專利名稱：用于離心分離器的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于從液體中清除懸浮在液體中且密度大于液體的顆粒的離心分離器。更準確地說，本發(fā)明涉及一種用于此類型的離心分離器的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子可繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)，且它包括一個具有兩個軸向分離的端壁和一個位于兩個端壁之間并圍繞該中心軸線的外壁；一個在外殼中央限定一個進口通道的進口部件；一安裝在外殼中的分離裝置；和至少一個出口部件，該出口部件位于其中一個端壁的區(qū)域中，與中心軸線間隔有一定的距離并限定了一個出口通道，該出口通道是這樣定向的，即從中流出的液體在轉(zhuǎn)子的圓周方向上在轉(zhuǎn)子上實施一個反作用力。
通過要清潔的液體的過壓形成用于反作用驅(qū)動的此種類型的轉(zhuǎn)子長期以來是公知的。通常它們被用于較小液流的清潔，并且較小和輕。
在已使用此種類型轉(zhuǎn)子的連接結(jié)構(gòu)中，對分離效率的要求并不是很大，但是仍然建議改進某些不同類型的轉(zhuǎn)子插入件形式的某些裝置。
因而，插入件被建議為不同類型的過濾器形式。專利文件GB1089355和GB1595816給出了這種過濾器插入件的例子。此外，已經(jīng)建議的不同類型的分離插入件是這樣構(gòu)成的，即縮短了顆粒的沉降距離，此顆粒要從供應給轉(zhuǎn)子的液體中在轉(zhuǎn)子中分離出來。例如，專利文件GB729169給出了一個螺旋壁形式的分離插入件，該螺旋壁在轉(zhuǎn)子內(nèi)限定了一個用于清潔液體的螺旋流動通道。專利文件US5637217給出了一個具有圓錐分離盤的分離插入件。
專利文件US2067273給出了一個最初所定義類型的離心轉(zhuǎn)子的更進一步的結(jié)構(gòu)。在此離心轉(zhuǎn)子中，安裝有一個含有許多分離盤的分離裝置，該分離盤布置在外殼內(nèi)，位于中心軸線和外殼的外壁之間并繞中心軸線分布，這樣它們就形成了許多軸向延伸的分離通道。每個分離盤在軸向和從中心軸線向外殼的外壁、從一徑向內(nèi)部邊緣向一徑向外部邊緣延伸，與從中心軸線延伸到外壁的假想半徑形成一個角度。
本發(fā)明的目的是提供一種最初所定義類型的用于反作用驅(qū)動的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子的分離空間內(nèi)設(shè)有一個專門的分離裝置，轉(zhuǎn)子能夠比已知的此類型轉(zhuǎn)子具有一個更高的分離效率。
根據(jù)本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)此目的，如果一個最初所定義類型的轉(zhuǎn)子設(shè)有一個根據(jù)專利文件US2067273的離心轉(zhuǎn)子中所包括類型的分離部件，而且還具有一個在外殼中心限定一個進口通道的進口部件，該進口通道通過位于一第一外殼端壁和所述分離裝置之間的一個分配室與分離通道連通，所述分離通道從分離室延伸到一個接近外殼的另一端壁的區(qū)域。此種轉(zhuǎn)子的特征還在于分離盤在其徑向外邊緣和外殼的外壁之間留有一個用于所分離顆粒蓄聚的顆粒沉積空間；一個隔板是這樣布置在分離盤和外殼的所述另一端壁之間，即在其一側(cè)，它限定了一個收集室，該收集室中分離通道開口，而在其另外一側(cè)，它限定了一個輸出室，在轉(zhuǎn)子中，收集室與輸出室在一徑向位置上連通，該徑向位置基本上對應于分離盤的徑向內(nèi)邊緣的徑向位置，上述出口通道與輸出室連通，并延伸到轉(zhuǎn)子的外部，它在所述徑向位置之外的一徑向位置處的液體自由空間開口，在該徑向位置收集室和輸出室互相連通。
