耳機(jī)插口檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置，更具體地說，它涉及一種耳機(jī)插口檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，耳機(jī)插口已是一些電子產(chǎn)品中不可或缺的組成部分，耳機(jī)插口在裝入電子產(chǎn)品中之前，需對其內(nèi)部壓接上與之匹配的針簧片，壓接上針簧片的耳機(jī)插口才能滿足外接耳機(jī)的導(dǎo)通需求。然而，對耳機(jī)插口壓接針簧片需經(jīng)多步壓接工序，一旦其中某一步工序的壓接出現(xiàn)問題，則極易出現(xiàn)漏壓和壓壞現(xiàn)象，因此，有必要對壓接有針簧片的耳機(jī)插口進(jìn)行電阻性能以及耐壓性能的檢測并篩選，以保證產(chǎn)品的合格率，但是為保證檢測效果，需要檢測耳機(jī)插口在插入耳機(jī)插頭時(shí)的外電阻以及耐壓性能和未插入耳機(jī)插頭的內(nèi)電阻以及耐壓性能，這樣在檢測時(shí)就需要對耳機(jī)插口進(jìn)行換位檢測，而且目前的檢測方式主要是通過對手工操作檢測探頭對耳機(jī)插口的耐壓性能以及電阻性能進(jìn)行檢測，成本高，效率低，早已不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以自動(dòng)對耳機(jī)插口的電阻性能以及耐壓性能進(jìn)行檢測并且可以自動(dòng)轉(zhuǎn)換檢測位置的耳機(jī)插口檢測裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種耳機(jī)插口檢測裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)部件，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干用于放置耳機(jī)插口的安置座，所述安置座包括第一檢測位以及第二檢測位，所述第二檢測位上設(shè)有與耳機(jī)插口配合的耳機(jī)插頭，
[0005]第一檢測部件，其用于檢測放置在第一檢測位上的耳機(jī)插口的內(nèi)電阻性能以及耐壓性能；
[0006]第二檢測部件，其用于檢測放置在第二檢測位上的耳機(jī)插口的外電阻性能以及耐壓性能；
[0007]移位部件，其設(shè)置于第一檢測部件以及第二檢測部件之間，用于對耳機(jī)插口進(jìn)行移位；
[0008]分選裝置，設(shè)置于檢測裝置下游，包括分選夾爪、收料部件以及驅(qū)動(dòng)分選夾爪運(yùn)動(dòng)的分選驅(qū)動(dòng)部件，所述收料部件包括能夠?qū)姆诌x夾爪上掉落的耳機(jī)插口進(jìn)行收集的第一收料管、第二收料管以及第三收料管；
[0009]較佳的，所述第一檢測部件包括能與相應(yīng)針簧片抵接的第一內(nèi)電阻檢測探頭以及第一耐壓檢測探頭，所述第二檢測部件包括能與相應(yīng)針簧片抵接的第二外電阻檢測探頭以及第二耐壓檢測探頭。
[0010]較佳的，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)部件包括電機(jī)，所述電機(jī)固定設(shè)置于機(jī)架上，所述電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸相連。
[0011]較佳的，所述移位部件包括將耳機(jī)插口從第一檢測位移位到第二檢測位的移位夾爪，所述機(jī)架上設(shè)有移位驅(qū)動(dòng)部件，所述移位夾爪由移位驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)。
[0012]較佳的，所述移位驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)移位夾爪水平滑動(dòng)的水平移位氣缸以及驅(qū)動(dòng)移位夾爪豎直滑動(dòng)的豎直移位驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0013]較佳的，所述機(jī)架上設(shè)有移位支架，所述移位支架上設(shè)有水平移位滑軌，所述水平移位滑軌上滑移連接有豎直移位氣缸座，所述水平移位氣缸活塞桿與豎直移位氣缸座相連，所述豎直移位氣缸固定設(shè)置于豎直移位氣缸座上，所述豎直移位氣缸座上設(shè)有豎直移位滑軌，所述豎直移位滑軌上滑移連接有移位夾爪座，所述豎直移位氣缸活塞桿與移位夾爪座相連，所述移位夾爪固定設(shè)置于移位夾爪座上。
