飼料分篩機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種飼料分篩機(jī)，解決了進(jìn)料口每次傾倒飼料的位置都是一致的，使得在篩分后的較大的粗顆粒易集中在同一位置，該位置的分篩孔被粗料遮擋，使得后續(xù)進(jìn)料的飼料分篩難度增加的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括筒體，包括置于筒體內(nèi)并繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒、固定于篩筒內(nèi)壁且沿篩筒軸線方向布置的螺旋導(dǎo)板、驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到旋出飼料的動(dòng)力源，筒體底面下沉形成收集過濾后飼料的精料槽，且精料槽置于篩筒下方，達(dá)到順暢、快速分篩的分篩機(jī)。
【專利說明】
飼料分篩機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及飼料篩分設(shè)備，特別涉及飼料分篩機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料分篩機(jī)用于對(duì)加工后的飼料進(jìn)行篩分精選。
[0003]現(xiàn)檢索到一篇公開號(hào)為CN202951625U的中國(guó)專利文件振動(dòng)細(xì)分篩，對(duì)篩體進(jìn)料后通過振動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)飼料的快速過篩。進(jìn)料口每次傾倒飼料的位置都是一致的，使得在篩分后的較大的粗顆粒易集中在同一位置，該位置的分篩孔被粗料遮擋，使得后續(xù)進(jìn)入的飼料分篩難度增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供分篩孔不易被堵塞，達(dá)到順暢、快速分篩效果的分篩機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種飼料分篩機(jī)，包括筒體，包括置于筒體內(nèi)并繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒、固定于篩筒內(nèi)壁且沿篩筒軸線方向布置的螺旋導(dǎo)板、驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到旋出飼料的動(dòng)力源，筒體底面下沉形成收集過濾后飼料的精料槽，且精料槽置于篩筒下方。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，飼料倒入篩筒后，篩筒在動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，而篩筒內(nèi)的飼料在螺旋導(dǎo)板的引導(dǎo)下朝篩筒的端部移動(dòng)，在移動(dòng)過程中小顆粒的精料不斷的篩入精料槽，大顆粒的飼料將不斷在篩筒內(nèi)一端，故篩筒篩選飼料的路徑不易存在大顆粒異物的，使得對(duì)飼料能過快速的通過篩筒濾出，達(dá)到順暢、快速分篩的效果。本案中說的軸線為篩筒兩端圓心或中心的連線。
[0008]較佳的，篩筒開設(shè)有方形的篩孔，篩孔密集布置呈網(wǎng)狀。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，網(wǎng)狀的篩筒顯著提高了篩筒的篩分效率。
[0010]較佳的，篩筒的旋出端開有出口，出口的下方設(shè)有收集未過濾飼料的粗料槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，粗料有出口處旋出并掉落至粗料槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)粗料的收集，以便粗料的二次加工并細(xì)化。對(duì)粗料的收集，也避免了粗料過多的集中篩筒的旋出端，盡量減少粗料自身重量度篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的影響，使得篩筒的旋轉(zhuǎn)分篩更加的順暢。
[0012]較佳的，動(dòng)力源為伺服電機(jī)，電機(jī)通過齒輪箱聯(lián)動(dòng)篩筒。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，伺服電機(jī)通過齒輪箱能夠簡(jiǎn)便控制篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，加速或緩慢地驅(qū)動(dòng)篩筒，以達(dá)到有效控制分篩效率的目的。
[0014]較佳的，包括進(jìn)料管、以鉸接方式連通進(jìn)料管且傾斜置于篩筒內(nèi)部的導(dǎo)料槽、鉸接于導(dǎo)料槽并驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料槽繞進(jìn)料管鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)進(jìn)料管到料，并通過導(dǎo)料槽輸送至篩筒內(nèi)，導(dǎo)料槽在驅(qū)動(dòng)源的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過改變導(dǎo)料槽的旋轉(zhuǎn)角度，可有效改變導(dǎo)料槽出料口的位置，以達(dá)到改變飼料在篩筒的落料點(diǎn)位置，可有效提高了篩筒的分篩效果。且導(dǎo)料槽在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使得導(dǎo)料槽內(nèi)的飼料發(fā)生抖動(dòng)，避免了飼料對(duì)導(dǎo)料槽處擠壓成堆。