在一個根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子中，當液體通過轉(zhuǎn)子分離裝置，也就是通過限定在分離盤之間的所述分離通道時，對要清潔的液體有可能實現(xiàn)較小的通流阻力。與一普通過濾器或一組圓錐分離盤相比，根據(jù)本發(fā)明所建議的該種分離部件和實際上已知的另一種離心分離器對要清潔的液體產(chǎn)生了一個令人驚奇的小通流阻力，特別地，如果液體具有低粘度的話。盡管小的通流阻力，在上述分離通道中能夠?qū)崿F(xiàn)一個分離效率，該效率實際上相當于在圓錐分離盤之間的空間所獲得的效率。與這里所述類型的離心分離器有關(guān)，重要的是盡可能大部分的利用向轉(zhuǎn)子提供要清潔的液體的過壓來驅(qū)動離心轉(zhuǎn)子。通過利用根據(jù)本發(fā)明所建議的此種類型轉(zhuǎn)子中的分離部件，比使用例如根據(jù)上述專利文件US5637217的技術(shù)的分離部件，要清潔的液體較大部分過壓可以用于驅(qū)動離心分離器。這意味著，根據(jù)本發(fā)明的離心轉(zhuǎn)子可以提供一個較高的轉(zhuǎn)速，從而比根據(jù)專利文件US5637217的所述已知離心轉(zhuǎn)子具有更高的分離效率。
同樣與根據(jù)上述專利文件US2067273的離心轉(zhuǎn)子相比，該轉(zhuǎn)子包括一個與根據(jù)本發(fā)明的離心轉(zhuǎn)子的分離裝置類似的分離部件，根據(jù)本發(fā)明的離心轉(zhuǎn)子可以提供一個更高的分離效率。它取決于這樣的情形，即已知的離心轉(zhuǎn)子有一個比根據(jù)本發(fā)明的離心轉(zhuǎn)子更少有效的驅(qū)動裝置。因而，用于反作用驅(qū)動已知離心轉(zhuǎn)子的出口噴嘴在一個很小的半徑范圍內(nèi)。而且，這些噴嘴的出口通道還通向承受一定過壓的液體。
由要清潔的液體供應給一反作用驅(qū)動離心轉(zhuǎn)子的過壓，對于離心轉(zhuǎn)子的驅(qū)動可能是關(guān)鍵的，這已經(jīng)在專利文件WO96/23589中作為例子提到了。在此情況下，所述液體由從一個可自動清潔的過濾器中返回的液體所構(gòu)成。在此連接中，有時很難獲得一個足夠高的返回液體壓力，用于完成反作用驅(qū)動離心轉(zhuǎn)子的良好運行。在專利文件WO96/23589中，這個問題是這樣解決的，即離心轉(zhuǎn)子不僅連續(xù)供應返回液體，而且連續(xù)供應一個分離驅(qū)動液體。此種配置復雜而且昂貴，經(jīng)常能夠通過使用本發(fā)明來避免這一點，同時能保持轉(zhuǎn)子良好的分離效率。
下面將參照附圖對本發(fā)明進行更詳細的描述，其中

圖1和圖2表示根據(jù)本發(fā)明的離心轉(zhuǎn)子的第一實施例。其中，圖1表示沿圖2中Ⅰ-Ⅰ線穿過離心轉(zhuǎn)子的截面，而圖2表示圖1中從上往下看的離心轉(zhuǎn)子，僅僅示出了圍繞離心轉(zhuǎn)子的外殼的一半。
圖3-5表示根據(jù)本發(fā)明的離心轉(zhuǎn)子的第二實施例。圖3表示的截面與圖1所示的類似。圖4是一個混合視圖，且表示沿圖3中A-A線的截面，以及在離心轉(zhuǎn)子上部的幾個旋翼的徑向延伸。圖5表示移去部分周圍外殼的離心轉(zhuǎn)子的部分。
圖1和圖2中的轉(zhuǎn)子包括一個圓形底板1，該底板有一個中心孔2并在中心支撐一個管柱3。管柱3的內(nèi)部形成一個通道4，該通道與底板的中心孔2相連通。
一個環(huán)形蓋5圍繞管柱3放置并保持固定在管柱上以及通過一螺母6固定到底板1上。蓋5和底板1構(gòu)成了一個圍繞轉(zhuǎn)子內(nèi)的一分離室7的外殼。在此外殼中，底板1構(gòu)成了一第一端壁，而蓋5構(gòu)成了第二端壁8和一外壁9。外壁9在端壁1和8之間繞管柱3同心地延伸。
轉(zhuǎn)子可繞中心軸線10旋轉(zhuǎn)，為此目的，中心管柱3分別在其端部支撐軸承部件3a和3b。
在分離室7內(nèi)，轉(zhuǎn)子有一個分離裝置，該裝置包括許多繞轉(zhuǎn)子中心軸線10均勻分布的分離盤11。每個分離盤從中心軸線10以弧形向著外壁9延伸，如從圖2中可看到的，并且在流量分布和液體夾帶上部徑向翼12與下部弧形伸展翼13之間徑向伸展，如從圖1中可看到的。分離盤11在其本身之間形成細的分離通道，通道與分離盤具有相同的范圍。在圖2中分離盤部分被省略，這樣可以看到某些下部弧形伸展翼13。