[0014]本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:第一檢測部件和第二檢測部件，可以對耳機(jī)插口進(jìn)行電壓性能以及電阻性能的檢測，通過在第一檢測部件以及第二檢測部件之間設(shè)置移位部件，可以自動(dòng)對待檢測的耳機(jī)插口進(jìn)行換位，并且通過設(shè)置第一檢測氣缸以及第二檢測氣缸，可以自動(dòng)對檢測插口進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)了耳機(jī)插口的自動(dòng)檢測以及移位。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型耳機(jī)插口檢測裝置實(shí)施例的裝配視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型耳機(jī)插口檢測裝置實(shí)施例的移位部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型耳機(jī)插口檢測裝置實(shí)施例的第一檢測部件結(jié)構(gòu)簡圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型耳機(jī)插口檢測裝置實(shí)施例的俯視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型耳機(jī)插口檢測裝置實(shí)施例的耳機(jī)插口軸測圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型耳機(jī)插口檢測裝置實(shí)施例的安置座71放置示意圖。
[0021]圖中:1、機(jī)架；2、送料支架；21、送料板；3、檢測支架；31、第一檢測氣缸；32、探頭托板；321、第一檢測探頭；321a、第一內(nèi)電阻檢測探頭；321b、第一耐壓檢測探頭；322、第二檢測探頭；322a、第二外電阻檢測探頭；322b、第二耐壓檢測探頭；33、第二檢測氣缸；4、移位支架；41、水平移位氣缸；42、豎直移位氣缸；43、水平移位滑軌；44、豎直移位滑軌；45、豎直移位氣缸座；46、移位夾爪座；461、移位夾爪；7、轉(zhuǎn)盤;71、安置座；72、第一檢測位；73、第二檢測位；74、電機(jī)；8、耳機(jī)插口 ；81.針簧片；9、第一工位；91、第二工位；92、第三工位；93、第四工位；94、第五工位；95、第六工位。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型耳機(jī)插口檢測設(shè)備實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]一種耳機(jī)插口檢測裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架上I設(shè)有轉(zhuǎn)盤7以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤7驅(qū)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有若干用于放置耳機(jī)插口 8的安置座71，安置座71設(shè)置在轉(zhuǎn)盤7外圓處，安置座71包括第一檢測位72以及第二檢測位73，第二檢測位73上設(shè)有與耳機(jī)插口 8配合的耳機(jī)插頭，本實(shí)施例中安置座71的數(shù)量為八個(gè)互相間隔45°，靜止時(shí)，每個(gè)安置座71可看作一個(gè)工位，這樣轉(zhuǎn)盤7上就一共有八個(gè)工位，第一工位9為送料工位，將待檢測耳機(jī)插口 8安裝到安置座71上，帶有針簧片的一側(cè)朝上放置；第二工位91以及第三工位92為第一檢測工位，通過第一檢測部件，對放置在安置座71上的耳機(jī)插口 8進(jìn)行電阻性能或者耐壓性能的檢測；第四工位93為移位工位，將位于第一檢測位72上的耳機(jī)插口 8移位到第二檢測位73 ;第五工位94以及第六工位95為第二檢測工位，通過第二檢測部件，對位于第二檢測位73上的耳機(jī)插口 8進(jìn)行電阻性能或者耐壓性能的檢測。
[0024]工作時(shí)，轉(zhuǎn)盤7由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中有八個(gè)工位，故驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤7 —次轉(zhuǎn)動(dòng)45°，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)部件選用電機(jī)74，電機(jī)74固定設(shè)置于機(jī)架I上，電機(jī)74輸出軸與轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)軸相連，每個(gè)安置座71均從第一工位9依次轉(zhuǎn)動(dòng)至第八工位，對設(shè)置在安置座71上的耳機(jī)插口 8進(jìn)行檢測以及分選，轉(zhuǎn)盤7不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測以及移位不斷循環(huán)進(jìn)行。
[0025]檢測裝置包括檢測支架3，檢測支架3與機(jī)架I通過螺栓連接，檢測裝置包括有對處于第一檢測位72的耳機(jī)插口 8的電阻性能以及耐壓性能進(jìn)行檢測的第一檢測部件，第一檢測部件包括兩個(gè)第一檢測探頭321，第一檢測探頭321可分為第一內(nèi)電阻檢測探頭321a以及第一耐壓檢測探頭321b，兩個(gè)第一檢測探頭321對稱設(shè)置在探頭托板32上，探頭托板32滑移連接于檢測支架3上，檢