專利名稱：旋風(fēng)濾袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從生產(chǎn)處收集或清除污物或煙塵的裝置，確切地說是一種旋風(fēng)濾袋除塵器。
在種類繁多的除塵設(shè)備中，應(yīng)用較多的是回轉(zhuǎn)反吹扁濾袋除塵器，其不足之處在于1、采用回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)方式清灰，要專設(shè)一套反吹風(fēng)系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大、能耗高、制造成本與維修費(fèi)用均高；2、氣流運(yùn)行方向與粉塵降落方向不一致，落塵受鄰近上升氣流作用，又被吸附于濾袋表面；3、因受體積的限制，設(shè)在直筒中部的第一級旋風(fēng)分離器的出口風(fēng)速偏高，中粒度粉塵分離不出來，因此加大了濾袋過濾負(fù)荷。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種順流式、初級旋風(fēng)分離機(jī)構(gòu)設(shè)在濾袋筒外部的、采用振動清灰方式的旋風(fēng)濾袋除塵器。
該除塵器的技術(shù)解決方案如下由外筒、內(nèi)筒、頂蓋、濾袋、上多孔板、下多孔板、錐斗、排風(fēng)管組成的旋風(fēng)濾袋除塵器，其特征在于1、外筒的上部設(shè)有一切向進(jìn)風(fēng)口，2、內(nèi)筒的上部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)槽，內(nèi)筒的底部為喇叭口形，其底面沿喇叭口邊緣設(shè)有環(huán)槽，3、外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有一同心的中筒，中筒的軸向截面為廣口瓶形，中筒的上端口沿上設(shè)有環(huán)形密封槽，中筒筒肩上設(shè)有與外筒法蘭連接的中筒法蘭，中筒高度約為外筒高度的0.4～0.6倍。
4、上多孔板和下多孔板均為由二層薄板與圍圈組成的圓盤形，其不同半徑的圓周上，均布著若干薄壁短圓管，
5、上多孔板和下多孔板上均設(shè)有振動電機(jī)，6、上多孔板設(shè)于內(nèi)筒內(nèi)壁上端部的環(huán)槽上，下多孔板設(shè)于內(nèi)筒底面喇叭口的環(huán)槽上，兩環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有緩沖彈簧或緩沖膠管。且上多孔板與內(nèi)筒上端口之間及下多孔板與內(nèi)筒之間均設(shè)有由密封圈、壓環(huán)和弓形卡組成的密封裝置；7、排風(fēng)管與下多孔板之間設(shè)有由密封圈、壓環(huán)及螺釘組成的密封裝置；8、中筒的上端部設(shè)有電纜密封裝置，該裝置由管螺母、彈性圈、壓環(huán)、外螺紋接頭體、活接螺母、活接頭體和電纜套管組成，管螺母內(nèi)設(shè)有彈性圈、壓環(huán)并與外螺紋接頭體連接，活接螺母的一端與外螺紋接頭體連接，另一端設(shè)有活接頭體和密封圈，活接頭體連接著電纜套管。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個方面1、因在外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有一中筒，即將初級旋風(fēng)分離機(jī)構(gòu)設(shè)在內(nèi)筒外部，故強(qiáng)化了第一級旋風(fēng)離心與慣性沉降作用，使粗、重、中顆粒粉塵得從充分沉降分離，減輕了第二級濾袋分離的負(fù)荷。
2、因?qū)⑦M(jìn)風(fēng)口設(shè)在外筒的上部，排風(fēng)口設(shè)在除塵器的下部，使氣流運(yùn)行方向與粉塵降落方向一致，濾袋清灰時無逆向氣流干擾，故清灰效果良好，有利于降低風(fēng)機(jī)能耗。
3、因采用振動電機(jī)振動清灰，故簡化了結(jié)構(gòu)，降低了能耗及制造成本。