[0016]較佳的，導(dǎo)料槽的槽口固定有連接板，驅(qū)動(dòng)源為氣缸，氣缸的缸體鉸接于筒體，氣缸的活塞桿鉸接于連接板，且導(dǎo)料槽由出口伸入篩筒的內(nèi)部，氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料槽實(shí)現(xiàn)豎向旋轉(zhuǎn)。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，氣缸控制導(dǎo)料槽豎向轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)導(dǎo)料槽的豎向傾斜角，達(dá)到改變了飼料在導(dǎo)料槽上的重力分力目的，使得飼料在導(dǎo)料槽內(nèi)滑入的速度不同。
[0018]較佳的，導(dǎo)料槽靠近進(jìn)料管的兩側(cè)槽板滑插于進(jìn)料管的管壁，且槽板抵觸于管壁。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，凹槽在進(jìn)料內(nèi)抵觸且滑移，避免了槽板與進(jìn)料管之間出現(xiàn)空隙，盡量改善了飼料沖空隙漏出的情況。
[0020]較佳的，導(dǎo)料槽的槽底固定有刺入進(jìn)料管的叉板。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)進(jìn)料管內(nèi)的飼料相互擠壓形成一個(gè)平衡時(shí)，飼料易在進(jìn)料管內(nèi)形成堵塞，叉板隨著導(dǎo)料槽的擺動(dòng)插入進(jìn)料管內(nèi)，叉板的切入導(dǎo)致飼料力平衡打破，使得飼料流暢泄出，
[0022]較佳的，叉板的寬度自槽底向進(jìn)料管逐漸變小。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，叉板的插入端變小，增大了該端部的壓強(qiáng)，便于叉板的插入。
[0024]較佳的，叉板指向進(jìn)料管的端部為圓弧端。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，圓弧端避免叉板生產(chǎn)過程中應(yīng)力集中，提高了叉板使用時(shí)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過旋轉(zhuǎn)的篩筒將大顆粒飼料旋出，小顆粒精料通過篩筒分篩出，大顆粒飼料從篩筒旋出，盡量避免大顆粒飼料堵塞篩筒內(nèi)的分篩路徑。
【附圖說明】
[0027]圖1是實(shí)施例飼料分篩機(jī)的主視圖；
[0028]圖2是圖1在A-A的剖視圖；
[0029]圖3是實(shí)施例飼料分篩機(jī)的等軸測(cè)視圖；
[0030]圖4是實(shí)施例飼料分篩機(jī)中導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是實(shí)施例飼料分篩機(jī)中導(dǎo)料槽與篩筒的配合示意圖一；
[0032]圖6是實(shí)施例飼料分篩機(jī)中導(dǎo)料槽與篩筒的配合示意圖二。
[0033]圖中:1、筒體;2、篩筒;21、螺旋導(dǎo)板;22、篩孔;23、出口；3、動(dòng)力源;4、精料槽;5、粗料槽;6、進(jìn)料管;7、導(dǎo)料槽;71、槽板;72、連接板;73、叉板;8、驅(qū)動(dòng)源;9、齒輪箱。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0035]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0036]實(shí)施例:飼料分篩機(jī)，如圖1、圖2與圖3所示，筒體I由金屬板連續(xù)彎折長(zhǎng)桶狀，筒體I的底部焊接有座板。筒體I的一端開通有圓孔，圓孔具有透氣、散熱的效果。筒體I的另一端螺釘固定有齒輪箱9，齒輪箱9的上方螺釘固定有動(dòng)力源3，動(dòng)力源3為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與齒輪箱9聯(lián)動(dòng)。
[0037]筒體I內(nèi)穿設(shè)有篩筒2，篩筒2為圓筒狀。篩筒2靠近齒輪箱9的一端，該端在軸線位置通過轉(zhuǎn)軸與齒輪箱9聯(lián)動(dòng)，故通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)篩筒2繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)。本案中說的軸線為篩筒2兩端圓心的連線。篩筒2的另一端為圓形的出口 23，篩筒2內(nèi)的大顆粒飼料可由出口 23排出。
[0038]篩筒2的內(nèi)壁開設(shè)有矩形的篩筒2篩孔22沿軸線方向交錯(cuò)布置，且篩孔22在篩筒2圓周上均勻且密集的排布，使得篩孔22為組成圓環(huán)狀的篩網(wǎng)。
[0039]篩筒2的內(nèi)壁焊接有螺旋導(dǎo)板21，螺旋導(dǎo)板21為立體的螺旋形金屬板，螺旋導(dǎo)板21由篩筒2的出口 23處向另一端延伸布置。
[0040]筒體I在篩筒2的下方開設(shè)有精料槽4，精料槽4由金屬?gòu)澱坌纬森h(huán)狀，精料槽4的槽口由上置下逐漸縮小，該設(shè)計(jì)使得由篩筒2分篩后的精料能夠快速的落入精料槽4。精料槽4的長(zhǎng)度方向橫跨篩筒2的長(zhǎng)邊，如圖2所示。
[0041 ]筒體I內(nèi)的設(shè)有粗料槽5，粗料槽5與筒體I焊接固定，粗料槽5的槽口位于篩筒2出口 23的下方。篩筒2難以分篩的大顆粒粗料由出口 23排出，粗料槽5對(duì)這些粗料進(jìn)行收集，收集后的粗料可以二次回爐細(xì)化。
[0042]工作原理，在篩筒2內(nèi)的原料，在篩筒2的旋轉(zhuǎn)、螺旋導(dǎo)板21的雙重導(dǎo)出作用下，飼料組件往出口 23移動(dòng)，由于飼料是在不停的沿軸線方向移動(dòng)，故一些大顆粒飼料將不停的移動(dòng)。避免了大顆粒飼料堆積在一處堵住篩孔22的情況發(fā)生。
