一種谷朊粉分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，特別涉及一種谷朊粉分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]谷朊粉又被稱為活性面筋粉，是小麥面粉加工后所得到的副產(chǎn)品。谷朊粉含有高量的蛋白質(zhì)與氨基酸，礦物質(zhì)含量也是非常的高，是營養(yǎng)豐富、純天然的綠色植物性蛋白源。在生活中的許多美食都離不開谷朊粉，比如傳統(tǒng)產(chǎn)品中的面筋、素腸、素雞和素鴨等等。目前谷朊粉的生產(chǎn)方法主要有傳統(tǒng)的馬丁法和隨著離心機(jī)的發(fā)展而出現(xiàn)的新工藝一離心分咼法。
[0003]谷朊粉與纖維一起作為動物飼料使用的，現(xiàn)在生產(chǎn)谷朊粉時主要采用馬丁法和三相臥螺加工法進(jìn)行生產(chǎn)。在馬丁法工藝中，小麥面粉加水?dāng)嚢杷纬傻拿鎴F(tuán)是含有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這個網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的面筋將淀粉、谷朊粉及其他成分等包圍在其中。接下來就需要從中提取出我們需要的淀粉和谷朊粉。由于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的存在，面團(tuán)內(nèi)部包含的谷朊粉不容易被洗出來，而且越接近面團(tuán)中心部位，谷朊粉就越難被洗凈。在洗滌過程中有攪拌，過度的攪拌會對這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)造成破壞，使我們無法提取出谷朊粉，同時谷朊粉的蛋白質(zhì)含量和質(zhì)量難以兼顧；另外，盡管控制好攪拌時間，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的面團(tuán)在攪拌過程中是不斷變化的，最終弱化了面筋網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)度。三相臥螺加工法是采用三相臥螺離心機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)的。三相臥螺工藝主要包括小麥面粉制備、加水調(diào)漿和均質(zhì)等工藝。工藝采用的三相臥螺離心機(jī)，可以將物料分為三相，在輕相就把戊聚糖分離除去，節(jié)約了水的用量，提高了環(huán)境的保護(hù)，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)本方法多采用進(jìn)口設(shè)備，其操作比較麻煩、維護(hù)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段在生產(chǎn)谷朊粉時，存在的能耗較大，操作比較麻煩、維護(hù)成本較高等缺點(diǎn)，而提出的一種谷朊粉分離裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種谷朊粉分離裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)鼓，在所述轉(zhuǎn)鼓為一個帶有開口的桶狀結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)鼓的底部側(cè)壁上設(shè)有排渣口，在所述轉(zhuǎn)鼓的開口處配合連接一個端蓋，在所述端蓋上設(shè)有溢流口，在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)筒，在所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)有螺旋葉，在所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有與進(jìn)料口相連的導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管連接加料管，所述加料管的外側(cè)貫穿端蓋延伸到所述轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)；
[0007]在所述轉(zhuǎn)鼓的底端連接差速器的其中一個輸出端，所述差速器的另一個輸出端連接所述轉(zhuǎn)筒，所述差速器連接驅(qū)動裝置。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0009]所述轉(zhuǎn)鼓為包括一個通筒狀的溢流桶，在所述溢流桶的一端配合連接一個帶有開口的排渣桶，所述排渣桶的開口為圓錐形的喇叭口，在排渣桶的底部設(shè)有一個與其共軸線且連通的通管，通管與所述差速器相連。
[0010]在所述差速器上連接皮帶輪，所述差速器通過皮帶輪和與其傳動配合的皮帶連接所述驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置采用電動機(jī)。
