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電離式空氣凈化裝置的制造方法

文檔序號:9774020閱讀:757來源:國知局
電離式空氣凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣凈化技術領域,尤其涉及一種電離式空氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)排放、汽車尾氣排放等污染的增加,導致例如霧霾等環(huán)境問題加重,進而引起呼吸系統(tǒng)疾病頻發(fā),嚴重影響了人們的身體健康和生活質量。另外,在一些應用環(huán)境,例如室內、醫(yī)院病房等中,通常對空氣中的細菌、病毒、粉塵、花粉等含量具有嚴格要求,以免對敏感人群、患者帶來不適或引起交叉感染。因此,如何進行空氣凈化,例如對空氣進行有效殺菌以及有效去除空氣中的顆粒物越來越引起人們的關注。
[0003]在現(xiàn)有技術中,進行空氣凈化主要由濾芯過濾,電離過濾等多種方式。
[0004]濾芯過濾采用物理過濾原理,當空氣穿過濾芯時,空氣中的顆粒物會被濾芯攔截,從而實現(xiàn)空氣凈化。濾芯結構簡單,通??梢灾瞥砂鍫睢⑼矤畹榷喾N形狀,對安裝空間沒有特別限制,尤其適用于安裝在狹小空間內,例如汽車的空調濾芯腔中。但是,濾芯通常不能清洗,在空氣污染嚴重的情況下,導致更換濾芯的成本增加。另外,濾芯對顆粒物的吸附能力受到出風要求的限制,在過濾較小顆粒物,例如PM2.5的情況下,出風量會受到影響。
[0005]電離過濾采用離子吸附原理,通過正極放電將空氣電離,使空氣中的灰塵等懸浮顆粒物帶正電荷,連接負極的吸附部件在空氣流過吸附部件表面時吸附空氣中帶正電荷的懸浮顆粒物。電離過濾對微小顆粒物具有更好的吸附效果,但需要吸附部件具有較大的表面面積,尤其是在氣流流動方向上具有較長距離,以使空氣與吸附部件的表面進行充分接觸。因此,在狹小的安裝空間,尤其是安裝空間在空氣流動方向上的厚度受到限制的情況下安裝電離過濾裝置的話,通常需要設置多個平行于空氣的流動方向排列的片狀負極吸附部件,導致負極吸附片在空氣流動方向上的寬度受到安裝厚度的限制,不能與經(jīng)過其表面的空氣形成充分接觸,從而降低了吸附性能。另外,每個負極吸附部件通常需要設置一個電離發(fā)生部件,例如電極絲,由于電極放電產生的高壓電會使空氣中的氧氣變成臭氧,在設置多個吸附部件的情況下,會導致臭氧增加,尤其是例如汽車駕駛室的密閉空間內吸入過量臭氧會對人體健康有一定危害。
[0006]因此,需要一種改進的電離式空氣凈化裝置。

