專利名稱：一種永磁磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬磁選設(shè)備，特別是一種環(huán)形永磁磁選機(jī)。
為了回收鐵選廠排放的尾礦漿中丟失的磁性鐵及燒結(jié)廠排放的污水中含有的金屬鐵，國內(nèi)外針對(duì)這類流量大、含鐵濃度低的礦漿相繼發(fā)明了各種永磁磁選機(jī)，其中以中國專利CN2077328U號(hào)公告的“圓盤型永磁弱磁磁選機(jī)”為典型，該永磁磁選機(jī)是由主傳動(dòng)軸帶動(dòng)一組內(nèi)裝永磁塊的不銹鋼圓盤構(gòu)成，相鄰圓盤之間有由不銹鋼和膠皮貼合構(gòu)成的刮板作為卸礦機(jī)構(gòu)。這種圓盤式永磁磁選機(jī)存在如下缺點(diǎn)一是受卸礦刮板寬度尺寸不能太小的限制，使各圓盤之間的距離較大，一般為70—80mm，這就形成越到兩盤間隙中央，磁場(chǎng)強(qiáng)度越弱，從而導(dǎo)致磁性鐵回收率低，用于回收尾礦中磁性鐵時(shí)，一般不超過30％；二是由于卸礦刮板與盤面之間為硬性接觸，摩擦力較大，造成二者磨損快，一般刮板連續(xù)使用一個(gè)月就得更換，圓盤盤面最多連續(xù)使用一年半就磨漏；三是受刮板和盤面摩擦力大的限制，圓盤轉(zhuǎn)速不能太快，一般每分鐘不能超過3轉(zhuǎn)，這不僅進(jìn)一步降低了金屬回收率，選礦效率也低，臺(tái)時(shí)精礦產(chǎn)量不超過5噸；四是由于每個(gè)圓盤中裝有幾百塊造價(jià)較高的永磁塊，外包不銹鋼外殼，使整個(gè)磁選機(jī)的制造成本較高。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述圓盤式永磁磁選機(jī)存在的缺點(diǎn)而提供一種金屬回收率高，選礦效率高，使用壽命長，制造成本低的永磁磁選機(jī)。
本實(shí)用新型提供的永磁磁選機(jī)，其磁性機(jī)構(gòu)由一組截面成矩形、相互平行并間隔固定在對(duì)稱分布的軸向支撐板上的磁環(huán)構(gòu)成；其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主軸、主軸帶動(dòng)的一個(gè)周邊與軸向支撐板中心固定連在一起的徑向支撐圓盤構(gòu)成；其卸礦機(jī)構(gòu)由一組噴嘴對(duì)應(yīng)所說的磁環(huán)上部側(cè)面的卸礦水管和兩個(gè)分別位于所說磁環(huán)內(nèi)孔上部，徑向支撐盤的兩側(cè)，外端固定在機(jī)架上，內(nèi)端懸空的集礦槽構(gòu)成。
附圖所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中


圖1為其側(cè)視圖(半剖)，圖2為沿
圖1A—A剖視圖。
結(jié)合
圖1和圖2，本永磁磁選機(jī)由16個(gè)磁環(huán)組成，每個(gè)磁環(huán)由56塊截面為矩形并分別包有外殼(12)的永磁塊(11)通過鑲嵌在由不銹鋼外環(huán)(13)和內(nèi)環(huán)(10)形成的骨架中構(gòu)成，所說的外殼(12)可采用聚氨酯、橡膠或不銹鋼材料制做；16個(gè)磁環(huán)采用螺栓連接方式用對(duì)稱分布的8個(gè)軸向支撐板(9)將其平行間隔連成一體；每個(gè)軸向支撐板的中心固定在一個(gè)徑向支撐圓盤(6)的周邊上(可用螺栓固定)，該經(jīng)向支撐圓盤通過法蘭軸承(3)和軸帽固定在主軸(2)上，主軸通過軸承和軸承座(5)架設(shè)在混凝土礦槽(1)上；在磁環(huán)的內(nèi)孔上部，徑向支撐圓盤的兩側(cè)分別對(duì)稱安裝兩個(gè)截面成V形，自內(nèi)向外傾斜的集礦槽(7)，該集礦槽外端用螺栓固定在機(jī)架(15)上，內(nèi)端靠近圓盤(6)懸空，成懸臂狀；安裝在磁環(huán)上部的卸礦水管(14)由17個(gè)與總水管(16)相聯(lián)通的細(xì)紫銅管構(gòu)成，除兩端外，每個(gè)卸礦水管下部分成兩支管，并使每個(gè)支管的噴嘴分別對(duì)應(yīng)磁環(huán)的每個(gè)側(cè)面；為了避免兩個(gè)處于中心部位的磁環(huán)之間的卸礦沿徑向支撐圓盤(6)的盤面流到集礦槽以外，在圓盤(6)的兩側(cè)面上越出集礦槽的位置分別焊接向外傾斜的環(huán)形擋礦板(8)，并在該擋礦板上對(duì)應(yīng)磁環(huán)的每塊永磁塊焊一立起的擋翅(17)，使流至擋礦板(8)上的礦漿不會(huì)沿?fù)醯V板向外飛濺，而順利落入集礦槽中。
