一種sls廢料與可回收利用料的分離裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在通過粉末3D打印技術(shù)中，使用時常常會有可回收的粉末和燒結(jié)后的廢料混合在一起，一并被排入回收部，為了達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益，需要將可回收料進(jìn)行回收，現(xiàn)階段SLS的廢料和可回收料的回收有兩種方法:混合料倉下加過濾網(wǎng)，通過這個進(jìn)行簡單的分離。2:通過人手工進(jìn)行分離。
[0003]以往的分離方式不管是在效率上還是安全上都有很大大不足。1:在下面加過濾網(wǎng)這種方式，只能對混合物進(jìn)行初步的過濾和分離，分離完以后還得需要人手動加入進(jìn)料倉。這樣就會很大程度上的減小效率，并且對人力要求較高。2:通過人手動分離，SLS生產(chǎn)是需要在很高的環(huán)境溫度中進(jìn)行生產(chǎn)加工的，廢料產(chǎn)生后必須停止加工等環(huán)境溫度降下來以后才能去除，然后在次加溫繼續(xù)生產(chǎn)加工。在此加工過程中由于環(huán)境溫度高，會產(chǎn)生安全問題，升溫降溫過程也會降低效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置及其使用方法，本發(fā)明分離效率高，結(jié)構(gòu)簡單，對環(huán)境沒有污染，自動化程度高，因此投入及運(yùn)行成本很低。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置，包括進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗與鋪料裝置連接，所述鋪料裝置設(shè)置在操作平臺表面，所述操作平臺設(shè)置在回收倉內(nèi)，所述回收倉底部通過廢料通道與分離回收箱頂部連接，所述分離回收箱的側(cè)部設(shè)置有揚(yáng)塵裝置和真空吸附裝置，所述真空吸附裝置通過回收通道與進(jìn)料漏斗連接，所述分離回收箱的底部與廢料箱連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述揚(yáng)塵裝置為吹風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，所述鋪料裝置包括兩個平行設(shè)置的壓輥，所述的兩個壓輥之間設(shè)置有下料裝置，所述下料裝置截面為漏斗狀并且底部與操作平臺之間設(shè)置有落料部，所述落料部上部的下料裝置內(nèi)設(shè)置有粉末刮平器。
[0009]所述真空吸附裝置前端設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0010]所述分離回收箱頂部設(shè)置有上艙門，底部設(shè)置有下艙門。
[0011]所述分離回收箱內(nèi)還設(shè)置有重力感應(yīng)器，所述重力感應(yīng)器用于控制揚(yáng)塵裝置的關(guān)閉和真空吸附裝置的開啟。
[0012]一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0013]步驟I)將原料粉末加入進(jìn)料漏斗中，進(jìn)料漏斗將原料粉末送入鋪料裝置；
[0014]步驟2)鋪料裝置將粉末鋪設(shè)在操作平臺表面，達(dá)到預(yù)設(shè)量后通過粉末刮平器將多余原料粉末和燒結(jié)廢料刮入回收倉中；
[0015]步驟3)回收倉通過廢料通將多余原料粉末和燒結(jié)廢料的混合物排入分離回收箱中；
[0016]步驟4)揚(yáng)塵裝置對混合物進(jìn)行吹風(fēng)，將混合物中的原料粉末吹起懸浮在分離回收箱中；
[0017]步驟5)真空吸附裝置將懸浮在分離回收箱中的原料粉末吸走并排入進(jìn)料漏斗中，完成原料粉末的循環(huán)利用；
[0018]步驟6)分離回收箱將底部的燒結(jié)廢料排出，完成分離。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]1、分離均在分離回收箱中進(jìn)行，不會對工作環(huán)境造成污染；
[0021]2、采用揚(yáng)塵的方式將原料粉末懸浮，燒結(jié)廢料會因自重而無法懸浮，然后通過真空分離，在不需要人工介入的同時，提高了分離效果；
[0022]3、采用重力感應(yīng)器控制分離，自動化程度高，節(jié)約能源。
[0023]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明的分離回收箱部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]參照圖1與圖2所示，一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置，包括進(jìn)料漏斗1，進(jìn)料漏斗與鋪料裝置2連接，鋪料裝置設(shè)置在操作平臺3表面，操作平臺設(shè)置在回收倉4內(nèi)，回收倉底部通過廢料通道5與分離回收箱6頂部連接，分離回收箱的側(cè)部設(shè)置有揚(yáng)塵裝置7和真空吸附裝置8，真空吸附裝置通過回收通道9與進(jìn)料漏斗連接，分離回收箱的底部與廢料箱10連接。
[0029]其中，揚(yáng)塵裝置為吹風(fēng)機(jī)，簡單實(shí)用。鋪料裝置包括兩個平行設(shè)置的壓輥21，兩個壓輥之間設(shè)置有下料裝置22，下料裝置截面為漏斗狀并且底部與操作平臺之間設(shè)置有落料部，落料部上部的下料裝置內(nèi)設(shè)置有粉末刮平器23，粉末刮平器垂直于操作平臺，并且可以上下移動位置，便于微調(diào)，從而調(diào)整粉末刮平后的厚度，提高刮平精度。兩個壓輥保證往復(fù)運(yùn)動時都能操作，提高生產(chǎn)效率。
