專利名稱：灰渣熔化爐設(shè)備和將灰渣供入熔化爐的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加熱和熔化由垃圾焚燒爐或工業(yè)廢物焚燒爐所排出的灰渣的灰渣熔化設(shè)備，以及將此灰渣供入爐塵熔化爐的方法，其目的是將該灰渣造渣以減少其體積并使之無(wú)害。
由垃圾焚燒爐排出的灰渣經(jīng)冷卻水冷卻后，含有固體顆粒和金屬同時(shí)還含有大量的水。因而首先在灰渣預(yù)處理單元中，由灰渣中去除大塊物料，然后將直徑大于預(yù)定值的固體顆粒由留下的灰渣中分離出來(lái)，再用破碎機(jī)破碎所分離出的這種固體顆粒，以便進(jìn)定步分離經(jīng)此破碎而得到的新的固體顆粒。進(jìn)而在將除去固體顆粒的灰渣予以干燥然后去除金屬之后，將其供入灰渣熔化爐的灰渣供料料斗內(nèi)。該灰渣供料料斗在其底部配置有灰渣供料孔和灰渣推料器，該推料器相對(duì)于供料孔朝前和朝后運(yùn)動(dòng)，以便使供料料斗中的灰渣供入灰渣熔化爐內(nèi)。
現(xiàn)有技術(shù)中的灰渣預(yù)處理工藝具有下述問(wèn)題它被復(fù)雜化因而趨于引發(fā)事故，并且有時(shí)由于灰渣產(chǎn)生架橋現(xiàn)象而使灰渣供料斗變得不能供料，進(jìn)而使供入熔化爐中的灰渣量趨于變化。
本發(fā)明的目的是提供一種灰渣熔化爐和將灰渣供入該熔化爐的方法，它能夠消除上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。即本發(fā)明的灰渣熔化爐和灰渣供入方法使得可能簡(jiǎn)化灰渣預(yù)處理單元，防止灰渣供料料斗中灰渣內(nèi)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，并且以穩(wěn)定的狀態(tài)將灰渣供入熔化爐。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的灰渣熔化爐設(shè)備包括一個(gè)灰渣預(yù)處理單元，它用于預(yù)處理含有大量灰渣以便將之供入熔化爐，該灰渣預(yù)處理單元配置有一臺(tái)干燥分選機(jī)，它配置在灰渣預(yù)處理單元內(nèi)，在其中含大量水的灰渣被預(yù)處理后再供入灰渣熔化爐，它適用于在使灰渣干燥的同時(shí)去除尺寸大于預(yù)定值的固體顆粒;
一臺(tái)磁分選機(jī)，用于由已干燥的灰渣中去除金屬;
干燥空氣管道，用于將例如干燥空氣，即由灰渣熔化爐廢氣回收了熱量的高溫空氣引入干燥分選機(jī)內(nèi)。
使用上述構(gòu)成，通過(guò)裝備具有相互結(jié)合的固體顆粒分離功能和干燥功能的干燥分選機(jī)，就可能簡(jiǎn)化灰渣預(yù)處理工藝，結(jié)果消除了事故的發(fā)生，并減小了預(yù)處理單元所占的設(shè)備空間，從而壓縮了整體布置。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的灰渣熔化爐方框圖;
圖2是圖1所示爐塵熔化爐設(shè)備中灰渣熔化爐中心部分的垂直剖視圖;
圖3是圖1所示灰渣熔化爐設(shè)備中干燥分選機(jī)的垂直剖視圖;
圖4是圖2所示干燥分選機(jī)篩子的平面視圖;
圖5是該灰渣熔化爐的消除架橋裝置的垂直剖視圖;
圖6是沿圖2I-I線的剖視圖;
圖7是灰渣熔化爐推料器的平面剖視圖;
圖8是本發(fā)明另一實(shí)施方案中灰渣熔化爐設(shè)備的中心垂直剖視圖。
圖9是現(xiàn)有技術(shù)灰渣熔化爐設(shè)備的整體方框圖。
在敘述本發(fā)明的實(shí)施方案之前，先參照附圖敘述現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備。
