專利名稱：高效離心分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效離心分離器，它可廣泛用于小麥制粉，糧食加工和礦石粉碎等許多需粉碎物料的行業(yè)中分離經(jīng)研磨粉碎后質(zhì)量和顆粒大小不等原材料，也可用于清除顆粒狀物料中混雜的粉末狀和其它形狀的輕雜質(zhì)。
背景技術(shù)：
離心分離器是一種利用旋轉(zhuǎn)氣流的離心力把空氣中的固體顆粒吹到圓柱型或圓錐型容器壁上，使固體顆粒沿筒壁滑下以達到分離物料目的一種機器。離心分離器具有結(jié)構(gòu)簡單，成本價格低廉，適用面廣，使用維修方便等優(yōu)點。在國內(nèi)外許多行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。然而現(xiàn)有的普通離心分離器單靠離心力分離較大較重的物料效率高，而分離較小較輕的物料效率低，難度大，而且分離的物料大小顆粒不等混雜在一起的，不能適應(yīng)許多行業(yè)的特殊需求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能能同時分離出重量、顆粒大小不等的三種物料的結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，成本價格低廉的高效離心分離器本實用新型的目的是通過在現(xiàn)有離心分離器的排風(fēng)管下端加裝篩網(wǎng)筒，增加由毛刷、毛刷架、齒輪箱、傳動軸和減速機組成的電動刷機構(gòu)和由錐形料斗、空心軸、圓管、內(nèi)錐筒、內(nèi)隔板和外隔板組成的分料機構(gòu)及一個具有三腔葉輪的葉輪給料閥來實現(xiàn)的。
本實用新型因為在原離心分離器排風(fēng)管下端安裝了篩網(wǎng)筒，在篩網(wǎng)筒外增加由毛刷、毛刷架、齒輪箱、傳動軸和減速機組成的電動刷機構(gòu)，在篩網(wǎng)筒下方增加了由錐形料斗、空心軸、圓管、內(nèi)錐筒、內(nèi)隔板、和外隔板組成的分料機構(gòu)及一個具有三腔葉輪的葉輪給料閥，所以能使較大較重的物料顆粒由于離心原理被分離落入內(nèi)錐筒和外筒之間的環(huán)形通道，并被外隔板引導(dǎo)進入葉輪給料閥的右側(cè)腔后排出；較輕的中等顆粒物料被擋在篩網(wǎng)外后被毛刷刷落到內(nèi)錐管，并被內(nèi)隔板引導(dǎo)進入葉輪給料閥的左側(cè)腔后排出；而穿過濾網(wǎng)孔的部分較大較重的小粒物料由于重力作用落到濾網(wǎng)筒下部的錐形料斗再通過空心軸和圓管后進入葉輪給料閥的中間腔后排出；即達到分離目的。本實用新型只是對現(xiàn)有普通離心分離器進行簡易改進即達到同時分離出重量、顆粒大小不等的三種物料的目的，而且因為增加的篩網(wǎng)孔徑可根據(jù)需要減小，使本實用新型能較容易實現(xiàn)對現(xiàn)有普通離心分離器難以分離的細(xì)小顆粒物料的分離，這在許多行業(yè)生產(chǎn)中有實用價值，特別是在需將輕薄皮狀物料單獨分離出來的小麥制粉及其它糧食加工等行業(yè)具有普通篩分法無法相比的優(yōu)勢，其應(yīng)用前景廣泛，經(jīng)濟效益顯著。


附圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實用新型減速箱部件結(jié)構(gòu)示意圖附圖3是本實用新型葉輪給料閥部件結(jié)構(gòu)示意圖圖中1葉輪給料閥、2齒輪箱部件、3機殼部件、4排風(fēng)管、5活動隔板6進風(fēng)管、7外筒、8毛刷、9篩網(wǎng)筒、10內(nèi)隔板、11錐形料斗、12毛刷架、13內(nèi)錐筒、14外隔板、15減速機、16傳動軸、17空心軸、18圓管、19鏈輪組、20大傘齒輪、21蓋板、22小傘齒輪、23箱體、24中隔板、25進料口、26圓隔板、27左端蓋、28方隔板、29圓端板、30葉輪軸、31右端蓋、32閥體、33出料口、34左側(cè)腔、35中間腔、36右側(cè)腔、37葉輪。