[0030]真空吸附裝置前端設(shè)置有過濾網(wǎng)11，保證在真空吸附時，燒結(jié)廢料不會被吸入。
[0031]分離回收箱頂部設(shè)置有上艙門12，底部設(shè)置有下艙門13，上艙門和下艙門均通過艙門開關(guān)裝置實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉，艙門開關(guān)裝置可以通過軟件控制，為現(xiàn)有技術(shù)，不在多做解釋。
[0032]分離回收箱內(nèi)還設(shè)置有重力感應(yīng)器14，重力感應(yīng)器用于控制揚(yáng)塵裝置的關(guān)閉和真空吸附裝置的開啟。
[0033]一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0034]步驟I)將原料粉末加入進(jìn)料漏斗中，進(jìn)料漏斗將原料粉末送入鋪料裝置；
[0035]步驟2)鋪料裝置將粉末鋪設(shè)在操作平臺表面，達(dá)到預(yù)設(shè)量后通過粉末刮平器將多余原料粉末和燒結(jié)廢料刮入回收倉中；
[0036]步驟3)回收倉通過廢料通將多余原料粉末和燒結(jié)廢料的混合物排入分離回收箱中；
[0037]步驟4)揚(yáng)塵裝置對混合物進(jìn)行吹風(fēng)，將混合物中的原料粉末吹起懸浮在分離回收箱中；
[0038]步驟5)重力感應(yīng)器感應(yīng)到懸浮的原料粉末后，觸發(fā)真空吸附裝置開啟，將懸浮在分離回收箱中的原料粉末吸走并排入進(jìn)料漏斗中，完成原料粉末的循環(huán)利用；
[0039]步驟6)分離回收箱將底部的下艙門打開，燒結(jié)廢料自動落入廢料箱中，完成分離。
[0040]本裝置分離效果好，并且無需人工手動分料，提高操作安全性和節(jié)省勞動力。
[0041]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置，其特征在于:包括進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗與鋪料裝置連接，所述鋪料裝置設(shè)置在操作平臺表面，所述操作平臺設(shè)置在回收倉內(nèi)，所述回收倉底部通過廢料通道與分離回收箱頂部連接，所述分離回收箱的側(cè)部設(shè)置有揚(yáng)塵裝置和真空吸附裝置，所述真空吸附裝置通過回收通道與進(jìn)料漏斗連接，所述分離回收箱的底部與廢料箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置，其特征在于:所述揚(yáng)塵裝置為吹風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置，其特征在于:所述鋪料裝置包括兩個平行設(shè)置的壓輥，所述的兩個壓輥之間設(shè)置有下料裝置，所述下料裝置截面為漏斗狀并且底部與操作平臺之間設(shè)置有落料部，所述落料部上部的下料裝置內(nèi)設(shè)置有粉末刮平器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置，其特征在于:所述真空吸附裝置前端設(shè)置有過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置，其特征在于:所述分離回收箱頂部設(shè)置有上艙門，底部設(shè)置有下艙門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置，其特征在于:所述分離回收箱內(nèi)還設(shè)置有重力感應(yīng)器，所述重力感應(yīng)器用于控制揚(yáng)塵裝置的關(guān)閉和真空吸附裝置的開啟。
7.—種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟I)將原料粉末加入進(jìn)料漏斗中，進(jìn)料漏斗將原料粉末送入鋪料裝置； 步驟2)鋪料裝置將粉末鋪設(shè)在操作平臺表面，達(dá)到預(yù)設(shè)量后通過粉末刮平器將多余原料粉末和燒結(jié)廢料刮入回收倉中； 步驟3)回收倉通過廢料通將多余原料粉末和燒結(jié)廢料的混合物排入分離回收箱中； 步驟4)揚(yáng)塵裝置對混合物進(jìn)行吹風(fēng)，將混合物中的原料粉末吹起懸浮在分離回收箱中； 步驟5)真空吸附裝置將懸浮在分離回收箱中的原料粉末吸走并排入進(jìn)料漏斗中，完成原料粉末的循環(huán)利用； 步驟6)分離回收箱將底部的燒結(jié)廢料排出，完成分離。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種SLS廢料與可回收利用料的分離裝置，包括進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗與鋪料裝置連接，所述鋪料裝置設(shè)置在操作平臺表面，所述操作平臺設(shè)置在回收倉內(nèi)，所述回收倉底部通過廢料通道與分離回收箱頂部連接，所述分離回收箱的側(cè)部設(shè)置有揚(yáng)塵裝置和真空吸附裝置，所述真空吸附裝置通過回收通道與進(jìn)料漏斗連接，所述分離回收箱的底部與廢料箱連接；其使用方法為：將鋪料裝置刮下的原料和廢料混合物在分離回收箱內(nèi)吹風(fēng)，使原料懸浮，廢料滯留箱底，通過真空吸附裝置將原料吸走回收利用，廢料單獨(dú)排出完成分離。本發(fā)明分離效率高，結(jié)構(gòu)簡單，對環(huán)境沒有污染，自動化程度高,因此投入及運(yùn)行成本很低。
【IPC分類】B07B7-01, B07B11-00
【公開號】CN104815797
【申請?zhí)枴緾N201510224476
【發(fā)明人】徐軍, 郭池, 梁園
【申請人】蘇州秉創(chuàng)科技有限公司, 西安交通大學(xué)蘇州研究院
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月6日