渣水分離離心機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)，具體是一種實(shí)現(xiàn)渣水分離的離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在人造纖維板木片水洗工藝中，木片水洗后的污水含有各種渣質(zhì)，如木皮、木肩、沙、泥、石頭等，需要對(duì)污水進(jìn)行渣水分離后，才能對(duì)其做進(jìn)一步處理?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的渣水分離設(shè)備一般是采用斜面過(guò)濾或回轉(zhuǎn)篩過(guò)濾等方式，此類設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng)復(fù)雜，容易產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)、發(fā)熱等現(xiàn)象，工作不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)，而且對(duì)于濾渣的含液率和出液的含固率難以有效地控制，效率較為低下，有時(shí)還要人為地添加絮凝劑，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，運(yùn)行成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎的渣水分離離心機(jī)，本離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，保養(yǎng)方便，對(duì)物料及工作條件的適應(yīng)性強(qiáng)，能有效地調(diào)節(jié)和控制濾渣的含液率和出液的含固率，并可根據(jù)用戶工藝要求配置和更換不同的過(guò)濾介質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種渣水分離離心機(jī)，其特征是:包括外筒體、內(nèi)筒體、進(jìn)料管、分離組件、驅(qū)動(dòng)組件和減震器，其中外筒體為一個(gè)豎立的圓柱形筒體，外筒體下部外側(cè)圓周設(shè)有若干支板，每個(gè)支板下均連接有減震器，外筒體通過(guò)減震器作為支腳著地支撐，外筒體底部的倒錐形敞口為出渣口，外筒體的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)同軸的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體通過(guò)支架固定焊接在外筒體內(nèi)，內(nèi)筒體的上部敞口，底部封閉，內(nèi)筒體下部外側(cè)連接有一個(gè)向外伸出至外筒體外側(cè)的出水管；所述分離組件設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi)的中心軸線上，分離組件包括分離盤、篩筒和擋水罩，分離盤和篩筒均為倒梯形深圓盤狀結(jié)構(gòu)且圓周側(cè)面均為網(wǎng)孔面，分離盤上部開口邊沿高于且大于內(nèi)筒體上部開口，篩筒固定連接在分離盤的下方，且篩筒上部開口伸入分離盤內(nèi)，篩筒上部開口的上方通過(guò)螺栓支起一個(gè)倒扣的擋水罩；進(jìn)料管通過(guò)蓋板架設(shè)在外筒體上部中心，進(jìn)料管的入口露出蓋板外，出口則穿過(guò)擋水罩伸入篩筒內(nèi)；驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、小帶輪、皮帶、大帶輪和驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸固定連接在篩筒下方，電機(jī)依次通過(guò)小帶輪、皮帶和大帶輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)整個(gè)分離組件旋轉(zhuǎn)。
[0006]所述電機(jī)安裝在外筒體下部向旁側(cè)支出的腳架上，這樣電機(jī)可以和工作時(shí)震動(dòng)的外筒體保持同步，便于皮帶平穩(wěn)運(yùn)行。
[0007]所述分離盤的圓周側(cè)面采用布料器布料作為濾布，以防止濾渣分布不均勻造成震動(dòng)的現(xiàn)象。所述減震器采用彈簧減震器。
[0008]所述外筒體直徑為Φ600?Φ 1800mm，高度為800?2000mm ;所述分離盤上部直徑為Φ400?Φ 1800mm，下部直徑為Φ 200?Φ 1600mm，分離盤網(wǎng)孔孔徑為Φ 0.5mm?Φ 12mm ;所述篩筒上部直徑為Φ 100?Φ 1000mm，下部直徑為Φ 100?Φ500_，篩筒網(wǎng)孔孔徑為Φ 0.5mm?Φ 1mm ;所述大、小帶輪采用Φ 50?Φ 300mm的皮帶輪；皮帶采用I?8根三角皮帶；所述減震器采用彈簧中徑為Φ50?<i>200mm，彈簧絲徑為Φ8?Φ 20mm的彈簧減震器；所述電機(jī)采用功率為3KW?18.5KW的電機(jī)，所述分離組件的轉(zhuǎn)速為600?3000r/min。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:1、工作過(guò)程自動(dòng)連續(xù)，無(wú)需人工干預(yù)，處理量大，效率高，實(shí)現(xiàn)了離心下卸料的技術(shù)突破。2、工作平穩(wěn)可靠，噪聲小，無(wú)摩擦與磨損，無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)運(yùn)行。3、操作簡(jiǎn)便靈活，分離組件制作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。4、對(duì)物料及工作條件的適應(yīng)性強(qiáng)，物料無(wú)需添加絮凝劑，能有效地調(diào)節(jié)和控制濾渣的含液率和出液的含固率，并可根據(jù)用戶工藝要求配置和更換不同的過(guò)濾介質(zhì)。
