專利名稱:一種針狀焦生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種針狀焦生產(chǎn)裝置，包括焦化塔、導(dǎo)熱油加熱爐以及油泵，焦化塔包括焦化塔塔身，焦化塔塔身外圍設(shè)有保溫磚層，保溫磚層和塔身之間的夾層中填充保溫棉，焦化塔塔身包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒和外筒之間形成夾層，夾層為導(dǎo)熱油過(guò)流通道，導(dǎo)熱油進(jìn)管一端連接夾層下端另一端與導(dǎo)熱油加熱爐出油口連接，導(dǎo)熱油出管一端連接夾層上端另一端與導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)油口連接，油泵設(shè)置于導(dǎo)熱油進(jìn)管上。將焦化塔的塔身設(shè)計(jì)成內(nèi)筒和外筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒和外筒之間形成夾層，夾層通導(dǎo)熱油，通過(guò)熱的導(dǎo)熱油的傳熱提供為針狀焦形成所需的溫度，確保針狀焦有足夠的時(shí)間形成，以確保針狀焦的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種針狀焦生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種針狀焦生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在針狀焦試驗(yàn)裝置生產(chǎn)過(guò)程中，由于焦化塔體積小，內(nèi)部盛容物料少，散熱快，在針狀焦形成過(guò)程中，溫度很快就低于針狀焦形成所需的溫度，嚴(yán)重影響針狀焦的質(zhì)量?，F(xiàn)有采取的保溫措施為:在焦化塔外部用保溫棉和保溫磚進(jìn)行保溫，對(duì)試驗(yàn)裝置來(lái)說(shuō)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到保溫要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針狀焦生產(chǎn)裝置，在針狀焦形成過(guò)程中，能夠維持針狀焦形成所需的溫度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種針狀焦生產(chǎn)裝置，包括焦化塔、導(dǎo)熱油加熱爐以及油泵，焦化塔包括焦化塔塔身，焦化塔塔身外圍設(shè)有保溫磚層，保溫磚層和塔身之間的夾層中填充保溫棉，焦化塔塔身包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒和外筒之間形成夾層，夾層為導(dǎo)熱油過(guò)流通道，導(dǎo)熱油進(jìn)管一端連接夾層下端另一端與導(dǎo)熱油加熱爐出油口連接，導(dǎo)熱油出管一端連接夾層上端另一端與導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)油口連接，油泵設(shè)置于導(dǎo)熱油進(jìn)管上。
[0006]上述針狀焦生產(chǎn)裝置，導(dǎo)熱油進(jìn)管包括總管和多個(gè)支管，每個(gè)支管的一端連接夾層下端另一端與總管連接，油泵設(shè)置于總管上，全部支管以內(nèi)筒中心線為中心環(huán)形陣列，總管的一端與導(dǎo)熱油加熱爐出油口連接。
[0007]上述針狀焦生產(chǎn)裝置，導(dǎo)熱油出管包括總管和多個(gè)支管，每個(gè)支管的一端連接夾層上端另一端與總管連接，全部支管以內(nèi)筒中心線為中心環(huán)形陣列，總管的一端與導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)油口連接。
[0008]上述針狀焦生產(chǎn)裝置，還包括具有U形截面的槽體，槽體是以內(nèi)筒中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，槽體的開(kāi)口朝上，內(nèi)筒的下端和外筒的下端分別與槽體的相應(yīng)槽壁上緣連接，每個(gè)導(dǎo)熱油出管的支管均貫穿槽體槽底。
[0009]上述針狀焦生產(chǎn)裝置，還包括具有U形截面的槽體，槽體是以內(nèi)筒中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，槽體的開(kāi)口朝下，內(nèi)筒的上端和外筒的上端分別與槽體的相應(yīng)槽壁下緣連接，每個(gè)導(dǎo)熱油進(jìn)管的支管均貫穿槽體槽底。
[0010]上述針狀焦生產(chǎn)裝置，夾層中設(shè)置螺旋翅片，螺旋翅片以焦化塔塔身中心線為中心線螺旋延伸，螺旋翅片將整個(gè)夾層分為一條螺旋延伸的導(dǎo)熱油過(guò)流通道。