圖9是現(xiàn)有技術(shù)灰渣熔化爐設(shè)備的方框圖?；以A(yù)處理單元201包括一臺(tái)塊狀物料去除裝置202，用于由灰渣中去除塊狀料或熔塊;一臺(tái)振動(dòng)篩203，用于由爐塵中篩除直徑大于50毫米的固體顆粒;一臺(tái)破碎機(jī)204，用于破碎篩出的固體顆粒并將其再次供至該振動(dòng)篩;一臺(tái)爐塵干燥回轉(zhuǎn)窯205，篩至直徑小于50毫米的灰渣被振動(dòng)篩供入窯中，并在其中由灰渣熔化爐211廢氣處理道G內(nèi)的空氣加熱器(熱交換器)212干燥;以及一臺(tái)磁分選機(jī)206，用于由干燥后的灰渣中去除金屬。因此，上述灰渣預(yù)處理單元201具有以下問(wèn)題它具有復(fù)雜的灰渣預(yù)處理步驟(塊狀物料的去除，振動(dòng)篩分離，破碎，干燥，金屬的去除)，并且由于進(jìn)行以上各步驟的設(shè)備變得復(fù)雜，使得趨于發(fā)生事故，而且使預(yù)處理單元所占的空間變大?，F(xiàn)在參照?qǐng)D1-8斜述本發(fā)明的灰渣熔化爐設(shè)備的一個(gè)實(shí)施方案。
如圖1所示，由灰渣焚燒爐焚燒后灰渣在用冷卻水冷卻后由此爐內(nèi)排出，因而它除含有固體顆粒和金屬之外還含有大量的水。因而，該灰渣熔化爐設(shè)備配置有預(yù)處理單元1，用于經(jīng)加熱和熔化灰渣而成渣的灰渣熔化爐2，用于處理由熔化爐2所排出廢氣的廢氣處理單元3。
也就是說(shuō)，用于對(duì)自灰渣焚燒爐(未示出)所排出的灰渣進(jìn)行預(yù)處理的灰渣預(yù)處理單元1包括一臺(tái)塊狀物料去除裝置11;一臺(tái)干燥分選機(jī)12，用于由灰渣中去除直徑大于50毫米的固體顆粒;一臺(tái)干燥分選機(jī)12，它接受來(lái)自裝配于廢氣處理單元3中的空氣加熱器(熱交換器)42的干燥空氣，通過(guò)管道50輸入的干燥空氣能解決上述問(wèn)題，而且它將灰渣中的水含量減至10%-20%(重量)。一臺(tái)破碎機(jī)13，用于破碎干燥分選機(jī)12篩出的固體顆粒并將其再次供入干燥分選機(jī);以及一臺(tái)磁分選機(jī)14，用于去除由干燥分選機(jī)12篩出并干燥過(guò)的金屬，其全部機(jī)械和裝置沿灰渣預(yù)處理路線F排列。
如圖2所示，上述灰渣熔化爐2具有燃燒氣體逆流型燒嘴的形式并配置有形成于爐體21下游側(cè)的熔化室22;設(shè)于爐體21上游側(cè)的預(yù)熱室23;配置在預(yù)熱室23上游側(cè)的灰渣供料斗24;安裝在灰渣供料料斗內(nèi)用于消除料斗內(nèi)灰渣A中所形成的橋的架橋除裝置25;配置在供料料斗24底部的推料器26，它適用于按預(yù)定量以穩(wěn)定方式將灰渣A供入預(yù)熱室23;配置在爐體21下游端并與排渣孔27相通的渣冷卻室28;配置在渣冷卻室28下方使熔渣S冷卻以生成水冷渣M的冷卻水罐29。此外，熔化室22和預(yù)熱室23的爐底由上游端朝在下游側(cè)上的排清孔27向下傾斜，另外熔化用燃燒器31安裝在熔化室22的頂壁上，而預(yù)熱室23的頂壁與廢氣孔32相連，廢氣管道33則連在廢氣孔32上。標(biāo)號(hào)34表示安裝在熔化室22和預(yù)熱室23之間頂壁上的輔助空氣噴嘴。
此外如圖1所示，廢氣預(yù)處理單元包括廢氣冷卻器41，用于將灰渣熔化爐2的約1100℃的廢氣冷卻到約500℃;上述的空氣加熱器42，用于與約500℃的廢氣換熱而獲得350℃的高溫空氣;袋式過(guò)濾器43，用于收集由空氣加熱器42排出的小于200℃的廢氣中所含的粉塵，抽風(fēng)機(jī)44和管道45，以上全部裝置均沿廢氣排出路線G排列。與空氣加熱器42連接的有空氣供入管46，鼓風(fēng)機(jī)47的排風(fēng)孔通過(guò)第一調(diào)節(jié)閥48連接于空氣供入管46。此外，起自空氣加熱器42出口并連接到熔化燃燒器31上的助燃空氣進(jìn)氣管49被中途分支而連接到干燥空氣管50上，而干燥空氣管50連接到干燥分選機(jī)12上。
接著，依次詳述干燥分選機(jī)12，架橋去除裝置25和爐塵推料器26。
