專(zhuān)利名稱(chēng)：天然氣回收輕質(zhì)油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油化工機(jī)械，具體地說(shuō)是從天然氣中回收輕質(zhì)油的裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有以天然氣作為火源的工廠，如化肥廠、珍珠巖廠等，其使用的天然氣中含有輕質(zhì)油，這些輕質(zhì)油如不進(jìn)行處理，不僅浪費(fèi)掉了大量的輕質(zhì)油資源，而且生產(chǎn)過(guò)程中將造成燃燒不好，存在安全隱患，同時(shí)也不利于環(huán)保，在中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?1104265.2中披露了一種儲(chǔ)油罐輕質(zhì)油回收裝置，該裝置主要解決儲(chǔ)油罐中輕質(zhì)油的回收問(wèn)題，而且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，使用盤(pán)管式冷卻，回收效果也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠，回收效果理想的天然氣回收輕質(zhì)油裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它包括帶有進(jìn)氣口、出氣口、出油口的罐體、制冷壓縮機(jī)及與制冷壓縮機(jī)連通的臌脹式蒸發(fā)器，其特征是與進(jìn)氣口連通設(shè)有一噴氣管，該噴氣管置于臌脹式蒸發(fā)器內(nèi)；所述的臌脹式蒸發(fā)器為帶有中心通孔的密閉環(huán)套，密閉環(huán)套內(nèi)腔與制冷壓縮機(jī)連通，噴氣管位于密封環(huán)套的中心通孔內(nèi)，其遠(yuǎn)離進(jìn)氣口端封閉，噴氣管在臌脹式蒸發(fā)器內(nèi)的部分自上而下分布多個(gè)小孔。
為提高冷凝效果，所述的小孔沿噴氣管外圈均勻設(shè)置，其孔徑自上而下逐漸增大。
為便于輕質(zhì)油的回收，在罐體中下部設(shè)有與上出油管連通的自動(dòng)浮球閥，在罐體的底部設(shè)有與下出油管連通的手動(dòng)放油閥，上、下出油管連通貯油罐。為便于掌握液位高低，在罐體的下部設(shè)有液位器。
為便于掌握和控制罐內(nèi)溫度，在罐體的上部設(shè)有溫度表。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可以方便移動(dòng)；采取獨(dú)特噴氣管與臌脹式蒸發(fā)器，冷卻效果好；本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高、它無(wú)需專(zhuān)人管理，自動(dòng)收集輕質(zhì)油，工作可靠。


圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-出氣口，2-進(jìn)氣口，3-罐體，4-臌脹式蒸發(fā)器，5-制冷壓縮機(jī)，6-小孔，7-自動(dòng)浮球閥，8-貯油罐，9-手動(dòng)放油閥，10-液位器，11-溫度表，12-噴氣管，13-下出油管，14-上出油管，15-壓縮機(jī)連接管。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括制冷壓縮機(jī)5、罐體3、進(jìn)氣口2、出氣口1、噴氣管12、臌脹式蒸發(fā)器4等部分。
進(jìn)氣口2、出氣口1設(shè)置在罐體3上并與其連通，進(jìn)氣口2接氣源，出氣口1可以直接供工廠使用或者連接第二級(jí)回收裝置。制冷壓縮機(jī)5為制冷領(lǐng)域常見(jiàn)設(shè)備，它通過(guò)壓縮機(jī)連接管15與臌脹式蒸發(fā)器4連成制冷系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，臌脹式蒸發(fā)器4為帶有中心通孔的密閉環(huán)套，密閉環(huán)套內(nèi)腔與制冷壓縮機(jī)5連通。噴氣管位于密封環(huán)套的中心通孔內(nèi)，其遠(yuǎn)離進(jìn)氣口端封閉，噴氣管在臌脹式蒸發(fā)器4內(nèi)的部分自上而下分布多個(gè)小孔。在罐體3內(nèi)與進(jìn)氣口2連通設(shè)有一噴氣管12，該噴氣管12位于密封環(huán)套的中心通孔內(nèi)，其遠(yuǎn)離進(jìn)氣口2端封閉，噴氣管12在臌脹式蒸發(fā)器4內(nèi)的部分自上而下分布多個(gè)小孔6。為提高冷凝效果，所述的小孔6沿噴氣管12外圈均勻設(shè)置，其孔徑自上而下逐漸增大。