與旋翼12和13一樣，分離盤11由一包括一個套筒14的中心支撐件支撐，套筒14圍繞中心管柱3并由中心管柱3導向。套筒14與有一下部環(huán)形支撐件15構(gòu)成一體，支撐件通過一個軸向向上的環(huán)形緊固法蘭延伸到分離盤11的下部邊緣部分的凹槽中。相應地在分離盤的上部邊緣部分形成的凹槽形成了一個向上的環(huán)形開口槽，該槽用于上部環(huán)形支撐件16的軸向向下的環(huán)形緊固法蘭。
支撐件15和16可以互相軸向分離和由在標記17處分開的套筒14從分離盤11上軸向分離(圖1)。
分離盤11的徑向外部部分通過三個環(huán)18互相保持一定的位置，各環(huán)在不同的軸向高度圍繞所有的分離盤。從下面明顯可以得出，這些環(huán)18中的最上面的環(huán)充滿了分離盤11和外殼的外壁9之間的整個空間。通過與分離盤成一體形成的并以一定的合適方式橫過其表面分布的隔離部件19，分離盤11彼此互相保持一定的距離。
在下部翼13和底板1之間，一個環(huán)形隔板適于從外殼的外壁9徑向向內(nèi)延伸到分離盤11的徑向最里面部分的區(qū)域。隔板有一個中心平面部分20，該部分位于與分離盤11軸向上相反的位置；一個圍繞翼13的短圓柱中間部分21；和一個徑向最外面的另一平面部分22，該部分充填了外殼的外壁9和分離盤11的徑向外部的最低部分之間的空間。
在轉(zhuǎn)子中被清潔的液體通過過壓經(jīng)由底板1中的孔2進入通道4。作為選擇，液體可以從相反的方向進入通道4。通道4的液體通過管柱3中的開孔23被導入一分配室24，該分配室形成在外殼5的上部，且在該室中有徑向上部翼12。
然后，液體將沿軸向流過形成在分離盤11之間的分離通道。在那里懸浮在液體中的并比液體重的顆粒被分離出來，液體繼續(xù)向下流動到一個收集室25，在該收集室中具有弧形伸展的下部翼13。如可從圖中看到的，翼13有一個與分離盤11的伸展相反的弧形伸展。因此，翼13比如果僅僅徑向延伸的情況可以軸向上支撐較大數(shù)量的分離盤，而且起收集室25中夾帶液體轉(zhuǎn)動的部件的作用。最上邊的環(huán)18防止軸向液體徑向流動到分離盤之外。
底板1設(shè)有兩個凹陷區(qū)，該凹陷在隔離部分20的下面形成了兩個輸出室26。
這些輸出室26與上述收集室25在隔離部分20的徑向內(nèi)邊緣連通。
在面向轉(zhuǎn)子的圓周方向的每個輸出室26的限制壁上，底板1設(shè)有一個有一出口通道27的噴嘴。出口通道27開口在液體自由空間，該自由空間在隔離部分20的內(nèi)邊緣徑向外邊的位置處，它在轉(zhuǎn)子的外邊，其壓力為大氣壓。當增壓的液體通過出口通道27離開輸出室26時，轉(zhuǎn)子由反作用力驅(qū)動，使得轉(zhuǎn)子圍繞中心軸線10轉(zhuǎn)動。
沒有表示或描述轉(zhuǎn)子是如何支撐和如何轉(zhuǎn)動并且要清潔的液體是如何導入通道4中的，因為這對相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是公知的。
與件14-16一樣在轉(zhuǎn)子中保持一定位置的分離盤11可以，最好用塑料制成。如果需要，分離盤可以以這樣一種方式制成，即它們基本上貫穿轉(zhuǎn)子的整個分離室。這里所描述類型的分離盤與圓錐形分離盤相比，其優(yōu)點是，所有這些分離盤可以同一地用相同方式形成，盡管這樣，還是給出了這樣一種形式，即它們延伸到分離室的所有需要的部分。因而，這樣分離盤的組件并不局限于一定的幾何形狀，例如是一疊同一形成圓錐形分離盤，而是可以采用所需要的轉(zhuǎn)子形狀。因此，對于所述離心分離器可以最大程度地利用轉(zhuǎn)子內(nèi)可利用的空間。
在根據(jù)圖1和圖2形成的離心轉(zhuǎn)子中，比液體重的顆粒在分離通道中被分離出來，然后沿著分離盤滑向顆粒沉積空間并被收集在該顆粒沉積空間中，該顆粒沉積空間在轉(zhuǎn)子的外壁9上。在工作一定時間后或當一定量的顆粒收集在轉(zhuǎn)子中時，中斷工作，打開蓋5清除顆粒。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，有可能提供一種這里所述類型的帶有一個插入件的轉(zhuǎn)子，該插入件收集被分離的顆粒，它能夠在工作中斷期間從轉(zhuǎn)子中清除，且與顆粒一起被扔掉，隨后一個這種新的插入件能被安裝在該轉(zhuǎn)子內(nèi)。
