一種分選式拋光機剔除廢膠囊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種分選式拋光機剔廢膠囊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前很多藥品、保健品等企業(yè)都會涉及到硬膠囊的生產(chǎn)，而硬膠囊生產(chǎn)過程中少不了成品膠囊的拋光工序。膠囊灌裝工序中多少會因原料、空心膠囊、設(shè)備等不穩(wěn)定因素，使得硬膠囊生產(chǎn)過程中出現(xiàn)空頭膠囊等不合格膠囊，而這些空頭膠囊在目前現(xiàn)有的拋光過程中有無法挑選出來，影響成品膠囊的質(zhì)量，如果這些不合格的成品膠囊不能及時挑選出來，將會大大影響后續(xù)灌裝等工序的生產(chǎn)效率及擴大生產(chǎn)成本。若這些不合格的成品膠囊流入市場，銷售到消費者手中，不僅侵害了消費者的利益，有損害公司形象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明人根據(jù)粉末物料的特性提供了一種分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，通過該裝置可以將不合格的膠囊分選出來，最終達到生產(chǎn)出來的膠囊全部合格的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，該裝置包括吹氣管，吹氣管的進料口連接拋光機的出料口，廢膠囊出料口設(shè)置于吹氣管中間段，并向上開口，吹氣管的出料口向下開口并連接收料裝置，吹氣管進氣口正對廢膠囊出料口。
[0006]收料裝置位于剔除廢膠囊裝置下側(cè)。
[0007]廢膠囊出料口外罩剔廢膠囊罩，廢膠囊接收裝置高度低于廢膠囊出料口。
[0008]吹氣管進氣口連接空氣壓縮機。
[0009]剔廢膠囊罩頂部內(nèi)壁設(shè)置倒三角形狀的防撞板，三角的頂角正對廢膠囊出料口，三角形防撞板底邊距離廢膠囊出料口 4-5cm，三角形防撞板的底邊長大于廢膠囊出料口的直徑。一方面可防止吹出的廢膠囊不倒吸回廢膠囊出料口，保證分離完全，另一方面可保證剔除的膠囊不碎裂，還可以挑選出外形完整的繼續(xù)回收利用，防撞板的材質(zhì)是有機玻璃。
[0010]通常空硬膠囊的重量在0.08g左右，而添加藥物后膠囊重在0.15-0.3g，為保證在操作時，廢膠囊完全被吹出的同時完整的膠囊不能夠同時被吹出，不同克重的膠囊能與空膠囊完全分離，廢膠囊出料口的管段的長度是5-lOcm，壓縮空氣采用的壓力在0.1MPa以下。
[0011]膠囊機生產(chǎn)出來的硬膠囊經(jīng)下料口進入拋光毛刷中，經(jīng)拋光毛刷進入剔廢吹氣管，空膠囊在壓縮空氣作用下會被吹入廢膠囊外罩內(nèi)，合格的膠囊會從出料口出來，在剔除廢膠囊過程中通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力表來控制吹氣量，最終達到生產(chǎn)出來的硬膠囊全部是合格產(chǎn)品的目的。
[0012]在使用時:把膠囊機生產(chǎn)出來的硬膠囊全部進入拋光機進料口中，經(jīng)進料口進入拋光毛刷內(nèi)進行拋光，經(jīng)拋光毛刷進入剔廢吹氣管，空膠囊在壓縮空氣作用下會被吹入廢膠囊外罩內(nèi)，合格的膠囊會從出料口出來，最終達到所生產(chǎn)的硬膠囊全部是合格的產(chǎn)品。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)比較本使用新型的有益效果:
[0014]本發(fā)明通過多批物料實驗證明，能夠有效去除所有膠囊機生產(chǎn)出來的硬膠囊中的不合格劑量的膠囊或空頭膠囊，保證了從拋光機內(nèi)出來的膠囊全部是合格的成品膠囊，合格率達到100%，保證了后工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供牢固的保障。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明分選式拋光機剔除廢膠囊裝置。
[0016]圖中，I拋光機進料口，2拋光毛刷，3拋光機支撐桿，4拋光機底座，5拋光機出料口，6吹氣管進料口，7吹氣管出料口，8廢膠囊出料口，9進氣口，10剔廢膠囊外罩，11收料裝置，12空氣壓縮機，13防撞板。
【具體實施方式】
[0017]以下通過具體實施例對本發(fā)明進行進一步解釋說明，本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于實施例的內(nèi)容。
