帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明用于冷凍型離心機(jī)的離心腔體制作，特別是一種帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的離心機(jī)中分離的樣品，被裝載在轉(zhuǎn)頭中隨著轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)頭和空氣摩擦產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致轉(zhuǎn)頭、樣品和分離腔體的溫度迅速上升。而許多樣品對(duì)于所處的環(huán)境溫度有較高要求，這就需要在高速分離的同時(shí)進(jìn)行降溫處理。現(xiàn)在大多是采用在腔體外繞銅管作為制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，帶走轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦熱。但由于銅管是圓柱形，直接繞在同樣是圓柱形的腔體外壁只有很少的接觸換熱面積，造成換熱效果不佳，制冷系統(tǒng)效率偏低，而且銅管與腔體之間很容易松脫。有的采用導(dǎo)熱硅脂或者導(dǎo)熱膠填充在銅管和腔體外壁之間，雖然能夠很好地固定銅管和腔體，但是導(dǎo)熱硅脂或者導(dǎo)熱膠的導(dǎo)熱系數(shù)卻很低，在lW/m.K?5W/m.K之間。這樣就造成要靠增大換熱面積或者是降低蒸發(fā)溫度以增大溫差來達(dá)到所需要的熱交換效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種解決銅管與不銹鋼腔體之間導(dǎo)熱效果不佳問題的電動(dòng)調(diào)焦機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體，包括:分離腔體；傳熱管，所述傳熱管繞設(shè)在所述分離腔體的外側(cè)，所述傳熱管為中空結(jié)構(gòu)，在所述傳熱管內(nèi)填充有冷媒；熱交換介質(zhì)，所述熱交換介質(zhì)設(shè)置在所述傳熱管的外側(cè)。
[0005]所述分離腔體的材質(zhì)為不銹鋼。所述傳熱管的材質(zhì)為紫銅。所述熱交換介質(zhì)的材質(zhì)為熔錫。
[0006]本發(fā)明帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體采用熔錫作為銅管與不銹鋼腔體之間的填充材料。由于錫的熔點(diǎn)較低，只有232°C，而紫銅的熔點(diǎn)為1084°C，不銹鋼的熔點(diǎn)更高，在1400°C以上，熔錫時(shí)不會(huì)破壞銅管和不銹鋼。而且錫的導(dǎo)熱性能較好，導(dǎo)熱系數(shù)為62W/πι.Κ，這樣既有效的增大了銅管與不銹鋼腔體之間的換熱面積，又能夠靠熔錫把銅管和腔體固定，達(dá)到理想的換熱效果，使分離腔體中的熱量通過不銹鋼腔體、熔錫、銅管傳遞到冷媒中帶走，達(dá)到迅速降低腔體溫度的目的。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]本發(fā)明帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體附圖中附圖標(biāo)記說明:
[0009]1-不銹鋼分離腔體 2-紫銅管 3-熔錫
[0010]4-冷媒
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體，在不銹鋼分離腔體I外緊繞紫銅管2，并在紫銅管2和不銹鋼分離腔體I之間的縫隙中填充熔錫3，待熔錫冷卻固化后，把紫銅管2和不銹鋼分離腔體I緊緊連結(jié)為一體，填充的熔錫有效的增大了紫銅管2和不銹鋼分離腔體I之間的換熱面積。不銹鋼分離腔體I的熱量通過內(nèi)膽、焊錫3及紫銅管2傳遞給冷媒4帶走。
[0013]本發(fā)明帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體采用熔錫作為銅管與不銹鋼腔體之間的填充材料。由于錫的熔點(diǎn)較低，只有232°C，而紫銅的熔點(diǎn)為1084°C，不銹鋼的熔點(diǎn)更高，在1400°C以上，熔錫時(shí)不會(huì)破壞銅管和不銹鋼。而且錫的導(dǎo)熱性能較好，導(dǎo)熱系數(shù)為62W/πι.Κ，這樣既有效的增大了銅管與不銹鋼腔體之間的換熱面積，又能夠靠熔錫把銅管和腔體固定，達(dá)到理想的換熱效果，使分離腔體中的熱量通過不銹鋼腔體、熔錫、銅管傳遞到冷媒中帶走，達(dá)到迅速降低腔體溫度的目的。
[0014]以上已對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體，其特征在于，包括: 分離腔體； 傳熱管，所述傳熱管繞設(shè)在所述分離腔體的外側(cè)，所述傳熱管為中空結(jié)構(gòu)，在所述傳熱管內(nèi)填充有冷媒； 熱交換介質(zhì)，所述熱交換介質(zhì)設(shè)置在所述傳熱管的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體，其特征在于，所述分離腔體的材質(zhì)為不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體，其特征在于，所述傳熱管的材質(zhì)為紫銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體，其特征在于，所述熱交換介質(zhì)的材質(zhì)為熔錫。
【專利摘要】本發(fā)明帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體，包括：分離腔體；傳熱管，傳熱管繞設(shè)在分離腔體的外側(cè)，傳熱管為中空結(jié)構(gòu)，在傳熱管內(nèi)填充有冷媒；熱交換介質(zhì)，熱交換介質(zhì)設(shè)置在傳熱管的外側(cè)。本發(fā)明采用熔錫作為銅管與不銹鋼腔體之間的填充材料。由于錫的熔點(diǎn)較低，只有232℃，而紫銅的熔點(diǎn)為1084℃，不銹鋼的熔點(diǎn)更高，在1400℃以上，熔錫時(shí)不會(huì)破壞銅管和不銹鋼。而且錫的導(dǎo)熱性能較好，導(dǎo)熱系數(shù)為62W/m·K，這樣既有效的增大了銅管與不銹鋼腔體之間的換熱面積，又能夠靠熔錫把銅管和腔體固定，達(dá)到理想的換熱效果，使分離腔體中的熱量通過不銹鋼腔體、熔錫、銅管傳遞到冷媒中帶走，達(dá)到迅速降低腔體溫度的目的。
【IPC分類】B04B15-02, B04B7-00
【公開號(hào)】CN104549785
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410857303
【發(fā)明人】萬承林, 嚴(yán)蔚甲
【申請(qǐng)人】上海力申科學(xué)儀器有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日