[0011]上述針狀焦生產(chǎn)裝置，螺旋翅片內(nèi)緣焊接于內(nèi)筒上，螺旋翅片和內(nèi)筒共同形成帶翅內(nèi)筒，以過(guò)內(nèi)筒中心線的平面為分割面，帶翅內(nèi)筒被分為兩部分，該兩部分焊接成一體，外筒內(nèi)周面上形成接納螺旋翅片外緣的螺旋延伸的凹槽。
[0012]上述針狀焦生產(chǎn)裝置，螺旋翅片為螺旋延伸的板帶
[0013]上述針狀焦生產(chǎn)裝置，總管上設(shè)置油過(guò)濾器。
[0014]上述針狀焦生產(chǎn)裝置，每個(gè)支管上均設(shè)置流量控制閥。
[0015]焦化塔塔身外圍設(shè)有保溫磚層，保溫磚層和塔身之間的夾層中填充保溫棉，提高保溫效果。將焦化塔的塔身設(shè)計(jì)成內(nèi)筒和外筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒和外筒之間形成夾層，夾層通導(dǎo)熱油，通過(guò)熱的導(dǎo)熱油的傳熱提供為針狀焦形成所需的溫度，確保針狀焦有足夠的時(shí)間形成，以確保針狀焦的質(zhì)量。導(dǎo)熱油加熱爐對(duì)導(dǎo)熱油加熱，油泵實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油在焦化塔夾層和導(dǎo)熱油爐之間的循環(huán)。

【附圖說(shuō)明】

[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為焦化塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2中局部視圖。
[0020]圖4為圖2中局部視圖。
[0021]圖中:1保溫磚層，2保溫棉，3外筒，4螺旋翅片，5夾層，6內(nèi)筒，7槽體，8支管，9流量控制閥，10油泵，15油過(guò)濾器，16導(dǎo)熱油加熱爐，17總管，18支管。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至圖4所示，一種針狀焦生產(chǎn)裝置，包括焦化塔、導(dǎo)熱油加熱爐16以及油泵
10。焦化塔包括焦化塔塔身，焦化塔塔身外圍設(shè)有保溫磚層1，保溫磚層和塔身之間的夾層中填充保溫棉2。焦化塔塔身包括內(nèi)筒6和外筒3，內(nèi)筒和外筒之間形成夾層5，夾層為導(dǎo)熱油過(guò)流通道。導(dǎo)熱油進(jìn)管一端連接夾層下端另一端與導(dǎo)熱油加熱爐出油口連接，導(dǎo)熱油進(jìn)管將經(jīng)過(guò)加熱爐加熱的導(dǎo)熱油供給到夾層中。導(dǎo)熱油出管一端連接夾層上端另一端與導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)油口連接，經(jīng)過(guò)換熱溫度降低的導(dǎo)熱油通過(guò)導(dǎo)熱油出管回到加熱爐中加熱。油泵設(shè)置于導(dǎo)熱油進(jìn)管上，為導(dǎo)熱油循環(huán)提供動(dòng)力。
[0023]導(dǎo)熱油進(jìn)管包括總管和多個(gè)支管8，每個(gè)支管的一端連接夾層下端另一端與總管連接，油泵設(shè)置于總管上，全部支管以內(nèi)筒中心線為中心環(huán)形陣列，總管的一端與導(dǎo)熱油加熱爐出油口連接。支管為多個(gè)，且環(huán)形陣列，使得導(dǎo)熱油的分配更加均勻合理。
[0024]導(dǎo)熱油出管包括總管17和多個(gè)支管18，每個(gè)支管的一端連接夾層上端另一端與總管連接，全部支管以內(nèi)筒中心線為中心環(huán)形陣列，總管的一端與導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)油口連接。支管為多個(gè)，且環(huán)形陣列，使得導(dǎo)熱油的分配更加均勻合理。
[0025]焦化塔還包括具有U形截面的槽體7，槽體是以內(nèi)筒中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，槽體的開(kāi)口朝上，內(nèi)筒的下端和外筒的下端分別與槽體的相應(yīng)槽壁上緣連接，每個(gè)導(dǎo)熱油出管的支管均貫穿槽體槽底。
[0026]焦化塔還包括具有U形截面的槽體，槽體是以內(nèi)筒中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，槽體的開(kāi)口朝下，內(nèi)筒的上端和外筒的上端分別與槽體的相應(yīng)槽壁下緣連接，每個(gè)導(dǎo)熱油進(jìn)管的支管均貫穿槽體槽底。
[0027]夾層中設(shè)置螺旋翅片4，螺旋翅片以焦化塔塔身中心線為中心線螺旋延伸，螺旋翅片將整個(gè)夾層分為一條螺旋延伸的導(dǎo)熱油過(guò)流通道。螺旋翅片將整個(gè)夾層分為一條螺旋延伸的導(dǎo)熱油過(guò)流通道，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油過(guò)流通道的的長(zhǎng)度，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的停留時(shí)間，使得導(dǎo)熱油能夠充分換熱。
