熱利用系統(tǒng)，所述原料罐I中設有盤管7，所述負壓分餾塔2和儲罐12之間設有換熱器3，所述換熱器3通過管道連通所述原料罐I中的所述盤管7，熱基礎油經(jīng)過換熱器3，在位熱基礎油降溫冷卻的同時把熱量傳遞，換熱器3內(nèi)的熱量經(jīng)管道傳送到原料罐I中的盤管7上，為廢礦物油提前預熱，減少了廢礦物油進入負壓分餾塔內(nèi)升溫的時間，縮短了生產(chǎn)時間，提高了工作效率，降低了傳熱爐13加溫負壓分餾塔2所需燃煤的需求量，減少了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品競爭力，同時對也對環(huán)境起到保護作用，減少了燃煤引起的含硫煙氣排放。
[0020]所述負壓分餾塔2通過管道依次連接有脫硫塔5和廢水池6，對負壓分餾塔2中產(chǎn)生的有害氣體和液體，進行處理，加強環(huán)保。
[0021 ]所述脫硫塔5和所述廢水池6之間設有過濾器10，脫硫塔中產(chǎn)生的雜質(zhì)過濾。
[0022]所述負壓分餾塔2和所述脫硫塔5之間設有冷凝換熱器9，負壓分餾塔中產(chǎn)生的高溫氣體冷凝，生成熱能。
[0023]所述冷凝換熱器9通過管道連接所述原料罐I中設有的所述盤管7，為廢礦物油提前預熱提供更多的熱量。
[0024]所述廢水池6通過管道連接所述原料罐I中設有的所述盤管7的出水口8，所述廢水池6通過另一管道連接所述換熱器3，用廢水做熱量傳遞介質(zhì)，環(huán)保不浪費資源。
[0025]所述負壓分餾塔2內(nèi)的壓力為-0.09MPa。
[0026]所述盤管7之前設有閥門11。
[0027]以上描述了本實用新型的基本構(gòu)造、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。但是以上僅是該實用新型的原理，并不僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型的范圍內(nèi)，本實用新型還會有變化跟改進，凡是落入本實用新型范圍內(nèi)的，都隸屬本實用新型。本實用新型的保護范圍有權(quán)利要求書等類同有效物進行限定。
【主權(quán)項】
1.一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，其特征在于:包括蒸餾系統(tǒng)，所述蒸餾系統(tǒng)通過管道依次連接原料罐、負壓分餾塔和儲罐，所述負壓分餾塔下部設有傳熱爐，所述負壓分餾塔與真空栗連通;還包括余熱利用系統(tǒng)，所述原料罐中設有盤管，所述負壓分餾塔和儲罐之間設有換熱器，所述換熱器通過管道連通所述原料罐中的所述盤管。2.如權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述負壓分餾塔通過管道依次連接有脫硫塔和廢水池。3.如權(quán)利要求2所述的一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫塔和所述廢水池之間設有過濾器。4.如權(quán)利要求2所述的一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述負壓分餾塔和所述脫硫塔之間設有冷凝換熱器。5.如權(quán)利要求4所述的一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝換熱器通過管道連接所述原料罐中設有的所述盤管。6.如權(quán)利要求2所述的一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述廢水池通過管道連接所述原料罐中設有的所述盤管的出水口，所述廢水池通過另一管道連接所述換熱器。7.如權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述負壓分餾塔內(nèi)的壓力為-0.09MPa。8.如權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油塔式負壓回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述盤管之前設有閥門。
【文檔編號】C10G53/02GK205710602SQ201620399729
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】吳關貴
【申請人】中江縣益達再生資源加工廠