為便于輕質(zhì)油的回收，在罐體3中下部設(shè)有與上出油管14連通的自動(dòng)浮球閥7，該閥可使油面達(dá)到一定高度時(shí)，在浮球的作用下自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)向貯油罐8輸油；在罐體3的底部設(shè)有與下出油管13連通的手動(dòng)放油閥9，該閥結(jié)合罐體下部的液位器10的觀察液面情況進(jìn)行手動(dòng)放油進(jìn)入貯油罐8。為便于掌握和控制罐內(nèi)溫度，在罐體的上部設(shè)有溫度表。
使用時(shí)，氣源內(nèi)的天然氣經(jīng)過(guò)常用的分子篩再生器脫水后，由進(jìn)氣口2進(jìn)入噴氣管12經(jīng)小孔6后迅速膨脹，臌脹式蒸發(fā)器4在制冷壓縮機(jī)5的作用下溫度較低，膨脹后的油氣接觸到臌脹式蒸發(fā)器4后迅速凝結(jié)為液體，并匯集到罐體3底部，經(jīng)手動(dòng)放油閥9或自動(dòng)浮球閥7流入貯油罐8。未冷凝的油氣，由出氣口1直接供工廠使用或者連接第二級(jí)回收裝置。
該設(shè)備具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，投資少，能耗低，收益高的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.天然氣回收輕質(zhì)油裝置，包括帶有進(jìn)氣口、出氣口、出油口的罐體、制冷壓縮機(jī)及與制冷壓縮機(jī)連通的臌脹式蒸發(fā)器，其特征是與進(jìn)氣口連通設(shè)有一噴氣管，該噴氣管置于臌脹式蒸發(fā)器內(nèi)；所述的臌脹式蒸發(fā)器為帶有中心通孔的密閉環(huán)套，密閉環(huán)套內(nèi)腔與制冷壓縮機(jī)連通，噴氣管位于密封環(huán)套的中心通孔內(nèi)，其遠(yuǎn)離進(jìn)氣口端封閉，噴氣管在臌脹式蒸發(fā)器內(nèi)的部分自上而下分布多個(gè)小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣回收輕質(zhì)油裝置，其特征在于所述的小孔沿噴氣管外圈設(shè)置，其孔徑自上而下逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣回收輕質(zhì)油裝置，其特征是在罐體中下部設(shè)有與上出油管連通的自動(dòng)浮球閥，在罐體的底部設(shè)有與下出油管連通的手動(dòng)放油閥，上、下出油管連通貯油罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣回收輕質(zhì)油裝置，其特征是在罐體的上部設(shè)有溫度表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣回收輕質(zhì)油裝置，其特征是在罐體的下部設(shè)有液位器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從天然氣中回收輕質(zhì)油的裝置，屬于石油化工機(jī)械。主要解決現(xiàn)有回收裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，回收效果不理想的問(wèn)題。它包括帶有進(jìn)氣口、出氣口、出油口的罐體、制冷壓縮機(jī)及與制冷壓縮機(jī)連通的臌脹式蒸發(fā)器，其特征是與進(jìn)氣口連通設(shè)有一噴氣管，該噴氣管置于臌脹式蒸發(fā)器內(nèi)；所述的臌脹式蒸發(fā)器為帶有中心通孔的密閉環(huán)套，密閉環(huán)套內(nèi)腔與制冷壓縮機(jī)連通，噴氣管位于密封環(huán)套的中心通孔內(nèi)，其遠(yuǎn)離進(jìn)氣口端封閉，噴氣管在臌脹式蒸發(fā)器內(nèi)的部分自上而下分布多個(gè)小孔。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可以方便移動(dòng)；冷卻效果好，自動(dòng)化程度高，工作可靠。適于天然氣作為火源的工廠。
文檔編號(hào)C10G5/00GK2606107SQ0321575
公開(kāi)日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2003年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
發(fā)明者單民軒 申請(qǐng)人:單民軒