專利名稱：Cdq的循環(huán)送風(fēng)方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在干熄焦設(shè)備(Coke Dry Quencher在本說明書中將其稱為CDQ)的循環(huán)氣體的循環(huán)系統(tǒng)中，將在鍋爐中產(chǎn)生的蒸氣和從蒸氣供給源供給的蒸氣交替地用作循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)源，通過蒸氣驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行的CDQ的循環(huán)送風(fēng)及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在CDQ中，赤熱的焦炭被裝入到CDQ本體的預(yù)燃室，使其下降到冷卻室，供給冷卻室內(nèi)的作為冷卻氣體的惰性氣體與赤熱的焦炭進(jìn)行熱交換，回收了赤熱焦炭的熱量的高溫惰性氣體被導(dǎo)入鍋爐并進(jìn)行熱交換之后，通過循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)被再次壓送到冷卻室而形成循環(huán)。在鍋爐中通過熱交換得到的蒸氣主要是送往發(fā)動(dòng)機(jī)作為電能而被回收。
為了驅(qū)動(dòng)壓送惰性氣體的循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)，如日本專利申請公開特開昭57-190079號記載的，利用了在鍋爐中產(chǎn)生的一部分蒸氣的蒸氣渦輪機(jī)。由于在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能得到驅(qū)動(dòng)蒸氣渦輪機(jī)的蒸氣，因而用另外設(shè)置的小型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的電氣驅(qū)動(dòng)式小型循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，當(dāng)產(chǎn)生了預(yù)定量的蒸氣時(shí)，循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)被蒸氣渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)而運(yùn)轉(zhuǎn)。
但是在采用由蒸氣渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)的情況下，在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在產(chǎn)生了預(yù)定量的蒸氣之前，必需設(shè)置用電氣驅(qū)動(dòng)式小型循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)壓送惰性氣體的設(shè)備，因此存在系統(tǒng)變得復(fù)雜的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使CDQ的循環(huán)送風(fēng)方法和設(shè)備簡化的循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)，其在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不使用電氣驅(qū)動(dòng)式小型循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)，而通過用正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用的蒸氣渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)就能開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的CDQ循環(huán)送風(fēng)方法，是將裝入CDQ本體中的赤熱焦炭與從上述CDQ本體的下方導(dǎo)入的惰性氣體進(jìn)行熱交換，在鍋爐中將熱交換后的惰性氣體的顯熱回收，并且用循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)將通過鍋爐的顯熱回收而被冷卻了的惰性氣體再次向CDQ本體導(dǎo)入而進(jìn)行循環(huán)，其中，驅(qū)動(dòng)上述循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)源為蒸氣，在CDQ開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從另外設(shè)置的蒸氣供給源將蒸氣導(dǎo)入，在CDQ的開始運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束之后，從旁通管將蒸氣導(dǎo)入，該旁通管被設(shè)置在從鍋爐引出的蒸氣管上。
本發(fā)明的CDQ循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)，是將裝入CDQ本體中的赤熱焦炭與從上述CDQ本體的下方導(dǎo)入的惰性氣體進(jìn)行熱交換，在鍋爐中將熱交換后的惰性氣體的顯熱回收，并且用循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)將通過鍋爐的顯熱回收而被冷卻了的惰性氣體再次向CDQ本體導(dǎo)入而進(jìn)行循環(huán)，其中，將蒸氣供給循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)用的蒸氣渦輪機(jī)的旁通管是從鍋爐引出的蒸氣管分支出來的，而且，從另外設(shè)置的蒸氣供給源供給蒸氣的蒸氣供給管是與上述蒸氣管相連接的。


