脈沖式反吹濾袋除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種脈沖式反吹濾袋除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的工業(yè)除塵裝置所采用的反吹袋式除塵器存在處理進(jìn)風(fēng)量小，清灰效果差的問(wèn)題。雖然提高一次性壓入的進(jìn)氣壓力和減少吹送周期能夠提升清灰效果，但是這樣做很容易造成部件疲勞和磨損減少部件使用壽命。而且現(xiàn)有的產(chǎn)品在清理更換濾袋時(shí)需要停機(jī)，不適合長(zhǎng)時(shí)間不停工作的場(chǎng)合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種脈沖式反吹濾袋除塵器。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種脈沖式反吹濾袋除塵器，包括箱體、引風(fēng)機(jī)、灰斗、高壓氣包、脈沖閥和噴氣管；所述灰斗位于箱體底部，所述引風(fēng)機(jī)位于箱體頂部；所述高壓氣包連接噴氣管，所述脈沖閥位于高壓氣包與噴氣管之間，當(dāng)脈沖閥打開(kāi)，高壓氣包與噴氣管之間導(dǎo)通、當(dāng)脈沖閥關(guān)閉，高壓氣包與噴氣管之間封閉；所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)平行排列的過(guò)濾室，所述過(guò)濾室底部開(kāi)口、包括濾袋和用于支撐濾袋的骨架；所述過(guò)濾室位于灰斗的正上方，所述噴氣管連接于過(guò)濾室的頂部。
[0006]通過(guò)采用這種技術(shù)手段:實(shí)踐中，將脈沖式反吹濾袋除塵器固定于攪拌機(jī)的料倉(cāng)正上方，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，使料倉(cāng)中含有粉塵的空氣流在引風(fēng)機(jī)的作用下由灰斗處進(jìn)入箱體中，這些含有粉塵的空氣流進(jìn)入過(guò)濾室，通過(guò)慣性碰撞和篩濾沉積在濾袋的內(nèi)表面，而濾除了粉塵的空氣則穿過(guò)濾袋繼續(xù)上升到達(dá)引風(fēng)機(jī)，由引風(fēng)機(jī)處排入大氣中。當(dāng)濾袋上沉積了一定數(shù)量的粉塵后，打開(kāi)脈沖閥，令高壓氣包中的壓縮空氣進(jìn)入噴氣管，并經(jīng)噴氣管噴射到過(guò)濾室中，使濾袋內(nèi)表面上沉積的粉塵在噴氣管的噴射氣流作用下脫落并掉入灰斗，達(dá)到清灰的目的。因?yàn)楦鬟^(guò)濾室處于獨(dú)立工作狀態(tài)，故降低了高壓氣包的耗氣量，同時(shí)延長(zhǎng)了噴吹周期，相應(yīng)降低了濾袋和脈沖閥的疲勞程度，延長(zhǎng)了部件的使用壽命。
[0007]為減少骨架與濾袋間的摩擦，提高濾袋的使用壽命:優(yōu)選的是，上述脈沖式反吹濾袋除塵器中，所述骨架截面呈多角形。
[0008]更優(yōu)選的是，上述脈沖式反吹濾袋除塵器中，所述過(guò)濾室還包括彈性漲圈，所述彈性漲圈嵌套于骨架上、頂緊于濾袋內(nèi)表面。
[0009]通過(guò)采用這種技術(shù)手段:利用彈性漲圈的彈性伸縮性能，使濾袋與龍骨的連接更為牢固可靠，箱體內(nèi)外的密封性更好。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的是，脈沖式反吹濾袋除塵器還包括脈沖閥控制器，所述脈沖閥控制器連接脈沖閥、用于控制脈沖閥的工作。所述灰斗呈錐形管結(jié)構(gòu)，一端為大開(kāi)口另一端為小開(kāi)口 ；所述灰斗大開(kāi)口一端連接于箱體底部。所述過(guò)濾室頂部設(shè)有文丘里管。
[0011]通過(guò)采用這種技術(shù)手段:粉塵從灰斗進(jìn)入箱體的過(guò)程中，氣流橫截面積擴(kuò)大，導(dǎo)致氣流的流速降低，使氣流中的大顆粒、大密度粉塵在重力作用下下落；而粒度細(xì)、密度底的小塵粒均勻進(jìn)入并彌散于箱體中。避免了大顆粒粉塵粘附在濾網(wǎng)上，進(jìn)一步延長(zhǎng)了反吹清灰的周期；利用過(guò)濾室頂部的文丘里管，使由噴氣管進(jìn)入過(guò)濾室的壓縮空氣在文丘里效應(yīng)作用下形成一股數(shù)倍體積誘導(dǎo)氣流，使得清灰效果更佳。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。凈化效果好，延長(zhǎng)了部件的使用壽命，運(yùn)行更安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中單個(gè)過(guò)濾室的橫截面示意圖。
[0015]上述附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0016]1、箱體；2、引風(fēng)機(jī)；3、灰斗；4、高壓氣包；5、脈沖閥；6、噴氣管；7、過(guò)濾室；8、脈沖閥控制器;71、濾袋;72、骨架；73、彈性漲圈；74、文丘里管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]如圖1-2所示本實(shí)用新型實(shí)施例1:
[0019]一種脈沖式反吹濾袋除塵器，包括箱體1、引風(fēng)機(jī)2、灰斗3、高壓氣包4、脈沖閥5和噴氣管6和脈沖閥控制器8。所述引風(fēng)機(jī)2位于箱體1的頂部；所述灰斗3呈錐形管結(jié)構(gòu)，一端為大開(kāi)口另一端為小開(kāi)口 ；所述灰斗3大開(kāi)口一端連接于箱體1底部。所述高壓氣包4連接噴氣管6，所述脈沖閥5位于高壓氣包4與噴氣管6之間，當(dāng)脈沖閥5打開(kāi)，高壓氣包4與噴氣管6之間導(dǎo)通、當(dāng)脈沖閥5關(guān)閉，高壓氣包4與噴氣管6之間封閉；所述箱體1內(nèi)設(shè)有多個(gè)平行排列的過(guò)濾室7，所述過(guò)濾室7底部開(kāi)口、頂部設(shè)有文丘里管74 ;過(guò)濾室7包括濾袋71、骨架72和彈性漲圈73，所述骨架72截面呈四角形、用于支撐濾袋71。彈性漲圈73嵌套于骨架72上、頂緊于濾袋71內(nèi)表面。所述過(guò)濾室7位于灰斗的正上方，所述噴氣管6連接于過(guò)濾室7的頂部。