[0043]如圖2與圖4所示，筒體I上方用螺釘垂直固定有方形的進(jìn)料管6，進(jìn)料管6的下口連通筒體I內(nèi)部，該下口處通過翻頁鉸接有導(dǎo)料槽7，導(dǎo)料槽7的截面為矩形，導(dǎo)料槽7的兩側(cè)彎折有向上的槽板71。飼料由進(jìn)料管6進(jìn)入導(dǎo)料槽7，并由導(dǎo)料槽7引入至篩筒2靠近齒輪箱(9)
的一端內(nèi)。
[0044]導(dǎo)料槽7靠近進(jìn)料管6的一端位置，由于導(dǎo)料槽7的槽寬小于進(jìn)料管6的口徑寬度，使得導(dǎo)料槽7的槽板71始終插于進(jìn)料管6內(nèi)，且槽板71貼合進(jìn)料管6的內(nèi)壁滑移，使得槽板71可在進(jìn)料管6內(nèi)滑移。該設(shè)計(jì)目的為了避免導(dǎo)料槽7與進(jìn)料管6的連接處出現(xiàn)漏了的間隙。
[0045]如圖2、圖5與圖6所示，導(dǎo)料槽7的兩槽板71之間焊機(jī)有一段矩形的連接板72，連接板72上焊接有鉸接耳板，該鉸接耳板座通過轉(zhuǎn)軸與氣缸(驅(qū)動(dòng)源8)的活塞桿鉸接;氣缸的缸體朝上，且氣缸的缸體通過鉸接耳板與筒體I的內(nèi)壁鉸接。通過氣缸活塞缸的伸縮作用，可有效帶動(dòng)導(dǎo)料槽7繞進(jìn)料管6的翻頁處做豎直面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)料槽7，改變導(dǎo)料槽7的旋轉(zhuǎn)角度，可有效改變導(dǎo)料在篩筒2內(nèi)的泄料位置。
[0046]導(dǎo)料槽7靠近進(jìn)料管6的一端固定有三塊叉板73，三塊叉板73均勻的沿導(dǎo)料槽7寬度方向布置，叉板73垂直焊接在導(dǎo)料槽7底部且叉板73的上端指向進(jìn)料管6內(nèi)。叉板73的上端呈外凸半圓狀。當(dāng)導(dǎo)料槽7來回豎向轉(zhuǎn)動(dòng)是，叉板73將反復(fù)的插入進(jìn)料管6內(nèi)，若有飼料堆積在進(jìn)料管6，通過叉板73的刺破作用將起到疏通進(jìn)料管6的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飼料分篩機(jī)，包括筒體(I)，其特征在于，包括置于筒體(I)內(nèi)并繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒(2)、固定于篩筒(2)內(nèi)壁且沿篩筒(2)軸線方向布置的螺旋導(dǎo)板(21)、驅(qū)動(dòng)篩筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到旋出飼料的動(dòng)力源(3)，筒體(I)底面下沉形成收集過濾后飼料的精料槽(4)，且精料槽(4)置于篩筒(2)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料分篩機(jī)，其特征在于，篩筒(2)開設(shè)有方形的篩孔(22)，篩孔(22)密集布置呈網(wǎng)狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飼料分篩機(jī)，其特征在于，篩筒(2)的旋出端開有出口(23)，出口(23)的下方設(shè)有收集未過濾飼料的粗料槽(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飼料分篩機(jī)，其特征在于，動(dòng)力源(3)為伺服電機(jī)，電機(jī)通過齒輪箱(9)聯(lián)動(dòng)篩筒(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飼料分篩機(jī)，其特征在于，包括進(jìn)料管(6)、以鉸接方式連通進(jìn)料管(6)且傾斜置于篩筒(2)內(nèi)部的導(dǎo)料槽(7)、鉸接于導(dǎo)料槽(7)并驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料槽(7)繞進(jìn)料管(6)鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飼料分篩機(jī)，其特征在于，導(dǎo)料槽(7)的槽口固定有連接板(72)，驅(qū)動(dòng)源(8)為氣缸，氣缸的缸體鉸接于筒體(I)，氣缸的活塞桿鉸接于連接板(72)，且導(dǎo)料槽(7)由出口( 23)伸入篩筒(2)的內(nèi)部，氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料槽(7)實(shí)現(xiàn)豎向旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飼料分篩機(jī)，其特征在于，導(dǎo)料槽(7)靠近進(jìn)料管(6)的兩側(cè)槽板(71)滑插于進(jìn)料管(6)的管壁，且槽板(71)抵觸于管壁。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飼料分篩機(jī)，其特征在于，導(dǎo)料槽(7)的槽底固定有刺入進(jìn)料管(6)的叉板(73)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飼料分篩機(jī)，其特征在于，叉板(73)的寬度自槽底向進(jìn)料管(6)逐漸變小。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的飼料分篩機(jī)，其特征在于，叉板(73)指向進(jìn)料管(6)的端部為圓弧端。
【文檔編號(hào)】B07B1/42GK205518547SQ201620319061
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】葉豪, 葉登百
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市綠野飼料有限公司