圖1是表示本發(fā)明的CDQ的循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)的一個(gè)例子的流程圖。
圖2是表示惰性氣體的溫度上升和時(shí)間的關(guān)系的圖表。
具體實(shí)施例方式
圖1是表示本發(fā)明的CDQ的循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)的一個(gè)例子的流程圖。裝入赤熱的焦炭，并使其與作為冷卻氣體的惰性氣體進(jìn)行熱交換而冷卻的CDQ本體1的上部，通過設(shè)有除塵器2的排氣通道3而被連接至鍋爐4。進(jìn)一步，鍋爐4借助于循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)5，通過循環(huán)通道6、7與CDQ本體1的下部連接。通過該連接，在CDQ本體1內(nèi)，與赤熱的焦炭進(jìn)行過熱交換的高溫惰性氣體從CDQ本體1排出，經(jīng)過排氣通道3而被導(dǎo)入到鍋爐4中，通過熱交換使其冷卻之后，由循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)5經(jīng)過循環(huán)通道6、7而將其導(dǎo)入到CDQ本體1中，形成惰性氣體循環(huán)路徑。
在鍋爐4中設(shè)有傳熱管8，水泵12將水從與容器9相連接的送水管10、11供到傳熱管8。流入傳熱管8的水，通過從CDQ本體1排出而被導(dǎo)入到鍋爐4中的高溫惰性氣體而進(jìn)行熱交換之后，成為蒸氣。蒸氣經(jīng)過與傳熱管8相連接的蒸氣管13而被送到發(fā)電設(shè)備14，從發(fā)電設(shè)備14流出的蒸氣在冷凝器15中被冷凝而流入容器9。
循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)5由蒸氣渦輪機(jī)16驅(qū)動(dòng)。蒸氣渦輪機(jī)16通過經(jīng)由從蒸氣管13分支出來的旁通管17而供給的蒸氣而被驅(qū)動(dòng)。
為了在CDQ本體1開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將蒸氣供給使循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)的蒸氣渦輪機(jī)16，在蒸氣管13上連接著蒸氣供給管20，該蒸氣供給管20具有向另一個(gè)蒸氣供給源18進(jìn)行開關(guān)的開關(guān)閥19。為了將蒸氣從蒸氣供給源18供給旁通管17，蒸氣供給管20被連接在轉(zhuǎn)換閥21和切斷閥22之間，其中轉(zhuǎn)換閥21設(shè)置在蒸氣管13的鍋爐4一側(cè)，切斷閥22設(shè)置在蒸氣管13的發(fā)電設(shè)備14一側(cè)。另外，為了散逸蒸氣，還將具有散逸閥23的散逸管24連接在蒸氣管13上的轉(zhuǎn)換閥21和鍋爐4一側(cè)之間。
對循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的蒸氣渦輪機(jī)16排出的低壓蒸氣由低壓蒸氣管25送到原料干燥裝置26，利用原料的干燥而被冷卻并變成水，水返回到容器9。
下面，對本發(fā)明的CDQ的操作進(jìn)行說明。在CDQ開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將蒸氣管13的轉(zhuǎn)換閥21和切斷閥22關(guān)閉，將散逸閥23打開。此后，當(dāng)打開蒸氣供給管20的開關(guān)閥19時(shí)，來自蒸氣供給源18的蒸氣通過蒸氣供給管20、蒸氣管13、旁通管17而驅(qū)動(dòng)蒸氣渦輪機(jī)16，從蒸氣渦輪機(jī)16排出的低壓蒸氣被冷卻而變成水之后，返回到容器9，從容器9經(jīng)過送水管10、11而導(dǎo)入到傳熱管8中的水變成蒸氣之后，經(jīng)過蒸氣管13而從散逸管24散逸。
這樣，在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過來自蒸氣供給源18的蒸氣供給而驅(qū)動(dòng)蒸氣渦輪機(jī)16，使循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)5旋轉(zhuǎn)而將惰性氣體送入到CDQ本體1中，與赤熱的焦炭進(jìn)行了熱交換的惰性氣體從CDQ本體1排出，經(jīng)過排氣通道3而導(dǎo)入到鍋爐4中，通過熱交換而冷卻，借助循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)5，經(jīng)過循環(huán)通道6、7而被導(dǎo)入到CDQ本體1。圖2是表示惰性氣體溫度上升和時(shí)間之間的關(guān)系的圖表。隨著由循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)使惰性氣體重復(fù)地進(jìn)行惰性氣體循環(huán)路徑的循環(huán)，如圖2的圖表所示，惰性氣體的溫度上升，蒸氣溫度與時(shí)間一起上升，當(dāng)惰性氣體的溫度變成約800℃時(shí)，從傳熱管8產(chǎn)生的蒸氣溫度上升，在蒸氣渦輪機(jī)16和發(fā)電設(shè)備14中產(chǎn)生必要的蒸氣量。在該時(shí)間點(diǎn)，在將蒸氣管13的轉(zhuǎn)換閥21和切斷閥22打開，將散逸閥23關(guān)閉，將蒸氣供給管20的開關(guān)閥19關(guān)閉時(shí)，傳熱管8的蒸氣通過蒸氣管13而流到發(fā)電設(shè)備14，一部分通過旁通管17而驅(qū)動(dòng)蒸氣渦輪機(jī)16，使循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)5旋轉(zhuǎn)，從而使惰性氣體進(jìn)行循環(huán)。