【發(fā)明內容】

[0007]—種電離式空氣凈化裝置,包括殼體組件和容納在所述殼體組件內的凈化組件。其中,所述殼體組件包括:氣流入口,所述氣流入口位于所述殼體的前部;凈化腔室,用于容納所述凈化組件;氣流出口,所述氣流出口位于所述殼體的后部;氣流導向部,所述氣流導向部位于所述氣流入口和所述凈化腔室之間,用于使經(jīng)由所述氣流入口進入的氣流彎折一定角度后進入所述凈化腔室。
[0008]所述凈化組件包括:電離發(fā)生部件,所述電離發(fā)生部件與正極相連并且設置于所述凈化腔室的入口位置;吸附部件,所述吸附部件與負極相連并且沿與進入所述凈化腔室的氣流的朝向大致平行的方向布置在所述凈化腔室中,使流入所述凈化腔室的氣流流動經(jīng)過所述吸附部件的吸附表面后經(jīng)由所述氣流出口流出。
[0009]由于本技術方案中設置了氣流導向部,能使經(jīng)由所述氣流入口進入的氣流彎折一定角度后進入所述凈化腔室并流過所述吸附部件的吸附表面。相當于將氣流原來簡單的直線路徑變?yōu)榱苏劬€路徑,在有限的空間內增加了氣流通過吸附表面的行程,能夠使氣流與吸附板充分接觸,增強了吸附性能。
[0010]優(yōu)選的,所述電離發(fā)生部件為電離絲,所述電離絲沿所述凈化腔室的入口的長度方向布置在該凈化腔室的入口位置。如此設置,可使電離絲的電離范圍基本覆蓋入口位置,可避免設置多根電離絲導致臭氧生成量增加。
[0011]優(yōu)選的,所述殼體的內壁設有電離絲安裝部,所述電離絲連接在所述電離絲安裝部上。
[0012]優(yōu)選的,所述電離絲與所述電離絲接線柱之間為可拆卸的鉤環(huán)連接。
[0013]優(yōu)選的,所述氣流的彎折角度為大致90度。
[0014]優(yōu)選的,所述吸附部件為板狀。
[0015]優(yōu)選的,所述板狀吸附部件布置成與所述電離絲大致平行或大致垂直。
[0016]優(yōu)選的,所述殼體的內壁設有吸附部件安裝部,所述板狀吸附部件通過所述吸附部件安裝部固定在所述殼體內。
[0017]優(yōu)選的,所述吸附部件為筒狀。筒狀結構具有更大的表面積,吸附能力更強。
[0018]優(yōu)選的,所述筒狀吸附部件為多個并且沿所述電離絲的長度方向均勻分布。
[0019]優(yōu)選的,所述殼體上設有正極接線端和負極接線端,分別使所述電離發(fā)生部件和所述吸附部件與電源的正極和負極相連。
[0020]優(yōu)選的,所述電離式空氣凈化裝置用于安裝在汽車空調系統(tǒng)的濾芯腔內,所述濾芯腔包括入風口、出風口和濾芯支架,所述電離式空氣凈化裝置的殼體安裝在所述濾芯支架上,以使經(jīng)由所述入風口進入濾芯腔的氣流大致全部地通過所述電離式空氣凈化裝置過濾并經(jīng)由所述出風口排出。
[0021]—種電離式空氣凈化器,該凈化器包括適配外殼和容納在所述適配外殼中的過濾組件。所述適配外殼包括:氣流入口,所述氣流入口位于所述適配外殼的前部;安裝腔室,用于容納所述過濾組件;氣流出口,所述氣流出口位于所述適配外殼的后部;氣流導向部,所述導向部位于所述氣流入口和所述安裝腔室之間,用于使經(jīng)由所述氣流入口進入的氣流彎折一定角度。
[0022]所述過濾組件包括:支撐殼體,所述支撐殼體內形成具有入口部和出口部的凈化腔室,所述支撐殼體容納在所述安裝腔室內,所述入口部與所述氣流入口連通,以使所述彎折后的氣流流入所述凈化腔室中,所述出口部與所述氣流出口連通;電離電離發(fā)生部件,所述電離發(fā)生部件與正極相連并且設置于所述凈化腔室的入口位置;吸附部件,所述吸附部件與負極相連并且沿與進入所述凈化腔室的氣流的朝向大致平行的方向布置在所述凈化腔室中,使流入所述凈化腔室的氣流流動經(jīng)過所述吸附部件的吸附表面后經(jīng)由所述氣流出口流出。
[0023]由于本技術方案中適配殼體上設置了氣流導向部,能使經(jīng)由所述氣流入口進入的氣流彎折一定角度后進入所述安裝腔室并流過所述吸附部件的吸附表面。相當于將氣流原來簡單的直線路徑變?yōu)榱苏劬€路徑,在有限的空間內增加了氣流通過吸附表面的行程,能夠使氣流與吸附板充分接觸,增強了吸附性能。
[0024]優(yōu)選的,所述電離式空氣凈化器用于安裝在汽車空調系統(tǒng)的濾芯腔內,所述濾芯腔包括入風口、出風口和濾芯支架,所述電離式空氣凈化器的適配外殼安裝在所述濾芯支架上,以使經(jīng)由所述入風口進入濾芯腔的氣流大致全部地通過所述電離式空氣凈化器過濾并經(jīng)由所述出風口排出。
[0025]優(yōu)選的,所述電離發(fā)生部件為電離絲,所述電離絲沿所述凈化腔室的入口的長度方向布置在該凈化腔室的入口位置。
[0026]優(yōu)選的,所述殼體的內壁設有電離絲安裝部,所述電離絲連接在所述電離絲安裝部上。
[0027]優(yōu)選的,所述電離絲與所述電離絲接線柱之間為可拆卸的鉤環(huán)連接。
[0028]優(yōu)選的,所述氣流的彎折角度為大致90度。
[0029]優(yōu)選的,所述吸附部件為板狀。
[0030]優(yōu)選的,所述板狀吸附部件布置成與所述電離絲大致平行或大致垂直。
[0031]優(yōu)選的,所述殼體的內壁設有吸附部件安裝部,所述板狀吸附部件通過所述吸附部件安裝部固定在所述殼體內。
[0032]優(yōu)選的,所述吸附部件為筒狀。
[0033]優(yōu)選的,所述筒狀吸附部件為多個并且沿所述電離絲的長度方向均勻分布。
[0034]優(yōu)選的,所述殼體上設有正極接線端和負極接線端,分別使所述電離發(fā)生部件和所述吸附部件與電源的正極和負極相連。
【附圖說明】
[0035]圖1為本發(fā)明電離式空氣凈化裝置一個實施例的半剖結構示意圖;
[0036]圖2為本發(fā)明電離式空氣凈化裝置另一個實施例的結構示意圖;
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