專利名稱：高分子滲透和雜質(zhì)過濾一體化全自動油凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)用凈化油的裝置。
A、在油流動過程中同時完成油的過濾和脫水工作。
B、所有工作過程采用全自動控制達(dá)到使本裝置可在線運(yùn)行的目的。
C、采用一體化結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
D、濾網(wǎng)污染時的自動報警。
圖中序號及名稱1、油凈化本體，2、檢測儀表，3、增壓油泵，4、回油管，5、高分子阻水濾芯，6、換向閥，7、控制箱，8、壓縮機(jī)，9、排油口，10、機(jī)械濾網(wǎng)，11、機(jī)械過濾室和破乳凈化室，12、電磁排水閥，13、集水筒，14、水室，15、透水阻油濾芯，16、破乳脫水室，17、逆止閥，18、進(jìn)口閥，19、油箱，20、隔板。
現(xiàn)結(jié)合


圖1將其特征作如下描述高分子滲透和雜質(zhì)過濾一體化全自動油凈化裝置由油凈化本體和控制裝置組成，其特征是油凈化本體1由三層組成，其上層為機(jī)械過濾室和破乳凈化室11，內(nèi)部設(shè)有多層機(jī)械濾網(wǎng)10和高分子阻水濾芯5，以及檢測儀表2，機(jī)械濾網(wǎng)和高分子阻水濾芯以同心圓方式布置在一個空間容器內(nèi)，在最內(nèi)部一層濾芯內(nèi)則裝有檢測儀表2和回油管4；中層為破乳脫水室16，該室內(nèi)設(shè)有多個用高分子材料制成的透水阻油濾芯15，濾芯的內(nèi)側(cè)均與下部水室14相連通；下層為水室，水室的排水管道中連接著電磁排水閥12，水室中的水進(jìn)入控制裝置中的集水筒13，水室中的水經(jīng)溢流管與控制裝置中的集水筒相連接，在智能系統(tǒng)控制下，通過檢測儀表2和智能系統(tǒng)自動排放進(jìn)行排水。
所述的高分子滲透和雜質(zhì)過濾一體化全自動油凈化裝置，其特征是壓縮機(jī)8裝在控制箱7內(nèi)，其出口通過換向閥6與油凈化本體頂部相連接，增壓油泵3接在排油管與油箱19連接的管段上，其位置低于油箱油位；在油箱與油凈化本體之間連接有進(jìn)口閥18和逆止閥17，在油凈化本體與控制箱之間連接有電磁排水閥12。所述的集水筒13內(nèi)設(shè)有多道隔板20，起到排水的監(jiān)視作用，當(dāng)有油時檢測儀表將會控制停止排水并報警。濾網(wǎng)的污染測定，采用進(jìn)油至油凈化本體的油流速度判定，由于流速的不一致，可設(shè)定兩個以上報警點。
(2)此時在程控控制下啟動壓縮機(jī)8或通過壓縮空氣，壓縮空氣通過換向閥6進(jìn)入油凈化本體上部，不含水的油經(jīng)過多層機(jī)械濾網(wǎng)10和高分子阻水濾芯5由回油管4排入油箱。當(dāng)排油管開始排放空氣時這個過程即告結(jié)束。上述工作是間斷重復(fù)的，如需較大處理量時則可采用增壓油泵3排油，根據(jù)單位時間處理油量的多少，即可間斷工作也可長期在線運(yùn)行。
(3)停止壓縮機(jī)或增壓油泵后，在油箱的靜壓作用下，未經(jīng)凈化的油通過逆止閥17再次進(jìn)入油凈化本體。此時進(jìn)入油凈化本體內(nèi)的含水的油，由于比重大于下部油室中已脫水的油，依據(jù)自然沉淀原理，不含水的油將回到上部油室，同時含水的油則沉淀到下部油室。再次啟動壓縮機(jī)，可重復(fù)進(jìn)行油凈化和脫水過程。
(4)上述程控動作的時間間隔可依據(jù)油的清潔程度和含水量的多少，通過智能系統(tǒng)予以調(diào)節(jié)，每次動作通過油的數(shù)量可視油系統(tǒng)容量決定，從而可以制作不同容量的油凈化本體，以滿足生產(chǎn)需要。
(5)當(dāng)油從油箱進(jìn)入油凈化本體時，檢測裝置將檢測到油流的速度，并據(jù)此判定濾網(wǎng)的清潔程度，當(dāng)出現(xiàn)污染時自動報警。
