缸體式鋼珠分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼珠分離裝置領域，尤其涉及缸體式鋼珠分離裝置。
【背景技術】
[0002]在工廠車間的生產(chǎn)操作過程中，大小鋼珠容易混合一起，這樣在篩分過程中非常麻煩，現(xiàn)有的篩選機由于大小不同，且篩選板無法更換，在篩選過程中存在勞動強度大，效率低，篩選效果差的缺點。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決以上的技術問題，提供缸體式鋼珠分離裝置，使鋼珠分離的篩選更加方便。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型提供缸體式鋼珠分離裝置，包括外殼、搖晃桿、出珠口、邊卡板、把手、分離板、分離孔、斜板、小車，搖晃桿連接在外殼的底面板外側，出珠口位于外殼邊側板的下部并由旋鈕開關控制其開閉，邊卡板卡在外殼邊板的上端，把手垂直連接在邊卡板的外板偵牝分離板的兩端連接在邊卡板的內板側，分離孔均勻分布在分離板上，斜板位于外殼內腔體的底部，小車卡在出珠口的下方側。
[0006]其中，邊卡板為倒U型，且連有把手的邊板長度小于與分離板相連的邊板，邊卡板的U型口尺寸與外殼的邊板厚度緊配合。
[0007]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用可拆卸更換式鋼珠分離板與邊卡板相配合，使得混合鋼珠的分離方式更加便捷，提高了混合鋼珠的分離效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的剖視結構原理示意圖；
[0009]其中:1、外殼，2、搖晃桿，3、出珠口，4、邊卡板，5、把手，6、分離板，7、分離孔，8、斜板，9、小車。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]請參閱圖1，圖1為本實用新型的剖視結構原理示意圖。
[0012]本實用新型提供缸體式鋼珠分離裝置，包括外殼1、搖晃桿2、出珠口 3、邊卡板4、把手5、分離板6、分離孔7、斜板8、小車9，搖晃桿2連接在外殼I的底面板外側，出珠口 3位于外殼I邊側板的下部并由旋鈕開關控制其開閉，邊卡板4卡在外殼I邊側板的上端，把手5垂直連接在邊卡板4的外板側，分離板6的兩端連接在邊卡板4的內板側，分離孔7均勻分布在分離板6上，斜板8位于外殼I內腔體的底部，小車9卡在出珠口 3的下方側。
[0013]其中，邊卡板4為倒U型，且連有把手5的邊板長度小于與分離板7相連的邊板，邊卡板4的U型口尺寸與外殼I的邊側板厚度緊配合。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.缸體式鋼珠分離裝置，包括外殼(I)、搖晃桿(2)、出珠口(3)、邊卡板(4)、把手(5)、分離板(6)、分離孔(7)、斜板(8)、小車(9)，其特征在于，所述搖晃桿(2)連接在外殼(I)的底面板外側，所述出珠口(3)位于外殼(I)邊側板的下部并由旋鈕開關控制其開閉，所述邊卡板(4)卡在外殼(I)邊側板的上端，所述把手(5)垂直連接在邊卡板(4)的外板側，所述分離板(6)的兩端連接在邊卡板(4)的內板側，所述分離孔(7)均勻分布在分離板(6)上，所述斜板(8)位于外殼(I)內腔體的底部，所述小車(9)卡在出珠口(3)的下方側。2.根據(jù)權利要求1所述的缸體式鋼珠分離裝置，其特征在于，所述邊卡板(4)為倒U型，且連有把手(5)的邊板長度小于與分離板(6)相連的邊板，所述邊卡板(4)的U型口尺寸與外殼(I)的邊側板厚度緊配合。
【專利摘要】本實用新型公開了缸體式鋼珠分離裝置，涉及鋼珠分離裝置領域。為了使鋼珠分離的篩選更加方便，本實用新型中：搖晃桿連接在外殼的底面板外側，出珠口位于外殼邊側板的下部并由旋鈕開關控制其開閉，邊卡板卡在外殼邊板的上端，把手垂直連接在邊卡板的外板側，分離板的兩端連接在邊卡板的內板側，分離孔均勻分布在分離板面上，斜板位于外殼內腔體的底部，小車卡在出珠口的下方側。本實用新型采用可拆卸更換式鋼珠分離板與邊卡板相配合，使得混合鋼珠的分離方式更加便捷，提高了混合鋼珠的分離效率。
【IPC分類】B07B1/48
【公開號】CN204685492
【申請?zhí)枴緾N201520194504
【發(fā)明人】殷翠萍
【申請人】殷翠萍
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月2日