[0011 ]所述螺旋葉與所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁之間具有一定間隙。
[0012]所述轉(zhuǎn)筒為一個階梯型的通筒形結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置是采用二相臥螺式離心結(jié)構(gòu)，通過差速器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速不一樣，使得面粉中比重不同的成分淀粉與谷朊在懸濁液在轉(zhuǎn)鼓中分離開來，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能耗小，分離效果好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本裝置詳細(xì)說明，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種谷朊粉分離裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)鼓1，所述轉(zhuǎn)鼓1為包括一個圓形通筒狀的溢流桶l(fā)b，在溢流桶l(fā)b的兩端均設(shè)有法蘭，在所述溢流桶l(fā)b的一端配合連接一個圓形的個端蓋3，在所述端蓋3上設(shè)有一組溢流口 4，在所述溢流桶l(fā)b的另一側(cè)配合連接一個帶有開口的排渣桶1 a。所述排渣桶1 a的開口為圓錐形的喇叭口，在所述排渣桶l(fā)a的底部側(cè)壁上設(shè)有一組排渣口 2。在排渣桶l(fā)a底部的外側(cè)設(shè)有一個與其共軸線且連通的通管lc，在所述在排渣桶l(fā)a底部的外側(cè)開口處設(shè)有固定環(huán)14。
[0017]在所述轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)設(shè)有一個與其拱軸線的轉(zhuǎn)筒5，所述轉(zhuǎn)筒5為一個與所述轉(zhuǎn)鼓1相配合的階梯型的通筒形結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)筒5—側(cè)套接在所述固定環(huán)13上，在所述轉(zhuǎn)筒5另一側(cè)設(shè)有一個與其共線的支撐管14，支撐管14通過軸承15與所述端蓋3轉(zhuǎn)動支撐配合。所述轉(zhuǎn)筒5在所述轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)能夠自由轉(zhuǎn)動。
[0018]在所述轉(zhuǎn)筒5的外側(cè)設(shè)有螺旋葉6，所述螺旋葉6與所述轉(zhuǎn)鼓1的內(nèi)壁之間具有一定間隙，在所述轉(zhuǎn)筒5的側(cè)壁上設(shè)有一組進(jìn)料口 9，在所述轉(zhuǎn)筒5內(nèi)設(shè)有與進(jìn)料口 9相連的導(dǎo)料管8，所述導(dǎo)料管8連接加料管7，所述加料管7的外側(cè)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓1的外部，所述加料管7對應(yīng)設(shè)置在所述支撐管14內(nèi)，且與支撐管14密封配合。
[0019]在所述轉(zhuǎn)鼓1的通管lc上連接差速器11的其中一個輸出端，所述差速器11的另一個輸出端連接轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10固定連接所述轉(zhuǎn)筒5，在所述差速器11的驅(qū)動下所述轉(zhuǎn)鼓1和轉(zhuǎn)筒5均能繞其軸線轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸10通過軸承15連接在所述通管lc內(nèi)，且在通管lc內(nèi)能夠自由轉(zhuǎn)動。
[0020]在所述差速器11上連接皮帶輪12，所述差速器11通過皮帶輪12和與其傳動配合的皮帶連接所述驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置采用電動機(jī)。
[0021]通過電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓1旋轉(zhuǎn)，差速器11與的轉(zhuǎn)鼓1相連接，差速器11的輸出軸帶動轉(zhuǎn)筒5轉(zhuǎn)動，且與轉(zhuǎn)鼓1的轉(zhuǎn)向一樣，但二者轉(zhuǎn)速不一樣。懸浮液從左端的加料管1連續(xù)送入的內(nèi)部，通過轉(zhuǎn)筒5內(nèi)的進(jìn)料孔9進(jìn)到的轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)。通過離心力和重力的相互作用下，轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)形成了輕、重兩相，重相主要為淀粉液體，離心分離到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面。由于的螺旋葉6與轉(zhuǎn)鼓1的相對運(yùn)動，重相被螺旋葉片6推送到轉(zhuǎn)鼓1的排渣桶l(fā)a，從排渣桶l(fā)a的排渣口 2中排除出。