這種插入件可能包括上述隔板20-22和一個與之成整體形成的圓柱容器，該容器用于在所述蓋5中形成一個可移動的襯套。此種襯套可能從隔板20-22向上延伸到圍繞分離盤的最上邊的環(huán)18。
可選地，如果分離盤11和它們的支撐部件14-16制造可以足夠便宜，即使這些件與隔板20-22和上述襯套一起也可能形成一個可互換的插入件。這種可互換插入件就沒必要被扔掉，而是可以在清潔后替換和重新使用。
圖3-5表示一個根據(jù)本發(fā)明有一些改形的離心轉(zhuǎn)子。對于相應的細節(jié)，在圖3-5中與圖1-2中使用的參考標記相同。
在圖3-5中所示的轉(zhuǎn)子中，分離盤11安裝在一個支撐件上，該支撐件包括一個下部支撐件15a和一個上部支撐件16a。支撐件15a和16a通過一個卡鎖裝置17a可移去地連接，并由中心柱3導向?？ㄦi裝置17a放置在其軸端之間大約一半的地方并在分離盤11的徑向內(nèi)部，因此它較難于接觸到，因而不能夠被無意中打開。因此，分離盤不能被無意中從支撐件15a和16a上松開。
下部支撐件15a與隔板20和收集室25中的翼13是形成為一體的。上部支撐件16a與分配室24中的翼12是形成為一體的。
如圖4-5中所能看到的，翼12有兩種不同類型。兩個翼12a位于柱3直徑上的兩個相對側(cè)，它們在柱3的進口23所在的平面中基本上延伸到柱3中。另外的翼12b在此平面上不延伸到柱3中，而是在它們與柱3之間留有一個自由空間28。
柱3有兩個用于在轉(zhuǎn)子中的要處理液體的進口23。從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向來看，每個進口在緊接位于延伸到柱3內(nèi)的其中一個翼12a的前面的區(qū)域開口。在圖4中此旋轉(zhuǎn)方向用箭頭W表示。因而，通過進口23進入轉(zhuǎn)子的液體將在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向上由相鄰的翼12a帶走，從而避免了液體相對于轉(zhuǎn)子在其轉(zhuǎn)動方向的相反方向上滑動。由過壓通過一進口23提供的液體的主要部分將在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向上受壓，該液體通過一個靠近柱3形成的通道，尤其是所述空間28，直至另一個延伸到柱3的翼12a。因此，進入翼12a和12b之間的空間的輸入液體達到了平均分配，從而達到了在分離盤11之間的所有分離通道的平均分配。
上述不同類型翼12a和12b的配置，以及與翼有關(guān)的進口23的具體位置具有一個優(yōu)點，舉例來說，用在相鄰翼之間的每個空間上的一個進口，取代了柱3上的大數(shù)量的較小進口，該進口用于在轉(zhuǎn)子分離室內(nèi)完成液體平均分配。翼12的數(shù)量一超過進口23的數(shù)量就可以使用上述配置。
在根據(jù)圖3-5的轉(zhuǎn)子中，圍繞分離盤的最上邊環(huán)18a不延伸出外殼5，而是在環(huán)與外殼之間留有一個小空間29。此空間的尺寸設(shè)計成這樣，即它允許固體通過，該固體是從已經(jīng)在分配室24中輸入液體中分離出來的，從而沉積在外殼5內(nèi)部于環(huán)18a的區(qū)域內(nèi)。轉(zhuǎn)子在短時間運行后，沉積在外殼的內(nèi)部的一個顆粒層將至少充滿部分空間29。只要沒有同樣厚度顆粒層形成在外殼5的內(nèi)部于環(huán)18a的下面，無論如何，分離的顆粒將沿著外殼5穿過環(huán)18a緩慢向下移動，從而避免了顆粒在分配室24中的蓄聚。
如可從圖中看到的一樣，外殼5也稍微呈圓錐形，所以它的直徑在軸向上離開分配室24而增加，這有助于徹底避免空間29的阻塞。
權(quán)利要求