如圖3所示，干燥分選機(jī)12包括配置在外殼61中的篩62，它的一端由外殼的一端朝外殼的另一端傾斜;在外殼61的一端朝上地形成的爐塵供入孔63，爐塵通過(guò)它供入;干燥空氣排出孔64;在篩62之下形成的固體顆粒排出孔66;以及與干燥空氣管50相連的干燥空氣供入孔67。如圖4所示，篩62應(yīng)這樣構(gòu)成多個(gè)類似于梳子的刀形板62b在兩個(gè)振動(dòng)框架62a之間以多級(jí)形式配置，相互間隔一定距離，振動(dòng)器62C連接到殼體61的一端上，它的輸出軸則分別連接在振動(dòng)框架62a上。
如圖1所示，一臺(tái)紅外水份測(cè)定儀69用以確定爐塵A中的含水量，它與由干燥分選機(jī)12導(dǎo)向磁性分選機(jī)的灰渣供入管68相連，所確定的數(shù)值被輸入熔化爐控制裝置70。此外，排氣調(diào)節(jié)管71與干燥空氣管50相連，管71的頂端敞開(kāi)于大氣中，第一干燥空氣調(diào)節(jié)閥72在管50和71連接點(diǎn)的上游側(cè)與空氣管50相連，而第二干燥空氣調(diào)節(jié)閥73在該連接點(diǎn)下游側(cè)與管50相連。此外，第三干燥空氣調(diào)節(jié)閥74與排氣調(diào)節(jié)管71相連，第一至第三干燥空氣調(diào)節(jié)閥72-74均由熔化爐控制裝置71這樣地控制，使得灰渣A的含水量變?yōu)榧s10-20%(重量)。在此情況下，當(dāng)灰渣A的水含量小于10%(重量)時(shí)，在它被供入熔化爐2的時(shí)候更趨于散開(kāi)，而且隨廢氣排出的灰渣A的量增加。而如果灰渣A的含水量超過(guò)20%(重量)，則先前供入灰渣熔化爐2的部分灰渣因熔化燃燒器的加熱而成塊，但僅是其表面固結(jié)，這使得由推料器26推入爐子2的后續(xù)的軟灰渣A不能使表面固結(jié)的爐塵塊朝下移動(dòng)，從而導(dǎo)致向熔化爐2中供入灰渣A變得困難，并且熔化灰渣A所需的熱能增加。
如圖5所示，架橋去除裝置25配置有可沿供料料斗24內(nèi)表面垂直運(yùn)動(dòng)的滑板元件，以及用于驅(qū)動(dòng)該滑板元件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
也就是說(shuō)，可通過(guò)導(dǎo)槽83垂直滑動(dòng)的滑板81(作為滑板元件)被配置在具有例如80°傾斜角的灰渣供料料斗24的內(nèi)壁表面24a之上。該滑板81與氣缸(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))82的活塞桿82a連接，氣缸82則配置在灰渣供料料斗24的上方。因此，當(dāng)受氣缸82驅(qū)動(dòng)而朝前或朝后運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑板81通過(guò)導(dǎo)槽83的被導(dǎo)向而沿供料料斗24的內(nèi)壁表面24a垂直運(yùn)動(dòng)，從而使得附著在滑板81上的灰渣運(yùn)動(dòng)而在灰渣A的壓縮層中引發(fā)破裂，借此而防止在灰渣A中產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
如圖2和圖6所示，灰渣推料器26包括一個(gè)灰渣供料孔91，它具有入口側(cè)的壓實(shí)通道92和出口側(cè)的擴(kuò)張通道93;以及推料塊95，它可借助于推料缸(朝前和朝后裝置)94相對(duì)于灰渣供料孔91朝前和朝后運(yùn)動(dòng)。通道92由推料塊95的突出端以其在100毫米-200毫米范圍內(nèi)的長(zhǎng)度直線延伸，它具有與推料塊95前部形狀相同或比其稍大的矩形截面。此外，構(gòu)成擴(kuò)張通道93與預(yù)熱室23變得相互連貫，這樣一來(lái)通道93的頂壁93a由壓實(shí)通道92朝上寬展一角度θu＝5-30°，而兩個(gè)側(cè)壁93b均朝側(cè)面寬展一角度θs＝5-30°。因此，當(dāng)推料塊95在推料缸94的作用下朝供料孔91伸入時(shí)，由于預(yù)熱室23內(nèi)灰渣A的阻力和供料的摩擦阻力，灰渣供料料斗24中的灰渣A受壓而在灰渣供料孔91的壓實(shí)通道92中被壓實(shí)，并從而由擴(kuò)張通道93供入預(yù)熱室23。