4、與濾袋設(shè)在第一級旋風(fēng)分離器外圍的回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)除塵器相比較，本實(shí)用新型的過濾面積可增加5～35％。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖，
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖，圖3為圖1中Ⅰ處局部放大圖，圖4為圖1中Ⅱ處局部放大圖，圖5為圖1中Ⅲ處局部放大圖，圖6為本實(shí)用新型的上多孔板零件主視圖，圖7為圖6的A－A剖視圖，圖8為本實(shí)用新型電纜密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
該實(shí)用新型由外筒6、內(nèi)筒15、頂蓋3、濾袋13、上多孔板10、下多孔板18、錐斗20、排風(fēng)管21組成，外筒6的上部設(shè)有一切向進(jìn)風(fēng)口，見圖1、圖2、圖3；內(nèi)筒15的上部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)槽，內(nèi)筒的底部為喇叭口形，其底面沿喇叭口邊緣設(shè)有環(huán)槽，外筒6與內(nèi)筒15之間設(shè)有一同心的中筒5，中筒5的軸向截面為廣口瓶形，上端口上設(shè)有環(huán)形密封槽，密封槽內(nèi)裝有密封圈4，頂蓋3蓋在中筒5的上端口上，中筒5筒肩上設(shè)有與外筒6法蘭連接的中筒法蘭，中筒5高度約為外筒6高度的0.4～0.6倍，見圖1；上多孔板10和下多孔板18均為由二層薄板及圍圈組成的圓盤形，其不同半徑的圓周上均布著若干薄壁短圓管，濾袋13內(nèi)設(shè)有細(xì)環(huán)圈14，濾袋13的兩端通過卡箍12固定在上、下多孔板的短圓管上；上多孔板10和下多孔板18的中部均設(shè)有振動電機(jī)2；
上多孔板10裝于內(nèi)筒5內(nèi)壁上端部的環(huán)槽上，下多孔板18裝于內(nèi)筒5底面喇叭口的環(huán)槽上，上環(huán)槽內(nèi)設(shè)有緩沖膠管11，下環(huán)槽內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧19。上多孔板10與內(nèi)筒5上端口之間設(shè)有由密封圈9、壓環(huán)8和弓形卡7組成的柔性密封裝置，下多孔板18與內(nèi)筒5之間同樣設(shè)有由密封圈16、壓環(huán)17和弓形卡7組成的柔性密封裝置，見圖1；下多孔板18的中心孔內(nèi)設(shè)有排風(fēng)管21，排風(fēng)管21與下多孔板18之間設(shè)有由密封圈22、壓環(huán)24及螺釘23組成的密封裝置；中筒5的上端部設(shè)有電纜密封裝置1，該裝置由管螺母b1、彈性圈c1、壓環(huán)d1、外螺紋接頭體f1、活接螺母g1、活接頭體i1和電纜套管j1組成，管螺母b1內(nèi)疊裝著彈性圈c1和壓環(huán)d1并與外螺紋接頭體f1連接，活接螺母g1的一端與外螺紋接頭體f1連接，另一端設(shè)有活接頭體i1和密封圈h1，活接頭體連接著電纜套管j1。電纜套管j1內(nèi)裝有電纜線a1。
該實(shí)用新型的工作原理如下含塵氣流由外筒6上部的切向進(jìn)風(fēng)口引入，并在外筒6與中筒5之間狹窄的環(huán)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)沉降，粗、重塵粒在重力和下旋氣流的作用下降落，經(jīng)下部環(huán)縫落入集塵錐斗20；在中筒5下端的內(nèi)筒15和外筒6之間的寬闊環(huán)腔內(nèi)，氣流速度驟降，使中粒度粉塵在此處沉降分離，僅有細(xì)微粉塵隨氣流在負(fù)壓作用下，穿過中筒5與內(nèi)筒15之間的環(huán)腔旋轉(zhuǎn)上升，進(jìn)入上部空腔，再經(jīng)上多孔板10流入濾袋13內(nèi)，在負(fù)壓作用下，氣流穿過濾袋進(jìn)入內(nèi)筒15成為潔凈氣流，再經(jīng)排風(fēng)管21排入大氣；而細(xì)微粉塵則滯留在濾袋13內(nèi)，隨濾袋13內(nèi)表面集塵厚度的不斷增加，適時啟動上多孔板10和下多孔板18上的振動電機(jī)2，使濾袋13上、下兩端同時激振抖動清灰，抖落的粉塵在重力和下行氣流的作用下降落到集塵錐斗20內(nèi)，因沒有逆向氣流中途劫持落塵上升，無重復(fù)吸附于濾袋13上的現(xiàn)象，故凈化分離效果很好。