如圖1和圖2所示本實用新型由葉輪給料閥(1)、齒輪箱部件(2)和機殼部件(3)三大部件組成。其中機殼部件(3)的結(jié)構(gòu)是外筒(7)上部是個圓柱形筒，下部是一個圓錐形筒，在圓柱形筒上部切線方向有一個截面為長方形的進風(fēng)管(6)，圓柱形筒上端面封板中央有一個圓筒形排風(fēng)管(4)，在排風(fēng)管(4)的下端安裝一個圓筒狀篩網(wǎng)筒(9)。分離器的電動刷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是兩個長條狀毛刷(8)安裝在三角形毛刷架(12)上并緊貼著篩網(wǎng)筒(9)的外表面，毛刷架(12)固定在齒輪箱部件(2)內(nèi)大傘齒輪(20)的上端面上，方箱狀齒輪箱體(23)固定在機殼部件(3)下部中央位置，大傘齒輪(20)安裝在空心軸(17)上部，而空心軸(17)下端則固定在箱體(23)底部中心位置。箱體(23)內(nèi)還安裝有與大傘齒輪(20)嚙合的小傘齒輪(22)及傳動軸(16)，傳動軸(16)另一端穿出內(nèi)錐筒(13)和外筒(7)后與安裝在外筒(7)外的減速機(15)相連。分料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是錐形料斗(11)安裝在齒輪箱部件(2)的空心軸(17)的上口，錐形料斗(11)的上口則與篩網(wǎng)筒(9)的下端相連，空心軸(17)的下口接圓管(18)后與葉輪給料閥(1)的中間腔(35)相通。內(nèi)錐筒(13)固定在機殼部件(3)下部圓錐形筒內(nèi)，內(nèi)錐筒(13)內(nèi)和內(nèi)錐筒(13)與外筒(7)下部圓錐形筒之間的環(huán)形空間內(nèi)分別有傾斜安裝的內(nèi)隔板(10)和外隔板(14)，內(nèi)隔板(10)和外隔板(14)的安裝應(yīng)保證內(nèi)錐筒(13)只與葉輪給料閥(1)的左側(cè)腔(34)相通；內(nèi)錐筒(13)與外筒(7)下部圓錐形筒之間的環(huán)形空間只與葉輪給料閥(1)的右側(cè)腔(36)相通。
如圖3所示葉輪給料閥(1)的結(jié)構(gòu)是葉輪(37)的外輪廓是圓柱形的，中心是葉輪軸(30)，葉輪軸(30)上沿軸向有兩塊圓隔板(26)和兩塊圓端板(29)將葉輪沿軸向分成兩頭寬中間窄的三個相互隔絕的腔，沿徑向又有各四塊方隔板(28)將每個腔再分成相互隔絕成90°扇形的四個腔。閥體(32)是四通狀的，其上端進料口與外筒(7)下端相連，其下端出料口(33)接排料管(圖中未劃出)。葉輪(37)裝入閥體(32)后，葉輪(36)的軸端裝入左端蓋(27)和右端蓋(31)的軸承內(nèi)，兩端蓋固定在閥體(32)兩端，葉輪(37)的軸一端通過一個鏈輪組(19)與減速機(15)相連。在葉輪給料閥(1)進、出料口與葉輪(37)上的兩塊圓隔板(26)相同的位置各有兩塊中隔板(24)，這四塊中隔板(24)與葉輪(37)中間的兩塊圓形隔板(26)一起將整個葉輪給料閥(1)分隔成相互隔絕的左側(cè)腔(34)、中間腔(35)和右側(cè)腔(36)三個腔，即組成了具有三個腔的葉輪給料閥(1)。
具體實施方式
為了進一步闡述本實用新型為達到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，結(jié)合附圖和實施例做如下說明
如圖所示本實用新型工作時位于分離器進風(fēng)管(6)左側(cè)的其它設(shè)備(圖中未劃出)旋轉(zhuǎn)或位于離心分離器排風(fēng)管(4)上方風(fēng)機(圖中未劃出)旋轉(zhuǎn)形成的風(fēng)力將含物料空氣吹或吸入分離器外筒(7)，空氣中含有的較大較重的物料顆粒由于離心力作用會沿筒壁落入內(nèi)錐筒(13)與外筒(7)下部圓錐形筒之間的環(huán)形空間后再由外隔板(14)引導(dǎo)進入葉輪給料閥(1)的右側(cè)腔(36)，較輕較小粒徑大于篩網(wǎng)孔徑的物料顆粒被擋在篩網(wǎng)筒(9)外并被毛刷(8)刷落進內(nèi)錐筒(13)，再經(jīng)內(nèi)隔板(10)引導(dǎo)進入葉輪給料閥(1)的左側(cè)腔(34)，小于篩網(wǎng)孔徑的物料顆粒穿過篩網(wǎng)，其中一部分較大較重的物料顆粒由于重力作用而落到篩網(wǎng)筒(9)下端的錐形料斗(11)中并通過空心軸(17)和圓管(18)落進葉輪給料閥(1)的中間腔(35)，其余更小更輕的物料則隨空氣從排風(fēng)管(4)排出或進入下一級分離器進一步分離。