[0010]本渣水分離離心機(jī)除了用于木片水洗工藝的渣水分離外，還可以應(yīng)用于污泥處理、污水處理等環(huán)保行業(yè)的固液分離，以及化工、食品、造紙、人造板、釀造、無(wú)機(jī)鹽、環(huán)保等需固液分離的工藝之中，是三足式離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、臥螺、真空轉(zhuǎn)鼓、帶式壓濾機(jī)等老式設(shè)備的優(yōu)良替代品。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-蓋板，2-進(jìn)料管，3-外筒體，4-支架，5-螺栓，6-內(nèi)筒體，7-驅(qū)動(dòng)軸，8-支板，9-電機(jī)，10-小帶輪，11-皮帶，12-減震器，13-大帶輪，14-出水管，15-篩筒，16-擋水罩，17-分離盤，18-腳架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本渣水分離離心機(jī)包括外筒體3、內(nèi)筒體6、進(jìn)料管2、分離組件、驅(qū)動(dòng)組件和減震器12，其中外筒體3為一個(gè)豎立的圓柱形筒體，外筒體3下部外側(cè)圓周設(shè)有若干支板8，每個(gè)支板8下均連接有減震器12，外筒體3通過(guò)減震器12作為支腳著地支撐，從而達(dá)到平穩(wěn)分離的目的。外筒體3底部的倒錐形敞口為出渣口，外筒體3的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)同軸的內(nèi)筒體6，內(nèi)筒體6通過(guò)支架4固定焊接在外筒體3內(nèi)，內(nèi)筒體6的上部敞口，底部封閉，內(nèi)筒體6下部外側(cè)連接有一個(gè)向外伸出至外筒體3外側(cè)的出水管14 ;所述分離組件設(shè)置在內(nèi)筒體6內(nèi)的中心軸線上，分離組件包括分離盤17、篩筒15和擋水罩16，分離盤17和篩筒15均為倒梯形深圓盤狀結(jié)構(gòu)且圓周側(cè)面均為網(wǎng)孔面，分離盤17的圓周側(cè)面采用布料器布料作為濾布，以防止濾渣分布不均勻造成震動(dòng)的現(xiàn)象。分離盤17上部開口邊沿高于且大于內(nèi)筒體6上部開口，篩筒15固定連接在分離盤17的下方，且篩筒15上部開口伸入分離盤17內(nèi)，篩筒15上部開口的上方通過(guò)螺栓5支起一個(gè)倒扣的擋水罩16 ;進(jìn)料管2通過(guò)蓋板I架設(shè)在外筒體3上部中心，進(jìn)料管2的入口露出蓋板I外，出口則穿過(guò)擋水罩16伸入篩筒15內(nèi)；驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)9、小帶輪10、皮帶11、大帶輪13和驅(qū)動(dòng)軸7，驅(qū)動(dòng)軸7固定連接在篩筒15下方，電機(jī)9安裝在外筒體3下部向旁側(cè)支出的腳架18上，電機(jī)9依次通過(guò)小帶輪10、皮帶11和大帶輪13帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)整個(gè)分離組件旋轉(zhuǎn)。
[0015]本渣水分離離心機(jī)使用時(shí)采用頂部進(jìn)料方式，由一根與進(jìn)料管2連接的軟管輸送料液，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，還可以使得機(jī)體震動(dòng)與料液輸送系統(tǒng)隔離，有緩沖作用，并且檢修拆卸方便簡(jiǎn)單。料液沿進(jìn)料管2進(jìn)入篩筒15中，在分離組件旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，料液沿篩筒15上升并在篩筒15中進(jìn)行初步分離，水從篩筒15側(cè)面網(wǎng)孔分離至內(nèi)筒體6中，經(jīng)初步分離后的濾渣在擋水罩16的作用下堆積在分離盤17內(nèi)，并在分離盤17的離心力下做進(jìn)一步分離，水透過(guò)分離盤17的濾布網(wǎng)孔分離至內(nèi)筒體6中，濾渣則沿分離盤17斜面逐漸堆積上升，最后從分離盤17上部開口邊沿排出，并從內(nèi)筒體6與外筒體3之間的間隙落下，再由外筒體3下部的出渣口排出至集渣容器或集渣車，運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。分離出的清水收集在內(nèi)筒體6內(nèi)，由其側(cè)面的出水管14排出，然后送去做進(jìn)一步處理或循環(huán)使用。