專利名稱：螺旋隔室雙級(jí)分離式高效細(xì)粉分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤粉分離技術(shù)，特別提供了一種螺旋隔室雙級(jí)分離式高效細(xì)粉分離器。
細(xì)粉分離器是火力發(fā)電廠中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)中最重要的設(shè)備之一，其主要作用是將煤粉從乏氣中分離出來(lái)，分離效率的高低直接影響鍋爐機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。目前我國(guó)使用的細(xì)粉分離器基本上都是單級(jí)離心式分離器，其結(jié)構(gòu)如


圖1，由于其分離效果是靠離心力的作用分離，而離心力的大小隨筒體直徑的增加而減小，隨著我國(guó)火力發(fā)電廠鍋爐容量的不斷增大，分離器的直徑也相應(yīng)增大，因此，在大容量機(jī)組中普遍存在細(xì)粉分離器分離效率低，乏氣帶粉量過(guò)多，導(dǎo)致排粉機(jī)磨損嚴(yán)重，以及燃燒火焰中心上移，爐膛出口溫度升高和飛灰可燃物增加等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較高分離效率的細(xì)粉分離器。
本實(shí)用新型提供了一種螺旋隔室雙級(jí)分離式高效細(xì)粉分離器，具有帶切向進(jìn)口管接口(1)的外殼(8)，插入外殼(8)的圓筒(4)上接上部管接頭(2)，其特征在于圓筒(4)下部接螺旋內(nèi)筒(5)，螺旋內(nèi)筒(5)上開設(shè)切向入口(3)，螺旋內(nèi)筒(5)外設(shè)置切線槽(10)，螺旋內(nèi)筒(5)下接給粉導(dǎo)管(7)，導(dǎo)管(7)帶有鎖氣器(9)。
本實(shí)用新型螺旋隔室雙級(jí)分離式高效細(xì)粉分離器由于采用了二級(jí)分離的形式具有較高的分離效率，因此，乏氣中含粉量明顯減少，這可有效地減輕排粉機(jī)和管道磨損、降低火焰中心高度，減少飛灰含碳量。本實(shí)用新型分離器阻力略有增加?？紤]到投資及實(shí)際效果的綜合經(jīng)濟(jì)性，本實(shí)用新型雙級(jí)分離器可在原旋風(fēng)分離器基礎(chǔ)上改造獲得。改造時(shí)可保留外筒及大部分內(nèi)筒，而將內(nèi)筒割去一部分，然后加上新設(shè)計(jì)的螺旋隔室式分離裝置及煤粉收集部件，改造工作量較小，施工也比較方便。由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理不存在積粉和粉塵爆炸現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型。
附
圖1為普通型細(xì)粉分離器；附圖2為內(nèi)筒螺旋隔室分離器；附圖3為切向入口處結(jié)構(gòu)放大示意附圖4為A-A向剖示圖。
實(shí)施例如圖2所示，螺旋隔室雙級(jí)分離式高效細(xì)粉分離器，具有帶切向進(jìn)口管接口(1)的外殼(8)，插入外殼(8)的圓筒(4)上接上部管接頭(2)，圓筒(4)下部接一帶內(nèi)錐臺(tái)(6)的螺旋內(nèi)筒(5)，錐臺(tái)(6)上方開設(shè)切向入口(3)，見附圖3，4，螺旋內(nèi)筒(5)外設(shè)置切線槽(10)，螺旋內(nèi)筒(5)下接給粉導(dǎo)管(7)，導(dǎo)管(7)帶有鎖氣器(9)。
權(quán)利要求1.一種螺旋隔室雙級(jí)分離式高效細(xì)粉分離器，具有帶切向進(jìn)口管接口(1)的外殼(8)，插入外殼(8)的圓筒(4)上接上部管接頭(2)，其特征在于圓筒(4)下部接螺旋內(nèi)筒(5)，螺旋內(nèi)筒(5)上開設(shè)切向入口(3)，螺旋內(nèi)筒(5)外設(shè)置切線槽(10)，螺旋內(nèi)筒(5)下接給粉導(dǎo)管(7)，導(dǎo)管(7)帶有鎖氣器(9)。
專利摘要一種螺旋隔室雙級(jí)分離式高效細(xì)粉分離器,具有帶切向進(jìn)口管接口的外殼,插入外殼的圓筒上接上部管接頭,其特征在于:圓筒下部接螺旋內(nèi)筒,螺旋內(nèi)筒上開設(shè)切向入口,螺旋內(nèi)筒外設(shè)置切線槽,螺旋內(nèi)筒下接給粉導(dǎo)管,導(dǎo)管帶有鎖氣器。本實(shí)用新型螺旋隔室雙級(jí)分離式高效細(xì)粉分離器由于采用了二級(jí)分離的形式具有較高的分離效率。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2282936SQ9720528
公開日1998年6月3日 申請(qǐng)日期1997年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月4日
發(fā)明者呂太, 張永興, 吳惠文 申請(qǐng)人:東北電力科學(xué)研究院