[0028]螺旋翅片內(nèi)緣焊接于內(nèi)筒上，螺旋翅片和內(nèi)筒共同形成帶翅內(nèi)筒，以過(guò)內(nèi)筒中心線的平面為分割面，帶翅內(nèi)筒被分為兩部分，該兩部分焊接成一體，外筒內(nèi)周面上形成接納螺旋翅片外緣的螺旋延伸的凹槽。該兩部分焊接成一體，外筒內(nèi)周面上形成接納螺旋翅片外緣的螺旋延伸的凹槽。這種結(jié)構(gòu)使得焦化塔塔身制造方便。
[0029]具體地，螺旋翅片為螺旋延伸的板帶
[0030]為了濾除導(dǎo)熱油中的雜質(zhì)，總管上設(shè)置油過(guò)濾器15。
[0031]每個(gè)支管上均設(shè)置流量控制閥9，可以調(diào)整每個(gè)支管內(nèi)導(dǎo)熱油的流量，以使得各支管平衡運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括焦化塔、導(dǎo)熱油加熱爐以及油泵，焦化塔包括焦化塔塔身，焦化塔塔身外圍設(shè)有保溫磚層，保溫磚層和塔身之間的夾層中填充保溫棉，焦化塔塔身包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒和外筒之間形成夾層，夾層為導(dǎo)熱油過(guò)流通道，導(dǎo)熱油進(jìn)管一端連接夾層下端另一端與導(dǎo)熱油加熱爐出油口連接，導(dǎo)熱油出管一端連接夾層上端另一端與導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)油口連接，油泵設(shè)置于導(dǎo)熱油進(jìn)管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:導(dǎo)熱油進(jìn)管包括總管和多個(gè)支管，每個(gè)支管的一端連接夾層下端另一端與總管連接，油泵設(shè)置于總管上，全部支管以內(nèi)筒中心線為中心環(huán)形陣列，總管的一端與導(dǎo)熱油加熱爐出油口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:導(dǎo)熱油出管包括總管和多個(gè)支管，每個(gè)支管的一端連接夾層上端另一端與總管連接，全部支管以內(nèi)筒中心線為中心環(huán)形陣列，總管的一端與導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)油口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:還包括具有U形截面的槽體，槽體是以內(nèi)筒中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，槽體的開(kāi)口朝上，內(nèi)筒的下端和外筒的下端分別與槽體的相應(yīng)槽壁上緣連接，每個(gè)導(dǎo)熱油出管的支管均貫穿槽體槽底。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:還包括具有U形截面的槽體，槽體是以內(nèi)筒中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，槽體的開(kāi)口朝下，內(nèi)筒的上端和外筒的上端分別與槽體的相應(yīng)槽壁下緣連接，每個(gè)導(dǎo)熱油進(jìn)管的支管均貫穿槽體槽底。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:夾層中設(shè)置螺旋翅片，螺旋翅片以焦化塔塔身中心線為中心線螺旋延伸，螺旋翅片將整個(gè)夾層分為一條螺旋延伸的導(dǎo)熱油過(guò)流通道。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:螺旋翅片內(nèi)緣焊接于內(nèi)筒上，螺旋翅片和內(nèi)筒共同形成帶翅內(nèi)筒，以過(guò)內(nèi)筒中心線的平面為分割面，帶翅內(nèi)筒被分為兩部分，該兩部分焊接成一體，外筒內(nèi)周面上形成接納螺旋翅片外緣的螺旋延伸的凹槽。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:螺旋翅片為螺旋延伸的板帶。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:總管上設(shè)置油過(guò)濾器。10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的針狀焦生產(chǎn)裝置，其特征在于:每個(gè)支管上均設(shè)置流量控制閥。
【文檔編號(hào)】C10B57-00GK204265699SQ201420754959
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