(6)水室14中水位的控制，是依據(jù)檢測儀表測得的水位訊號，通過控制電磁排水閥12予以實現(xiàn)。
(7)為了確保排放的水符合環(huán)保要求，進(jìn)入集水筒13的水經(jīng)過多道隔板后進(jìn)行排放，集水筒內(nèi)還裝有精密儀表，在它的監(jiān)視下進(jìn)行排放，一旦出現(xiàn)排油，控制裝置將會自動停止排水，并把油送回至油箱，上述均由智能控制系統(tǒng)完成，無需人工操作。
本裝置可廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械的潤滑油系統(tǒng)，尤其是發(fā)電廠的透平油系統(tǒng)。因此，有較高的應(yīng)用價值。
權(quán)利要求1.高分子滲透和雜質(zhì)過濾一體化全自動油凈化裝置由油凈化本體和控制裝置組成，其特征是油凈化本體(1)由三層組成，其上層為機(jī)械過濾室和破乳凈化室(11)，內(nèi)部設(shè)有多層機(jī)械濾網(wǎng)(10)和高分子阻水濾芯(5)，以及檢測儀表(2)，機(jī)械濾網(wǎng)和高分子阻水濾芯以同心圓方式布置在一個空間容器內(nèi)，在最內(nèi)部一層濾芯內(nèi)則裝有檢測儀表(2)和回油管(4)；中層為破乳脫水室(16)，該室內(nèi)設(shè)有多個用高分子材料制成的透水阻油濾芯(15)，濾芯的內(nèi)側(cè)均與下部水室(14)相連通；下層為水室，水室的排水管道中連接著電磁排水閥(12)，水室中的水進(jìn)入控制裝置中的集水筒(13)，水室中的水經(jīng)溢流管與控制裝置中的集水筒相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的高分子滲透和雜質(zhì)過濾一體化全自動油凈化裝置，其特征是壓縮機(jī)(8)裝在控制箱(7)內(nèi)，其出口通過換向閥(6)與油凈化本體頂部相連接，增壓油泵(3)接在排油管與油箱(19)連接的管段上，其位置低于油箱油位；在油箱與油凈化本體之間連接有進(jìn)口閥(18)和逆止閥(17)，在油凈化本體與控制箱之間連接有電磁排水閥(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的高分子滲透和雜質(zhì)過濾一體化全自動油凈化裝置，其特征是集水筒(13)內(nèi)設(shè)有多道隔板(20)。
專利摘要一種涉及工業(yè)用凈化油裝置領(lǐng)域的高分子滲透和雜質(zhì)過濾一體化全自動油凈化裝置，是針對目前油凈化一是采用機(jī)械和離心過濾，二是分子滲透技術(shù)的方法凈化油中的水。但實踐中這兩種方法難以有效結(jié)合，故其系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備龐大、操作復(fù)雜。本裝置的油凈化本體由三層組成，上層為機(jī)械過濾室和破乳凈化室，內(nèi)部設(shè)有多層機(jī)械過濾網(wǎng)和高分子阻水濾芯、檢測儀表；中層為破乳脫水室，該室內(nèi)設(shè)有多個透水阻油濾芯；下層與水室相連。過濾后的水經(jīng)水室管道中連接的電磁排水閥，進(jìn)入控制裝置中的集水筒，通過檢測儀表和智能系統(tǒng)自動排水。本裝置可廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械的潤滑油凈化，尤其是發(fā)電廠的透平油系統(tǒng)。因此，有較高的應(yīng)用價值。
文檔編號C10G53/00GK2560640SQ02217898
公開日2003年7月16日 申請日期2002年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月1日
發(fā)明者倪瑞龍 申請人:倪瑞龍