1． 一種用于離心分離器的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子用于除去懸浮在液體中的并且密度比液體密度大的顆粒，轉(zhuǎn)子可繞其中心軸線(10)旋轉(zhuǎn)，并包括一個外殼，該外殼包括兩個軸向分離的端壁(1、8)和一個位于兩個端壁之間并圍繞中心軸線(10)的外壁(9)；一個分離裝置，該裝置安裝在外殼上，它包括許多分離盤(11)，該分離盤布置在中心軸線(10)和外殼的外壁(9)之間，并圍繞中心軸線(10)分布，所以就形成許多軸向延伸的分離通道，每個分離盤(11)向軸向延伸并從中心軸線(10)朝著外殼的外壁、從分離盤的徑向最里邊部分向著其徑向最外邊部分的方向延伸，與從中心軸線(10)向外壁(9)延伸的假想半徑成一個角度；一個進口部件(3)，該部件在外殼的中央限定了一個進口通道(4)，該進口通道(4)通過一個位于一第一外殼端壁(8)和所述分離裝置之間的分配室(24)與分離通道連通，分離通道從分配室(24)延伸到外殼另一端壁(1)附近的一個區(qū)域；和至少一個出口部件，該部件限定了一個出口通道(27)，該通道的定向是這樣的，即從中流出的液體在轉(zhuǎn)子的圓周方向上產(chǎn)生一個反作用力，并使得轉(zhuǎn)子在預定的轉(zhuǎn)動方向上轉(zhuǎn)動；其特征在于分離盤(11)在其徑向外邊緣和外殼的外壁(9)之間留有一個用于分離顆粒的蓄聚的顆粒沉積空間；一個隔板(20-22)是這樣布置在分離盤(11)和所述外殼的另一端壁(1)之間，即在其一側(cè)，它限定了一個收集室(25)，該收集室中分離通道是開口的，在其另外一側(cè)，它限定了一個輸出室(26)；在轉(zhuǎn)子中，收集室(25)與輸出室(26)在一徑向位置上連通，該徑向位置基本上對應于分離盤的徑向最里邊部分的徑向位置；出口通道(27)與輸出室(26)連通，并延伸到轉(zhuǎn)子的外部，它開口在所述徑向位置之外的一徑向位置處的液體自由空間，在所述徑向位置處收集室(25)和輸出室(26)互相連通。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，每個分離盤(11)在從中心軸線(10)朝著外壁(9)的方向上弧形延伸。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，隔板(20-22)在其面對收集室(25)的一側(cè)支撐著夾帶部件(13)。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，夾帶部件(13)是細長的，例如具有翼等的形式，從與轉(zhuǎn)子中心軸線(10)的平面看，夾帶部件與分離盤(11)形成一個角度。
5．根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，夾帶部件(13)支撐分離盤(11)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，分配室(24)包括分配部件，該分配部件適于用于在轉(zhuǎn)子中夾帶液體轉(zhuǎn)動，使之從進口通道(4)流向分離通道，并且該分配部件是細長的，例如其具有翼等形式，從與轉(zhuǎn)子中心軸線(10)的平面看，分配部件與分離盤(11)形成一個角度。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述分配部件部分位于分離盤(11)的徑向內(nèi)部。
8．根據(jù)權(quán)利要求6和7之一所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，進口通道(4)通向轉(zhuǎn)子分離盤(11)的徑向內(nèi)部，并在其軸向的分離端壁之間。
9．根據(jù)上述任意一個權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，分離盤(11)由一個或多個保持環(huán)圍繞。
10．根據(jù)上述任意一個權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，一個阻止或防止流動部件(18)布置在分離盤(11)和外殼的外壁(9)之間的一個區(qū)域，該區(qū)域在分配室(24)和所述顆粒沉積空間之間。