輕相液主要為谷朊粉，由于螺旋葉6與轉(zhuǎn)鼓1的內(nèi)壁存在一定的間隙，在離心力的作用下，輕相粘附在重相表面，當(dāng)輕相液到達(dá)排渣桶l(fā)a時，受到轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)端面的反作用了，向轉(zhuǎn)鼓1的溢流桶l(fā)b流動，并從端蓋3的溢流口 4排出后收集即得到我們需要的谷朊粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種谷朊粉分離裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)鼓(1)，在所述轉(zhuǎn)鼓(1)為一個帶有開口的桶狀結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)鼓(1)的底部側(cè)壁上設(shè)有排渣口( 2)，在所述轉(zhuǎn)鼓(1)的開口處配合連接一個端蓋(3)，在所述端蓋(3)上設(shè)有溢流口(4)，在所述轉(zhuǎn)鼓(1)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)筒(5)，在所述轉(zhuǎn)筒(5)的外側(cè)設(shè)有螺旋葉(6)，在所述轉(zhuǎn)筒(5)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口(9)，在所述轉(zhuǎn)筒(5)內(nèi)設(shè)有與進(jìn)料口(9)相連的導(dǎo)料管(8)，所述導(dǎo)料管(8)連接加料管(7)，所述加料管(7)的外側(cè)貫穿端蓋(3)延伸到所述轉(zhuǎn)鼓(1)的外側(cè)； 在所述轉(zhuǎn)鼓(1)的底端連接差速器(11)的其中一個輸出端，所述差速器(11)的另一個輸出端連接所述轉(zhuǎn)筒(5)，所述差速器(11)連接驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷朊粉分離裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(1)為包括一個通筒狀的溢流桶(lb)，在所述溢流桶(lb)的一端配合連接一個帶有開口的排渣桶(la)，所述排渣桶(la)的開口為圓錐形的喇叭口，在排渣桶(la)的底部設(shè)有一個與其共軸線且連通的通管(lc)，通管(lc)與所述差速器(11)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷朊粉分離裝置，其特征在于:在所述差速器(11)上連接皮帶輪(12)，所述差速器(11)通過皮帶輪(12)和與其傳動配合的皮帶連接所述驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置采用電動機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷朊粉分離裝置，其特征在于:所述螺旋葉(6)與所述轉(zhuǎn)鼓(1)的內(nèi)壁之間具有一定間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷朊粉分離裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(5)為一個階梯型的通筒形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種谷朊粉分離裝置，包括兩側(cè)分別設(shè)置排渣口（2）和溢流口（4）的轉(zhuǎn)鼓（1），在轉(zhuǎn)鼓（1）內(nèi)設(shè)有帶有螺旋葉（6）的轉(zhuǎn)筒（5），在轉(zhuǎn)筒（5）內(nèi)設(shè)有與進(jìn)料口（9）相連的導(dǎo)料管（8），導(dǎo)料管（8）連接加料管（7），加料管（7）的外側(cè)貫穿端蓋（3）延伸到轉(zhuǎn)鼓（1）的外側(cè)；在轉(zhuǎn)鼓（1）的底端連接差速器（11）的其中一個輸出端，差速器（11）的另一個輸出端連接轉(zhuǎn)筒（5），差速器（11）連接驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本裝置是采用二相臥螺式離心結(jié)構(gòu)，通過差速器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速不一樣，使得面粉中比重不同的成分淀粉與谷朊在懸濁液在轉(zhuǎn)鼓中分離開來,其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能耗小，分離效果好。
【IPC分類】B04B1/10, B04B1/20
【公開號】CN205128197
【申請?zhí)枴緾N201520653217
【發(fā)明人】孟令啟, 孟醒, 王恒, 黃子緯, 程前前, 方婷, 江懷, 劉夢琪, 馬恩來, 陳建軍, 竇如成, 馮強(qiáng), 胡佳偉, 賈偉, 李魏梓子, 李洋, 馬凱
【申請人】孟令啟
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年8月27日