[0018]如圖1所示，一種分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，該裝置包括吹氣管，吹氣管進料口 6連接拋光機的出料口 5，廢膠囊出料口 8設(shè)置于吹氣管中間段，并向上開口，吹氣管出料口 7向下開口并連接收料裝置11，吹氣管進氣口 9正對廢膠囊出料口 8，吹氣管進氣口 9連接空氣壓縮機12。廢膠囊出料口 8外罩剔廢膠囊罩10，廢膠囊接收裝置高度低于廢膠囊出料口 8，收料裝置11位于剔除廢膠囊外罩10下側(cè)。剔廢膠囊罩10頂端設(shè)置倒三角形狀的防撞板13，三角的頂角正對廢膠囊出料口 8，三角形防撞板底邊距離廢膠囊出料口 4-5cm，三角形防撞板13的底邊長大于廢膠囊出料口 8的直徑。
[0019]空硬膠囊的重量在0.08g左右，而添加藥物后膠囊重在0.15-0.3g，為保證在操作時，廢膠囊完全被吹出的同時完整的膠囊不能夠同時被吹出，不同克重的膠囊能與空膠囊完全分離，廢膠囊出料口的管段的長度是5-lOcm，壓縮空氣采用的壓力在0.1MPa以下。
[0020]在使用時:把膠囊機生產(chǎn)出來的硬膠囊全部進入拋光機進料口中，經(jīng)進料口進入拋光毛刷內(nèi)進行拋光，經(jīng)拋光毛刷進入剔廢吹氣管，空膠囊在壓縮空氣作用下會被吹入廢膠囊外罩內(nèi)，合格的膠囊會從出料口出來，最終達到所生產(chǎn)的硬膠囊合格的產(chǎn)品率為100%。
【主權(quán)項】
1.一種分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于該裝置包括吹氣管，吹氣管進料口(6 )連接拋光機出料口( 5 )，廢膠囊出料口( 8 )設(shè)置于吹氣管中間段，并向上開口，吹氣管的出料口( 7 )向下開口并連接收料裝置(11)，吹氣管進氣口( 9 )正對廢膠囊出料口( 8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于收料裝置(11)位于剔除廢膠囊罩(10)下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于廢膠囊出料口外卓副廢膠囊卓(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于吹氣管進氣口連接空氣壓縮機(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于廢膠囊出料口(8)的管段的長度是5-10cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于壓縮空氣使用的壓力在0.1MPa以下。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于剔廢膠囊罩(10)頂部內(nèi)壁設(shè)置倒三角形狀的防撞板(13)，三角的頂角正對廢膠囊出料口(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于三角形防撞板(13)底邊距離廢膠囊出料口 4-5cm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于三角形防撞板(13)的底邊長大于廢膠囊出料口(8)的直徑。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，其特征在于廢膠囊出料口(8)的管段的長度是5-lOcm。
【專利摘要】本發(fā)明開了一種分選式拋光機剔除廢膠囊裝置，該裝置包括吹氣管，吹氣管進料口(6)連接拋光機出料口(5)，廢膠囊出料口(8)設(shè)置于吹氣管中間段，并向上開口，吹氣管的出料口(7)向下開口并連接收料裝置(11)，吹氣管進氣口(9)正對廢膠囊出料口(8)。本發(fā)明保證了從拋光機內(nèi)出來的膠囊全部是合格的成品膠囊，保證了后續(xù)工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供牢固的保障。
【IPC分類】B24B29/00, B07B7/01
【公開號】CN105057207
【申請?zhí)枴緾N201510452813
【發(fā)明人】周亞杰, 曹偉, 魏昌節(jié), 王云鵬, 許國平
【申請人】南京中科藥業(yè)有限公司, 南京中科集團股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月28日