11．根據(jù)上述任意一個權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，分離盤(11)安裝在兩個支撐件(15、16；15a、16a)之間，該支撐件在它們的軸向的分離端與分離盤(11)松馳地接合，并在分離盤的徑向內(nèi)部互相連接。
12．根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，支撐部件(15a、16a)通過一個卡鎖裝置(17a)互相連接。
13．根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，分離盤(11)具有引向外殼的相應端壁(1、8)的邊緣，這些邊緣具有凹槽，該凹槽共同構(gòu)成圍繞轉(zhuǎn)子中心軸線(10)延伸的環(huán)形槽，所述支撐部件(15、16；15a、16a)延伸到用于夾持分離盤(11)的所述凹槽中。
14．根據(jù)權(quán)利要求11-13中任意一個所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述支撐部件(15、16；15a、16a)圍繞在外殼(5)中中心地軸向延伸的一柱(3)，并由該柱(3)導向。
15．根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述中心進口通道(4)通過進口部件(3)中的許多進口(23)與分配室(24)連通，分配室(24)含有許多圍繞進口部件(3)均勻分布并從中通過分配室朝著所述外殼的方向延伸的翼(12)，翼的數(shù)量大于進口(23)的數(shù)量，若干翼(12a)，該翼的數(shù)量對應于進口(23)的數(shù)量，它基本上延伸到在進口(23)的區(qū)域的進口件(3)，而另一個翼(12b)在其本身與同一區(qū)域中的進口件(3)之間留有一個空間(28)；和從轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向看，每個進口(23)位于一個延伸到進口件(3)的類型的翼(12a)的前面，并在至少一個在其本身與進口件(3)之間留有一個空間(28)的類型的翼(12b)的后面。
全文摘要
一種用于離心分離器的轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子的一端限定了一個分配室(24),該分配室用于清除供應給轉(zhuǎn)子的加壓液體中的顆粒,在轉(zhuǎn)子的另一端具有布置用來反作用驅(qū)動轉(zhuǎn)子的液體出口。液體出口通向轉(zhuǎn)子外邊的一液體自由空間,該空間與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸線徑向上間隔開。位于分配室(24)和出口(27)之間的轉(zhuǎn)子分離室(7),含有弧形分離盤(11),該分離盤(11)是這樣圍繞轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸線(10)分布和構(gòu)成的,即限定了許多軸向延伸的分離通道,該分離通道對要清潔的液體具有較小的通流阻力。分離通道從分配室(24)軸向延伸到一個收集室(25)。收集室(25)在轉(zhuǎn)子的一個徑向位置上與一輸出室(26)連通,該徑向位置對應于分離盤的徑向最里邊部分的徑向位置。通過本發(fā)明可以實現(xiàn)有效的分離,并且所供應液體壓力的盡可能大的部分能夠用于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動。
文檔編號B04B9/06GK1304337SQ9980699
公開日2001年7月18日 申請日期1999年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月2日
發(fā)明者I·海爾格倫, T·戴維松, L·拉松, H·莫貝里 申請人:阿爾法拉瓦爾有限公司