通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)速，更換不同孔徑的分離盤17濾布及篩筒15，可以有效調(diào)節(jié)和控制濾渣的含液率和出液的含固率，也方便可以應(yīng)對(duì)不同的過(guò)濾介質(zhì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渣水分離離心機(jī)，其特征是:包括外筒體(3)、內(nèi)筒體(6)、進(jìn)料管(2)、分離組件、驅(qū)動(dòng)組件和減震器(12)，其中外筒體(3)為一個(gè)豎立的圓柱形筒體，外筒體(3)下部外側(cè)圓周設(shè)有若干支板(8)，每個(gè)支板(8)下均連接有減震器(12)，外筒體(3)通過(guò)減震器(12)作為支腳著地支撐，外筒體(3)底部的倒錐形敞口為出渣口，外筒體(3)的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)同軸的內(nèi)筒體(6)，內(nèi)筒體(6)通過(guò)支架(4)固定焊接在外筒體(3)內(nèi)，內(nèi)筒體(6)的上部敞口，底部封閉，內(nèi)筒體(6)下部外側(cè)連接有一個(gè)向外伸出至外筒體(3)外側(cè)的出水管(14);所述分尚組件設(shè)置在內(nèi)筒體(6)內(nèi)的中心軸線上，分尚組件包括分尚盤(17)、篩筒(15)和擋水罩(16)，分離盤(17)和篩筒(15)均為倒梯形深圓盤狀結(jié)構(gòu)且圓周側(cè)面均為網(wǎng)孔面，分離盤(17)上部開口邊沿高于且大于內(nèi)筒體(6)上部開口，篩筒(15)固定連接在分離盤(17)的下方，且篩筒(15)上部開口伸入分離盤(17)內(nèi)，篩筒(15)上部開口的上方通過(guò)螺栓(5)支起一個(gè)倒扣的擋水罩(16);進(jìn)料管(2)通過(guò)蓋板(I)架設(shè)在外筒體(3)上部中心，進(jìn)料管(2)的入口露出蓋板外，出口則穿過(guò)擋水罩(16)伸入篩筒(15)內(nèi)；驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)(9)、小帶輪(10)、皮帶(11)、大帶輪(13)和驅(qū)動(dòng)軸(7)，驅(qū)動(dòng)軸(7)固定連接在篩筒(15)下方，電機(jī)(9)依次通過(guò)小帶輪(10)、皮帶(11)和大帶輪(13)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)整個(gè)分離組件旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣水分離離心機(jī)，其特征是:所述電機(jī)(9)安裝在外筒體(3)下部向旁側(cè)支出的腳架(18)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣水分離離心機(jī)，其特征是:所述分離盤(17)的圓周側(cè)面采用布料器布料作為濾布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣水分離離心機(jī)，其特征是:所述減震器(12)采用彈簧減震器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣水分離離心機(jī)，其特征是:所述外筒體(3)直徑為Φ600?Φ 1800mm，高度為800?2000mm ;所述分離盤(17)上部直徑為Φ400?Φ 1800mm，下部直徑為Φ200?Φ 1600mm，分離盤(17)網(wǎng)孔孔徑為Φ0.5mm?Φ 12mm ;所述篩筒(15)上部直徑為Φ 100?Φ 1000mm，下部直徑為Φ 100?Φ 500mm，篩筒(15)網(wǎng)孔孔徑為Φ 0.5mm?Φ10_;所述大、小帶輪(13、10)采用Φ50?Φ300πιπι的皮帶輪；皮帶(11)采用I?8根三角皮帶；所述減震器(12)采用彈簧中徑為Φ50?<i>200mm，彈簧絲徑為Φ8?的彈簧減震器；所述電機(jī)(9)采用功率為3KW?18.5KW的電機(jī)，所述分離組件的轉(zhuǎn)速為600?3000r/min。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種渣水分離離心機(jī)，包括外筒體、內(nèi)筒體、進(jìn)料管、分離組件、驅(qū)動(dòng)組件和減震器，其中外筒體通過(guò)減震器作為支腳著地支撐，外筒體的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)同軸的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體下部外側(cè)連接有出水管；分離組件包括分離盤、篩筒和擋水罩，分離盤上部開口邊沿高于且大于內(nèi)筒體上部開口，篩筒固定連接在分離盤的下方，且篩筒上部開口伸入分離盤內(nèi)，篩筒上部支起一個(gè)倒扣的擋水罩；進(jìn)料管架設(shè)在外筒體上部中心，進(jìn)料管穿過(guò)擋水罩伸入篩筒內(nèi)；驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)整個(gè)分離組件旋轉(zhuǎn)。本離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，保養(yǎng)方便，對(duì)物料及工作條件的適應(yīng)性強(qiáng)，能有效地調(diào)節(jié)和控制濾渣的含液率和出液的含固率，并可根據(jù)用戶工藝要求配置和更換不同的過(guò)濾介質(zhì)。
【IPC分類】B04B7-02, B04B1-00
【公開號(hào)】CN204583498
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520254261
【發(fā)明人】譚文斌
【申請(qǐng)人】桂林匯眾化工設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日