本永磁磁選機(jī)的磁環(huán)尺寸、組合數(shù)量、安裝間隙、磁場(chǎng)強(qiáng)度等參數(shù)可根據(jù)不同使用現(xiàn)場(chǎng)條件要求靈活設(shè)計(jì)。
使用上述永磁磁選機(jī)回收尾礦或燒結(jié)污水中的磁性鐵時(shí)，將礦漿或污水沿礦槽流動(dòng)，使磁環(huán)的下半部浸入漿體中，開機(jī)后使磁環(huán)旋轉(zhuǎn)方向與漿體流向一致，并調(diào)整磁環(huán)的轉(zhuǎn)速，使其線速度與漿體流速相同(最佳配合)，磁環(huán)兩側(cè)面吸附的磁性鐵隨環(huán)轉(zhuǎn)至頂部時(shí)即被卸礦水管噴出的高壓水流沖刷掉入固定不動(dòng)的集礦槽中，再沿該槽流出進(jìn)入下道輸?shù)V機(jī)構(gòu)。
該永磁磁選機(jī)，用水流卸礦代替了機(jī)械刮板卸礦，環(huán)面受到的摩擦力甚小，因此磨損很慢，機(jī)器的使用壽命大大延長；由于取消了刮板，磁環(huán)間距不受限制，可大大縮小(一般可在40mm以下)，從而提高了磁選的磁場(chǎng)梯度，加上磁環(huán)不受磨擦力限制，轉(zhuǎn)速也可提高(最高可達(dá)每分鐘10—12轉(zhuǎn))，使設(shè)備的金屬回收率和選礦效率大幅度提高。實(shí)踐證明，用于回收尾礦中的磁性鐵，其金屬回收率可達(dá)70％，臺(tái)時(shí)礦漿處理量達(dá)1500m3，精礦產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)8.2噸，分別比圓盤式永磁磁選機(jī)提高一倍以上。另外，由于以磁環(huán)代替磁盤，造價(jià)較高的永磁塊的用量可減少50％以上，使本磁選機(jī)的制造成本較圓盤式磁選機(jī)至少降低30％。
權(quán)利要求1.一種永磁磁選機(jī)，由磁性機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和卸礦機(jī)構(gòu)所組成，其特征在于，所說的磁性機(jī)構(gòu)由一組截面成矩形、相互平行并間隔固定在對(duì)稱分布的軸向支撐板(9)上的磁環(huán)構(gòu)成；所說的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主軸(2)、主軸帶動(dòng)的一個(gè)周邊與所說的軸向支撐板中心固定連在一起的徑向支撐圓盤(6)構(gòu)成；所說的卸礦機(jī)構(gòu)由一組噴嘴對(duì)應(yīng)所說的磁環(huán)上部側(cè)面的卸礦水管(14)和兩個(gè)分別位于所說磁環(huán)內(nèi)孔上部，徑向支撐圓盤的兩側(cè)，外端固定在機(jī)架(15)上，內(nèi)端懸空的集礦槽(7)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所說的永磁磁選機(jī)，其特征在于，所說的磁環(huán)由包有外殼(12)的永磁塊(11)鑲嵌在由不銹鋼外環(huán)(13)和內(nèi)環(huán)(10)構(gòu)成的骨架中構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所說的永磁磁選機(jī)，其特征在于，所說的外殼(12)由非磁性材料聚氨脂、橡膠或不銹鋼制做。
專利摘要一種永磁磁選機(jī)，由主軸通過徑向支撐圓盤和軸向支撐板帶動(dòng)一組由永磁塊組成的磁環(huán)構(gòu)成，其卸礦機(jī)構(gòu)為置于磁環(huán)上部的水管和位于環(huán)孔上部的集礦槽構(gòu)成，用于回收大流量、含鐵濃度低的礦漿中的磁性鐵，具有金屬回收率高，選礦效率高、使用壽命長、制造成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/00GK2217468SQ95230718
公開日1996年1月17日 申請(qǐng)日期1995年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月4日
發(fā)明者趙玉芳 申請(qǐng)人:趙玉芳