壓實(shí)通道92的長(zhǎng)度L的范圍被設(shè)定為100毫米-200毫米的原因是，當(dāng)該長(zhǎng)度L小于100毫米時(shí)，灰渣A則在未被壓實(shí)的情況下供入預(yù)熱室23，這就使得供料量變得不穩(wěn)定，而當(dāng)該長(zhǎng)度L超過(guò)200毫米時(shí)，灰渣A的受壓程度則變大并易于固結(jié)，這可能導(dǎo)致灰渣供料孔91堵塞。此外，擴(kuò)張通道94呈錐形朝端部寬展的原因是由于這樣做可使壓實(shí)的灰渣A平穩(wěn)地供入。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，在本實(shí)施方案中，壓實(shí)通道92沿直線構(gòu)成，但其呈錐形從而朝向端部變得較窄且長(zhǎng)度變短。
接著說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的灰渣熔化爐裝置的操作。
首先將含有大量水并由垃圾焚燒爐排出的灰渣A供入灰渣預(yù)處理單元1的大塊廢料去除裝置11，在除去大塊金屬和大渣塊后，將其供入干燥分選機(jī)12，在其中驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器62C的振蕩梳狀刀形板62b，以使得投入灰渣供料口63的灰渣A通過(guò)梳狀刀形板62被分離而落下，同時(shí)使被分離的灰渣A與通過(guò)干燥空氣供入孔67引入殼體61中的高溫干燥空氣直接接觸而被干燥。此外，不能由梳狀刀形板62b之間中落下的大塊固體顆粒在梳狀刀形板62b之上滑下，接著被排入固體排料孔65，在用輸送裝置(未示出)供入破碎機(jī)13內(nèi)而被破碎后，再次供入干燥分選機(jī)12。
在此情況下，由灰渣排出孔66通過(guò)供料管68的灰渣A的含水量由水份測(cè)定儀69確定，根據(jù)水份測(cè)定儀69所確定的數(shù)值，使用熔化爐控制裝置70控制第一到第三干燥空氣調(diào)節(jié)閥72-74，使該含水量為約10%(重量)-20%(重量)，并且還控制了引入干燥分選機(jī)21的干燥空氣量。從而能夠按照灰渣A的供入量或含水量的變化將灰渣A適當(dāng)?shù)馗稍锊⑦B續(xù)地供入。這樣，由干燥分選機(jī)12排出的灰渣A被除去金屬，然后供入灰渣熔化爐2的灰渣供料斗24。
灰渣供料料斗24中，以預(yù)定的間隔操作架橋去除裝置25的氣缸82，以使滑板81在每個(gè)預(yù)定時(shí)間周期內(nèi)垂直運(yùn)動(dòng)，使堆積在灰渣供料料斗24中的灰渣A的壓縮層破裂，從而因其自重而消除該層。因此防止了架橋現(xiàn)象的產(chǎn)生并平穩(wěn)地提供灰渣A。
此外，在灰渣A由灰渣供料料斗24通過(guò)供料孔91供入預(yù)熱室23的位置處，由于灰渣推料器26的推料缸94驅(qū)動(dòng)的推料塊95的伸出運(yùn)動(dòng)，使灰渣A被推入灰渣供料孔91的壓實(shí)通道92，并因預(yù)熱室23內(nèi)的灰渣A的阻力和摩擦阻力而被壓縮，從而便得灰渣A被壓實(shí)至一個(gè)基本恒定的密度，并由擴(kuò)張通道93平穩(wěn)地被供入預(yù)熱室23。
