專利名稱:一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置，其中的壓力罐設(shè)有一個(gè)或多個(gè)的進(jìn)氣管連接換熱器，還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)排氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥門，排氣管上設(shè)有排氣閥門；壓力罐的進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有密封耐壓閥門。在先后關(guān)閉、開啟出料、進(jìn)料密封耐壓閥門后裝料；裝料完畢后關(guān)閉進(jìn)料密封耐壓閥門；開啟進(jìn)氣閥，當(dāng)壓力罐內(nèi)的氣壓達(dá)到設(shè)定的壓力后關(guān)閉進(jìn)氣閥，并開啟排氣閥門后，待罐內(nèi)水分排空后關(guān)閉排氣閥門，再開啟進(jìn)氣閥，重復(fù)③-⑤步驟若干次，至煤的總水分降低至符合要求。經(jīng)該裝置干燥后的煤水分降低顯著，成品煤的機(jī)械硬度和熱值穩(wěn)定性升高，風(fēng)化大大降低。干燥過程耗能低且設(shè)備造價(jià)低，環(huán)保易于控制，易于大批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及褐煤或低變質(zhì)長焰煤的加工利用領(lǐng)域，尤其是涉及褐煤或低變質(zhì)長焰煤的干燥加工的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，褐煤或低變質(zhì)長焰煤在地球上賦存量非常巨大，但水分高，單位熱值低，易自燃，易粉化，機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性低，不利于直接運(yùn)輸和利用。多年來，世界各國對于降低褐煤或低變質(zhì)長焰煤的水分，從而提高單位熱值，提高煤質(zhì)進(jìn)行了大量的研宄，但還沒有成熟的技術(shù)流程，存在諸多弊端。主要有:1、耗能高，靠大量的燃煤去蒸發(fā)原煤中大量的水分；2、環(huán)保碳排放大，污染大；3、成品粉化嚴(yán)重，機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性比原煤更低，不利于運(yùn)輸；4、設(shè)備復(fù)雜、造價(jià)高、生產(chǎn)成本高，難于大型工業(yè)化運(yùn)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置。經(jīng)該裝置干燥后的煤水分降低顯著，單位熱值升高，且顆粒體積縮小，水分回吸少，機(jī)械硬度和熱值穩(wěn)定性升高，粉化，風(fēng)化大大降低。干燥過程耗能低且設(shè)備造價(jià)低，生產(chǎn)成本低，環(huán)保易于控制，易于大批量生產(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為:
[0005]—種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置，該裝置包括一氣體加壓裝置，該氣體加壓裝置依序連接有一換熱器和一壓力罐；所述壓力罐設(shè)有一個(gè)或多個(gè)的進(jìn)氣管連接換熱器，于所述的進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥門；所述壓力罐還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)排氣管，于所述的排氣管上設(shè)有排氣閥門；所述壓力罐的進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有進(jìn)料密封耐壓閥門和出料密封耐壓閥門。
[0006]如前所述的一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置，所述的排氣管包括頂部排氣管和側(cè)部排氣管，所述的頂部排氣管設(shè)置在壓力罐的頂端部，所述的側(cè)部排氣管設(shè)置在壓力罐與進(jìn)氣管接入的左側(cè)部相對的右側(cè)部的上部。
[0007]如前所述的一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置，所述的進(jìn)氣管延伸進(jìn)壓力罐內(nèi)的中部，且該進(jìn)氣管的出氣端是由多個(gè)呈散射狀連接的分支管組成的。
[0008]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0009]第一，環(huán)保。如采用電加熱器作為換熱器來加熱熱煤氣體，則生產(chǎn)過程可達(dá)到無炭排放，環(huán)保效果極佳。
[0010]第二，節(jié)能。本實(shí)用新型采用加壓加熱致使褐煤或低變質(zhì)長焰煤改性，煤的大部份水分在壓力罐內(nèi)霧化擴(kuò)散到空氣中消耗汽化熱少，加工過程耗能低。
[0011]第三，提高運(yùn)用范圍。褐煤或低變質(zhì)長焰煤原煤強(qiáng)度差，易風(fēng)化粉化。其它常壓或負(fù)壓干燥的成品煤粉化率極高，基本無機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，產(chǎn)品只能用作低級燃料。但本實(shí)用新型生產(chǎn)出來的產(chǎn)品煤機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性都得到有效提高，除了燃料外，可用作造汽、煤化工等其它領(lǐng)域的原料煤。
[0012]第四，本實(shí)用新型工藝簡單、生產(chǎn)安全、設(shè)備造價(jià)底、生產(chǎn)成本低，易于大型化生產(chǎn)和推廣。

【附圖說明】