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)濾袋除塵器，由外筒、內(nèi)筒、頂蓋、濾袋、上多孔板、下多孔板、錐斗、排風(fēng)管組成，其特征在于a、外筒的上部設(shè)有一切向進(jìn)風(fēng)口，b、內(nèi)筒的上部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)槽，內(nèi)筒的底部為喇叭口形，其底面沿喇叭口邊緣有一環(huán)槽，c、外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有一同心的中筒，d、上多孔板和下多孔板均為由二層薄板與圍圈組成的圓盤形，其不同半徑的圓周上，均布著若干薄壁短圓管，e、上多孔板和下多孔板上均設(shè)有振動電機(jī)，f、上多孔板設(shè)于內(nèi)筒內(nèi)壁上端部的環(huán)槽上，下多孔板設(shè)于內(nèi)筒底面喇叭口的環(huán)槽上，g、排風(fēng)管與下多孔板之間設(shè)有環(huán)形密封裝置，h、頂蓋下部設(shè)有電纜密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)濾袋除塵器，其特征在于中筒的軸向截面為廣口瓶形，中筒的上端口沿上設(shè)有環(huán)形密封槽，中筒筒肩上設(shè)有與外筒法蘭連接的中筒法蘭，中筒高度約為外筒高度的0.4～0.6倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)濾袋除塵器，其特征在于內(nèi)筒內(nèi)壁上端部的環(huán)槽內(nèi)和底面喇叭口的環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有緩沖彈簧或緩沖膠管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)濾袋除塵器，其特征在于上多孔板與內(nèi)筒上端口之間及下多孔板與內(nèi)筒之間均設(shè)有由密封圈、壓環(huán)和弓形卡組成的密封裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)濾袋除塵器，其特征在于排風(fēng)管與下多孔板之間的環(huán)形密封裝置由密封圈、圈外的壓環(huán)通過螺釘連接組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)濾袋除塵器，其特征在于電纜密封裝置由管螺母、彈性圈、壓環(huán)、外螺紋接頭體、活接螺母、活接頭體和電纜套管組成，管螺母內(nèi)設(shè)有彈性圈、壓環(huán)并與外螺紋接頭體連接，活接螺母的一端與外螺紋接頭體連接，另一端設(shè)有活接頭體和密封圈，活接頭體連接著電纜套管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)濾袋除塵器，其特點(diǎn)在于1、該除塵器是順流式；2、初級旋風(fēng)分離設(shè)在濾袋筒外部；3、采用了振動電機(jī)振動清灰的方式。克服了回轉(zhuǎn)反吹濾袋除塵器反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜、氣流運(yùn)行方向與粉塵降落不一致，初級旋風(fēng)分離器出口風(fēng)速偏高的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)強(qiáng)化了初級旋風(fēng)分離的作用；因無逆向氣流干擾，清灰效果好；采用振動清灰，降低了能耗；與現(xiàn)有除塵器比較，過濾面積增加了5～35％，可用于礦山、冶金、機(jī)械、鑄造、建材、糧食等許多行業(yè)的生產(chǎn)除塵。
文檔編號B04C9/00GK2168642SQ9321719
公開日1994年6月15日 申請日期1993年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月30日
發(fā)明者孫以嵩, 陳學(xué)祥, 王濟(jì)民, 羅衛(wèi) 申請人:孫以嵩