按照本實(shí)施方案，具有固體分離和干燥兩個(gè)綜合功能的干燥分選機(jī)被配置在灰渣預(yù)處理單元1中，因而當(dāng)與現(xiàn)有技術(shù)中的單獨(dú)設(shè)置具有固體分離功能的振動(dòng)篩203和具有干燥功能的回轉(zhuǎn)窯205(該兩個(gè)裝置為進(jìn)行灰渣理均需要是大尺寸的)的設(shè)備相比較時(shí)，使用本發(fā)明就有可能明顯減小灰渣預(yù)處理單元1所占的空間并簡(jiǎn)化預(yù)處理的途徑F，從而減少因復(fù)雜的預(yù)處理工藝所導(dǎo)致的事故。此外，由于干燥分選機(jī)21具有固體分離和干燥兩個(gè)功能，這就可能防止灰渣A粘附于固體分離單元如篩23之上。
此外，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在現(xiàn)有技術(shù)中灰渣供料料斗內(nèi)沒(méi)有架橋去除裝置25，因而在其中每2-4小時(shí)便產(chǎn)生一次架橋現(xiàn)象，本發(fā)明則由于通過(guò)架橋去除裝置25可防止架橋現(xiàn)象的產(chǎn)生，所以使能在大于24小時(shí)的期間連續(xù)提供灰渣。此外，在本發(fā)明中雖然將爐塵A被描述為被干燥至含水量為10%(重量)-20%(重量)，但實(shí)際上甚至當(dāng)灰渣A的含水量處于20%(重量)-35%(重量)時(shí)，就已可能防止架橋現(xiàn)象的發(fā)生。
在本實(shí)施方案中，用氣缸作架橋去除裝置25的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，但也可用液壓缸或電機(jī)，此外也可在灰渣供料料斗24的內(nèi)壁表面24a上配置兩塊或更多塊滑板。
此外，灰渣推料器26能以基本上均勻的壓力將灰渣A壓實(shí)到均勻的密度，而不會(huì)因灰渣A在灰渣供料料斗24中或在預(yù)熱室23中的堆積而受到大的影響，從而總能以恒定的量將灰渣A供入爐內(nèi)。此外，在壓實(shí)通道92中被壓實(shí)的灰渣A起著密封的作用，結(jié)果防止了外部空氣與預(yù)熱室23和供料料斗24內(nèi)部之間的燃燒氣體的進(jìn)入和流出，從而使?fàn)t體21中的溫降得以防止并能有效地進(jìn)行灰渣的熔化。另外，由于灰渣A的原實(shí)和固化，在預(yù)熱室23或熔化室24中灰渣A的供料能平穩(wěn)地進(jìn)行，并且在爐體21中灰渣A的散開(kāi)量減少，從而明顯減少了隨燃燒氣體散失的灰渣量。
圖7示出了適用于大尺寸灰渣熔化爐的推料器的另一實(shí)施方案?；以屏掀?00裝備有多個(gè)推料塊101和同樣數(shù)量的用于各自朝前或朝后移動(dòng)推料塊的推料缸102，從而即使當(dāng)相鄰的推料塊101各自朝前和朝后運(yùn)動(dòng)時(shí)，也能通過(guò)壓實(shí)通道103將灰渣壓成基本恒定的密度，并且通過(guò)擴(kuò)張通道104被平穩(wěn)地供入預(yù)熱室23。
圖8示出了燃燒氣體逆流燃燒器型的灰渣熔化爐110，它配置有上述結(jié)構(gòu)的架橋去除裝置25和推料器26。也就是說(shuō)，灰渣熔化爐110配置有一臺(tái)在爐體111中心處構(gòu)成的熔化室112;一個(gè)配置在熔化室112上游側(cè)的爐塵供料料斗113;灰渣推料器26，它借助于能相對(duì)灰渣供料孔91朝前和朝后移動(dòng)的推料塊95，并按預(yù)定量將灰渣供入熔化室112，而灰渣供料孔91設(shè)于灰渣供料料斗113的底部;一個(gè)冷卻室116，它有一個(gè)冷卻水罐115并通過(guò)出渣口114在熔化室112的下游側(cè)與熔化室112相連。此外，熔化室112的底由安裝有灰渣供料料斗113的其上游側(cè)向著其上有渣排出孔115的下游側(cè)傾斜，并且廢氣管117與渣冷卻室116相連。此外在熔化室112的頂壁上配置有熔化燃燒器118。這一實(shí)施方案也能達(dá)到與前述實(shí)施方案相同的效果。
權(quán)利要求