由于開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)和在開始運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束之后的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)為1臺共用的鼓風(fēng)機(jī)，因而就不必使用開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)專用的循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)，與以往的技術(shù)相比較，能使設(shè)備簡化。
權(quán)利要求
1.CDQ循環(huán)送風(fēng)方法，該方法將裝入CDQ本體中的赤熱焦炭與從所述CDQ本體的下方導(dǎo)入的惰性氣體進(jìn)行熱交換，在鍋爐中將熱交換后的惰性氣體的顯熱回收，并且用循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)將通過鍋爐的顯熱回收而被冷卻了的惰性氣體再次向CDQ本體導(dǎo)入而進(jìn)行循環(huán)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)所述循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)源為蒸氣，在CDQ開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從另外設(shè)置的蒸氣供給源將蒸氣導(dǎo)入，在CDQ的開始運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束之后，從旁通管將蒸氣導(dǎo)入，該旁通管是從鍋爐引出的蒸氣管分支出來的。
2.CDQ的循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)將裝入CDQ本體中的赤熱焦炭與從所述CDQ本體的下方導(dǎo)入的惰性氣體進(jìn)行熱交換，在鍋爐中將熱交換后的惰性氣體的顯熱回收，并且用循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)將通過鍋爐的顯熱回收而被冷卻了的惰性氣體再次向CDQ本體導(dǎo)入而進(jìn)行循環(huán)，其特征在于，將蒸氣供給用于驅(qū)動(dòng)循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)的蒸氣渦輪機(jī)的旁通管是從所述鍋爐引出的蒸氣管分支出來的，而且，從另外設(shè)置的蒸氣供給源供給蒸氣的蒸氣供給管是與所述蒸氣管相連接的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在干熄焦設(shè)備(CDQ)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以不使用電氣驅(qū)動(dòng)式小型循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)，由正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的蒸氣渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)就能開始運(yùn)轉(zhuǎn)的，使CDQ的循環(huán)送風(fēng)方法及其設(shè)備簡化的循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)。它是將裝入CDQ本體(1)中的赤熱焦炭與從上述CDQ本體(1)的下方導(dǎo)入的惰性氣體進(jìn)行熱交換，在鍋爐(4)中將熱交換后的惰性氣體的顯熱回收，并且用循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)(5)將通過鍋爐(4)的顯熱回收而被冷卻了的惰性氣體再次向CDQ本體(1)導(dǎo)入而循環(huán)，其中，驅(qū)動(dòng)上述循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)(5)的驅(qū)動(dòng)源為蒸氣，在CDQ開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將蒸氣從另外設(shè)置的蒸氣供給源(18)導(dǎo)入；在CDQ的開始運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束之后，從旁通管(17)將蒸氣導(dǎo)入，該旁通管(17)是從鍋爐(4)引出的蒸氣管(13)分支出來的。
文檔編號C10B39/00GK1675334SQ0381927
公開日2005年9月28日 申請日期2003年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月12日
發(fā)明者田中幸政, 有高均, 井川直人 申請人:新日本制鐵株式會社, 日鐵機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)株式會社