與此同時，減速機(15)通過傳動軸(16)、齒輪箱部件(2)帶動毛刷架(12)上的毛刷(8)不停旋轉(zhuǎn)，刷去粘附在篩網(wǎng)筒(9)上的物料顆粒，并通過鏈輪組(19)帶動葉輪給料閥(1)的葉輪(37)不停旋轉(zhuǎn)，排出分別進入葉輪給料閥(1)三個腔的物料，以保證本實用新型連續(xù)正常工作。葉輪給料閥(1)的功能除輸送物料外，還需以葉輪(37)和葉輪給料閥閥體(32)嚴(yán)密配合的方式，確保空氣不能由葉輪給料閥(1)向上進入分離器機殼，以免影響分離效果。
權(quán)利要求1.一種高效離心分離器，其筒體、進風(fēng)口、排風(fēng)口和出料口的基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有普通離心分離器相同，在排風(fēng)管的下端安裝一個圓筒狀篩網(wǎng)筒，篩網(wǎng)筒外安裝由毛刷、毛刷架、齒輪箱、傳動軸和減速機等組成的電動刷機構(gòu)，其特征在于在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了由錐形料斗、空心軸、圓管、內(nèi)錐筒、內(nèi)隔板和外隔板組成的分料機構(gòu)及一個具有三個相互隔絕的腔的葉輪給料閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心分離器，其特征是所述的分料機構(gòu)是一個錐形料斗安裝在齒輪箱內(nèi)空心軸的上口，錐形料斗的上口與篩網(wǎng)筒的下端相連，空心軸的下口接圓管后與葉輪給料閥的中間腔相通，內(nèi)錐筒固定在外筒下部圓錐形筒內(nèi)，內(nèi)錐筒內(nèi)和內(nèi)錐筒與外筒下部圓錐形筒之間的環(huán)形空間內(nèi)分別有傾斜安裝的內(nèi)隔板和外隔板，內(nèi)隔板和外隔板的安裝應(yīng)保證內(nèi)錐筒只與葉輪給料閥的左側(cè)腔相通；內(nèi)錐筒與外筒下部圓錐形筒之間的環(huán)形空間只與葉輪給料閥的右側(cè)腔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效離心分離器，其特征是所述的葉輪給料閥的葉輪的外輪廓是圓柱形的，中心是葉輪軸，葉輪軸上沿軸向有兩塊圓端板和兩塊圓隔板將葉輪沿軸向分成兩頭寬中間窄的三個相互隔絕的腔，沿徑向又有各四塊方隔板將每個腔再分隔成相互隔絕成90°扇形的四個腔，閥體是四通狀的，在閥體進料口和出料口與葉輪中間的兩塊圓隔板相同的位置上也各有兩塊隔板，這四塊隔板與葉輪中間的兩塊圓隔板一起將整個葉輪給料閥分隔成相互隔絕的三個腔，即組成了具有三個腔的葉輪給料閥。
專利摘要一種高效離心分離器，它是通過在現(xiàn)有離心分離器的排風(fēng)管下端加裝篩網(wǎng)筒，增加由毛刷、毛刷架、齒輪箱、傳動軸和減速機組成的電動刷機構(gòu)和由錐形料斗、空心軸、圓管、內(nèi)錐筒、內(nèi)隔板和外隔板組成的分料機構(gòu)及一個具有三腔葉輪的葉輪給料閥，使這種離心分離器工作時能同時分離出重量、顆粒大小不等的三種物料。具有分離效率高，結(jié)構(gòu)簡單，成本價格低，占用空間小，節(jié)約能耗，適用面廣，安裝維修方便和運行費用低等優(yōu)點。特別是用于需將輕薄皮狀物料單獨分離出來的場合，具有普通篩分法無法相比的優(yōu)勢，這在許多行業(yè)生產(chǎn)中有實用價值和重要意義。
文檔編號B04C5/185GK2759604SQ20042008481
公開日2006年2月22日 申請日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月6日
發(fā)明者王洪福 申請人:王洪福