一種振動盤自動識別分選裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及振動盤技術領域，具體為一種振動盤自動識別分選裝置。
【背景技術】
[0002]振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工，振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序，振動盤廣泛應用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)療器械、醫(yī)藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業(yè)，是解決工業(yè)自動化設備供料的必須設備。振動盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品，現(xiàn)有的振動盤在分選上任然存有不足，對于一些體積大小不統(tǒng)一的物體，振動盤無法進行自動識別分選，為此我們設計一種振動盤自動識別分選裝置，用來解決上述問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種振動盤自動識別分選裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種振動盤自動識別分選裝置，包括底座，所述底座的內部安裝有控制器和振動電機，所述底座的表面安裝有觸控顯示屏，所述控制器的輸出端分別與振動電機和觸控顯示屏的輸入端電性連接，所述底座的上端安裝有第一頂盤，所述第一頂盤中部穿插有傳動桿，所述傳動桿的頂部外側包裹有固定套口，且傳動桿與固定套口通過緩沖機構連接，所述固定套口的上端安裝有第二頂盤，所述第二頂盤的表面設有運料槽，所述運料槽的底面設有與其連通的開孔，第二頂盤上設有自動識別裝置，自動識別裝置與控制器連接。
[0005]優(yōu)選的，所述第二頂盤的右側設有第一出料口。
[0006]優(yōu)選的，所述第一頂盤的右側設有第二出料口。
[0007]優(yōu)選的，所述開孔環(huán)形分布在運料槽的底面。
[0008]優(yōu)選的，所述緩沖機構位彈簧片或軟質橡膠。
[0009]本發(fā)明的一種振動盤自動識別分選裝置，底座的內部安裝有控制器和振動電機，底座的表面安裝有觸控顯示屏，控制器的輸出端分別與振動電機和觸控顯示屏的輸入端電性連接，底座的上端安裝有第一頂盤，第一頂盤中部穿插有傳動桿，傳動桿的頂部外側包裹有固定套口，且傳動桿與固定套口通過緩沖機構連接，固定套口的上端安裝有第二頂盤，第二頂盤的表面設有運料槽，運料槽的底面設有開孔，第二頂盤上設有自動識別裝置，自動識別裝置與控制器連接，實現(xiàn)了對原料的自動化分級篩選，對于一些體積不一致的原料可以自行識別輸送，保證了加工質量，此外該裝置通過安裝觸控顯示屏，使得裝置的可控性更強。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明傳動桿連接方式的結構示意圖。
[0011]圖中:1底座、2觸控顯示屏、3控制器、4振動電機、5第二出料口、6開孔、7第一出料口、8傳動桿、9運料槽、10第一頂盤、11第二頂盤、12緩沖機構、13固定套口。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為本發(fā)明傳動桿連接方式的結構示意圖。
[0013]請參閱圖1-2，一種振動盤自動識別分選裝置，包括底座1，底座I的內部安裝有控制器3和振動電機4，振動電機4使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動，底座I的表面安裝有觸控顯示屏2，控制器3的輸出端分別與振動電機4和觸控顯示屏2的輸入端電性連接，底座I的上端安裝有第一頂盤10，第一頂盤10的右側設有第二出料口 5，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)通過第一出料口 7和第二出料口 5自動進入組裝或者加工位置，第一頂盤10中部穿插有傳動桿8，傳動桿8為第一頂盤10和第二頂盤11提供振動，傳動桿8的頂部外側包裹有固定套口 13，且傳動桿8與固定套口 13通過緩沖機構12連接，緩沖機構12位彈簧片或軟質橡膠，緩沖機構12的存在使得傳動桿8在振動過程中的剛性碰撞程度減小，同時也起到了降低噪音的作用，固定套口 13的上端安裝有第二頂盤11，第二頂盤11的右側設有第一出料口 7，第二頂盤11的表面設有運料槽9，運料槽9的底面設有與其連通的開孔6，開孔6環(huán)形分布在運料槽9的底面，小體積的原料會通過開孔6篩選到第一頂盤10的運料軌道上。第二頂盤11上設有自動識別裝置，自動識別裝置與控制器3連接，本發(fā)明通過控制器3、自動識別裝置來實現(xiàn)振動盤自動識別分選。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種振動盤自動識別分選裝置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)的內部安裝有控制器(3)和振動電機(4)，所述底座(I)的表面安裝有觸控顯示屏(2)，所述控制器(3)的輸出端分別與振動電機(4)和觸控顯示屏(2)的輸入端電性連接，所述底座(I)的上端安裝有第一頂盤(10)，所述第一頂盤(10)中部穿插有傳動桿(8)，振動電機(4)帶動傳動桿(8 )振動，所述傳動桿(8 )的頂部外側包裹有固定套口( 13 )，且傳動桿(8 )與固定套口(13)通過緩沖機構(12)連接，所述固定套口(13)的上端安裝有第二頂盤(11)，所述第二頂盤(11)的表面設有運料槽(9)，所述運料槽(9)的底面設有與其連通的開孔(6)，第二頂盤(11)上設有自動識別裝置，自動識別裝置與控制器(3)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種振動盤自動識別分選裝置，其特征在于:所述第二頂盤(11)的右側設有第一出料口(7)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種振動盤自動識別分選裝置，其特征在于:所述第一頂盤(10)的右側設有第二出料口(5)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種振動盤自動識別分選裝置，其特征在于:所述開孔(6)環(huán)形分布在運料槽(9)的底面。5.根據(jù)權利要求1所述的一種振動盤自動識別分選裝置，其特征在于:所述緩沖機構(12)位彈簧片或軟質橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種振動盤自動識別分選裝置，包括底座，所述底座的內部安裝有控制器和振動電機，所述底座的表面安裝有觸控顯示屏，所述底座的上端安裝有第一頂盤,所述第一頂盤中部穿插有傳動桿，所述傳動桿的頂部外側包裹有固定套口，且傳動桿與固定套口通過緩沖機構連接，所述固定套口的上端安裝有第二頂盤，所述第二頂盤的表面設有運料槽，所述運料槽的底面設有與其連通的開孔，第二頂盤上設有自動識別裝置，自動識別裝置與控制器連接。本發(fā)明通過設有第一頂盤和第二頂盤，第二頂盤上設有自動識別裝置，且在第二頂盤的運料槽底部設有開孔，通過控制器控制自動識別裝置實現(xiàn)了對原料的自動化分級篩選。
【IPC分類】B07C5/02, B65G47/14
【公開號】CN104941917
【申請?zhí)枴緾N201510352226
【發(fā)明人】戚興全
【申請人】中山市興全自動化設備科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月24日