[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型公開的一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置，該裝置包括一氣體加壓裝置10，該氣體加壓裝置10依序連接有一換熱器20和一壓力罐30。
[0017]所述的氣體加壓裝置10是指能對空氣或其它非燃料氣體進(jìn)行加壓的設(shè)備，可以是空壓機(jī)，也可以是氣體加壓泵等。
[0018]所述的換熱器20是指能對從氣體加壓裝置10傳送的氣體進(jìn)行加熱的換熱器設(shè)備，可以是電加熱，也可以是燃煤燃?xì)鈸Q熱器，也可以是熱載體鍋爐等其它換熱器。
[0019]所述的壓力罐30必須是可密封且耐壓0.3MPa以上的壓力罐。
[0020]所述壓力罐30設(shè)有一個(gè)或多個(gè)的進(jìn)氣管連接換熱器20，于所述的進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥門。本實(shí)施例的進(jìn)氣管31設(shè)置為一個(gè)，其上設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣閥門50，所述的進(jìn)氣管31延伸進(jìn)壓力罐30內(nèi)的中部，且該進(jìn)氣管31的出氣端是由多個(gè)呈散射狀連接的分支管組成的，以使進(jìn)氣更均勻。
[0021]所述壓力罐30還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)排氣管32，于所述的排氣管32上設(shè)有排氣閥門60。本實(shí)施例的排氣管32設(shè)置為兩個(gè)，包括頂部排氣管321和側(cè)部排氣管322。所述的頂部排氣管321設(shè)置在壓力罐30的頂端部，所述的側(cè)部排氣管322設(shè)置在壓力罐30與進(jìn)氣管31接入的左側(cè)部相對的右側(cè)部的上部。
[0022]所述壓力罐30的進(jìn)料口 33和出料口 34上分別設(shè)有進(jìn)料密封耐壓閥門70和出料密封耐壓閥門80。
[0023]一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的方法，該方法的操作步驟如下:
[0024]①、關(guān)閉壓力罐30的出料密封耐壓閥門80，開啟進(jìn)料密封耐壓閥門70，把需干燥提質(zhì)的原料煤投入；
[0025]②、裝料完畢后，關(guān)閉進(jìn)料密封耐壓閥門70。
[0026]③、開啟進(jìn)氣閥50，經(jīng)過氣體加壓裝置10和換熱器20加壓加溫的空氣充入壓力罐30內(nèi)，與原料煤進(jìn)行熱交換和水分?jǐn)U散轉(zhuǎn)移；進(jìn)氣的高于0.3MPa (壓力越大，成品煤的熱穩(wěn)定性越高，進(jìn)入的高溫氣體越均勻，產(chǎn)品的質(zhì)量越平均)，且進(jìn)氣的溫度要高于常溫，最好是高于100°C，小于等于450°C (高于100°c，熱交換快，水分?jǐn)U散快，總用氣量減少，生產(chǎn)效率高；高于450°C，容易造成熱交換后褐煤的煤溫過高部份揮發(fā)份析出，喪失熱量同時(shí)造成污染)。
[0027]④、當(dāng)壓力罐30內(nèi)的氣壓達(dá)到設(shè)定的壓力(高于0.3MPa)后，關(guān)閉進(jìn)氣閥50，停留I分鐘以上時(shí)間，最好2-5分鐘，以使熱交換和水分?jǐn)U散完全；
[0028]⑤、開啟排氣閥門60，把壓力罐30內(nèi)含大量水分的氣體排空；
[0029]⑥、排空后關(guān)閉排氣閥門60，開啟進(jìn)氣閥50，重復(fù)③-⑤步驟若干次，至罐內(nèi)的煤的總水分含量降低至符合成品煤的工藝要求，例如，成品煤-化工用煤的總水分含量應(yīng)低于20%，而成品煤-電煤的總水分含量應(yīng)低于12%。
[0030]⑦、打開底部出料密封耐壓閥門80，卸出的煤經(jīng)冷卻即為成品煤。
[0031]⑧、重復(fù)①-⑦，即為連續(xù)生產(chǎn)。
[0032]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置，其特征在于:該裝置包括一氣體加壓裝置(10)，該氣體加壓裝置(10)依序連接有一換熱器(20)和一壓力罐(30);所述壓力罐(30)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)的進(jìn)氣管(31)連接換熱器(20)，于所述的進(jìn)氣管(31)上設(shè)有進(jìn)氣閥門(50);所述壓力罐(30)還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)排氣管(32)，于所述的排氣管(32)上設(shè)有排氣閥門(60);所述壓力罐(30)的進(jìn)料口(33)和出料口(34)上分別設(shè)有進(jìn)料密封耐壓閥門(70)和出料密封耐壓閥門(80) ?2.如權(quán)利要求1所述的一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置，其特征在于:所述的排氣管(32)包括頂部排氣管(321)和側(cè)部排氣管(322)，所述的頂部排氣管(321)設(shè)置在壓力罐(30)的頂端部，所述的側(cè)部排氣管(322)設(shè)置在壓力罐(30)與進(jìn)氣管(31)接入的左側(cè)部相對的右側(cè)部的上部。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種褐煤或低變質(zhì)長焰煤干燥提質(zhì)的裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣管(31)延伸進(jìn)壓力罐(30)內(nèi)的中部，且該進(jìn)氣管(31)的出氣端是由多個(gè)呈散射狀連接的分支管組成的。
【文檔編號】C10L9-08GK204298362SQ201420761726
【發(fā)明者】蔡京鵬, 蔡劍毅, 孫棟, 鄧德勝 [申請人]蔡京鵬