[0020]實(shí)踐中:將上述脈沖式反吹濾袋除塵器固定于攪拌機(jī)料倉(cāng)的正上方，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)2，使料倉(cāng)中含有粉塵的空氣流在引風(fēng)機(jī)2的作用下由灰斗3處進(jìn)入箱體1中。粉塵從灰斗3進(jìn)入箱體1的過(guò)程中，因?yàn)榛叶?的錐形管結(jié)構(gòu)，氣流橫截面積擴(kuò)大，導(dǎo)致氣流的流速降低，使氣流中的大顆粒、大密度粉塵在重力作用下下落；而粒度細(xì)、密度底的小塵粒均勻進(jìn)入并彌散于箱體1中。含有這些粒度細(xì)、密度底的小塵粒的空氣流進(jìn)入過(guò)濾室7中，通過(guò)慣性碰撞和篩濾沉積在濾袋71的內(nèi)表面，而濾除了粉塵的空氣則穿過(guò)濾袋71繼續(xù)上升到達(dá)引風(fēng)機(jī)2，由引風(fēng)機(jī)2處排入大氣中。當(dāng)濾袋71上沉積了一定數(shù)量的粉塵后，通過(guò)脈沖閥控制器8打開(kāi)脈沖閥5，令高壓氣包4中的壓縮空氣經(jīng)噴氣管6進(jìn)入過(guò)濾室7頂部，在穿過(guò)所述過(guò)濾室7頂部的文丘里管74時(shí)，在文丘里效應(yīng)作用下形成一股數(shù)倍體積的誘導(dǎo)氣流，使濾袋71內(nèi)表面上沉積的粉塵在誘導(dǎo)氣流的沖擊作用下脫落并掉入灰斗3，達(dá)到清灰的目的。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖式反吹濾袋除塵器，包括箱體(1)、引風(fēng)機(jī)(2)和灰斗(3)，所述灰斗(3)位于箱體(1)底部，所述引風(fēng)機(jī)(2)位于箱體(1)的頂部；其特征在于:還包括高壓氣包(4)、脈沖閥(5)和噴氣管(6);所述高壓氣包(4)連接噴氣管(6)，所述脈沖閥(5)位于高壓氣包(4)與噴氣管(6)之間，當(dāng)脈沖閥(5)打開(kāi)，高壓氣包(4)與噴氣管(6)之間導(dǎo)通；當(dāng)脈沖閥(5)關(guān)閉，高壓氣包(4)與噴氣管(6)之間封閉；所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有多個(gè)平行排列的過(guò)濾室(7)，所述過(guò)濾室(7)底部開(kāi)口、包括濾袋(71)和用于支撐濾袋(71)的骨架(72);所述過(guò)濾室(7)位于灰斗的正上方，所述噴氣管(6)連接于過(guò)濾室(7)的頂部。2.如權(quán)利要求1所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:所述骨架(72)截面呈多角形。3.如權(quán)利要求1所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:所述過(guò)濾室(7)還包括彈性漲圈(73)，所述彈性漲圈(73)嵌套于骨架(72)上、頂緊于濾袋(71)內(nèi)表面。4.如權(quán)利要求3所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:還包括脈沖閥控制器(8)，所述脈沖閥控制器(8)連接脈沖閥(5)、用于控制脈沖閥(5)的開(kāi)啟/關(guān)斷。5.如權(quán)利要求4所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:所述灰斗(3)呈錐形管結(jié)構(gòu)，一端為大開(kāi)口另一端為小開(kāi)口 ；所述灰斗(3 )大開(kāi)口 一端連接于箱體(1)底部。6.如權(quán)利要求5所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:所述過(guò)濾室(7)頂部設(shè)有文丘里管(74)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脈沖式反吹濾袋除塵器，包括箱體、引風(fēng)機(jī)、灰斗、高壓氣包、脈沖閥和噴氣管；所述灰斗位于箱體底部，所述引風(fēng)機(jī)位于箱體頂部；所述高壓氣包連接噴氣管，所述脈沖閥位于高壓氣包與噴氣管之間，當(dāng)脈沖閥打開(kāi)，高壓氣包與噴氣管之間導(dǎo)通；當(dāng)脈沖閥關(guān)閉，高壓氣包與噴氣管之間封閉；所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)平行排列的過(guò)濾室，所述過(guò)濾室底部開(kāi)口、包括濾袋和用于支撐濾袋的骨架；所述過(guò)濾室位于灰斗的正上方，所述噴氣管連接于過(guò)濾室的頂部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。凈化效果好，延長(zhǎng)了部件的使用壽命，運(yùn)行更安全可靠。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204952493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520577174
【發(fā)明人】石峰
【申請(qǐng)人】上海凡貝機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日