1.灰渣熔化爐設(shè)備，該設(shè)備包括用于預(yù)處理含大量水并被供入灰渣熔化爐的灰渣預(yù)處理單元，所說(shuō)的預(yù)處理單元包括一臺(tái)干燥分選機(jī)，用于由灰渣中去除尺寸大于預(yù)定值的固體顆粒，并用于干燥灰渣；一臺(tái)磁分選機(jī)，用于由干燥分選機(jī)干燥過(guò)的灰渣中去除金屬；以及一根干燥空氣管道，用于將由灰渣熔化爐所排出廢氣的已回收了熱的高溫空氣引入干燥分選機(jī)以作為干燥空氣。
2.權(quán)利要求1所述的灰渣熔化爐設(shè)備，其中的干燥分選機(jī)包括一臺(tái)由振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)框架，以及一臺(tái)具有多個(gè)相距一定間隔，并以一系列階梯形式安裝在振動(dòng)框架中的梳狀刀形板的振動(dòng)篩。
3.權(quán)利要求1所述的灰渣熔化爐設(shè)備，其中灰渣預(yù)處理單元包括用以確定由所述干燥分選機(jī)所排出的灰渣含水量的水份測(cè)定儀，以及一臺(tái)接入干燥空氣管道中的用于根據(jù)水份測(cè)定儀所確定數(shù)值操作干燥空氣調(diào)節(jié)閥的控制裝置。
4.灰渣熔化爐設(shè)備，包括一臺(tái)灰渣熔化爐，該爐包括一個(gè)灰渣供料料斗，該料頭配置有可沿所說(shuō)灰渣供料料斗內(nèi)壁表面垂直運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)板元件，以及一臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板元件的篩。
5.灰渣熔化爐設(shè)備，它包括一臺(tái)熔化爐;一個(gè)供料料斗;一個(gè)灰渣供料孔，它用于在所說(shuō)灰渣熔化爐和所說(shuō)灰渣供料料斗之間建立通道;以及一臺(tái)灰渣推料器，它具有一個(gè)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下可相對(duì)于灰渣供料孔作朝前和朝后運(yùn)動(dòng)的推料塊，其中橫截面基本與推料橫截面相等的壓實(shí)通道在預(yù)定的由所說(shuō)推料塊的突出端至出口側(cè)的長(zhǎng)度范圍內(nèi)延伸。
6.權(quán)利要求5所述的灰渣熔化爐設(shè)備，其中在所說(shuō)壓縮通道的出口側(cè)以下列方式形成擴(kuò)張的通道，即擴(kuò)張通道的截面形狀朝著灰渣熔化爐變得較寬。
7.將爐塵供入灰渣熔化爐的方法，其特征在于，使用可相對(duì)于所說(shuō)灰渣供料孔作朝前和朝后運(yùn)動(dòng)的推料塊將灰渣由與灰渣供料料斗和灰渣熔化爐相連通的灰渣供料孔以下述方式供入爐內(nèi)，即通過(guò)推料塊的延伸將灰渣供料料斗中的灰渣在被壓實(shí)的同時(shí)，推入爐內(nèi)。
全文摘要
在對(duì)待供入爐內(nèi)的灰渣進(jìn)行預(yù)處理的路線中，設(shè)置一臺(tái)干燥分選機(jī)，它具有由灰渣中去除大于預(yù)定尺寸的固體顆粒的分離功能和將灰渣干燥的干燥功能，及一臺(tái)由已干燥的灰渣塵中去除金屬的磁選機(jī)。此外配置有一根干燥空氣管道，用于將由灰渣熔化爐所排出廢氣經(jīng)熱回收的高溫空氣引入干燥分選機(jī)。因而通過(guò)具有分離和干燥功能的干燥分選機(jī)，可簡(jiǎn)化爐塵預(yù)處理工藝并減小設(shè)備所占空間。
文檔編號(hào)B03B9/04GK1100510SQ9410888
公開(kāi)日1995年3月22日 申請(qǐng)日期1994年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月1日
發(fā)明者石田美智男, 桑原努, 川口敏, 河野正, 青木智廣, 關(guān)口善利, 佐佐木邦夫, 下谷英雄 申請(qǐng)人:日立造船株式會(huì)社