專(zhuān)利名稱(chēng)：順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固液分離裝置，即順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)，可對(duì)工業(yè)、生活污水的二次污泥進(jìn)行分離。
在已有的順流式離心分離機(jī)，它只有一個(gè)順向的螺旋輸送器，在螺旋輸送器的圓柱和圓錐交界處，設(shè)的出液管口直對(duì)錐筒面，由于錐面阻力產(chǎn)生的壓差迫使部分沉渣再浮隨清液排出，降低了分離效果，清液的含污量是2～1.5‰。由于離心機(jī)達(dá)3000轉(zhuǎn)/分的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，震動(dòng)較大，影響環(huán)境和人體健康，其噪音又影響機(jī)器故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
本發(fā)明的目的是為了克服上述缺點(diǎn)，使清液進(jìn)行二次分離，以較小的分離因素達(dá)到較高的分離效果，順逆復(fù)合式離心分離機(jī)在不加任何藥劑的情況下可使用于工業(yè)、生活污水的二次污泥的分離，並使清液含污量減少至1‰以下。該機(jī)的壽命和通用性比順流式離心分離機(jī)大為提高。
本發(fā)明的機(jī)座固定方法是采用全浮式彈簧橡皮支承，他的明顯效果和優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備可任意移動(dòng)，在平地上即可運(yùn)行，無(wú)需另行開(kāi)挖和澆灌設(shè)備基礎(chǔ)和固定地腳螺栓，且消除震動(dòng)對(duì)人體和環(huán)境造成的有害影響，使工作環(huán)境改善，因而易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障。
順逆復(fù)合式離心分離機(jī)是由一對(duì)三角皮帶輪經(jīng)電機(jī)傳動(dòng)，其中小三角皮帶輪傳動(dòng)擺線(xiàn)差速器的外殼后傳動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，再由轉(zhuǎn)鼓的另一端軸上的三角花鍵傳動(dòng)付螺旋輸送器，因此轉(zhuǎn)鼓和付螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速同步。大三角皮帶輪經(jīng)擺線(xiàn)差速器變速后由花鍵軸帶動(dòng)主螺旋輸送器，主螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速高于付螺旋輸送器，二者轉(zhuǎn)速的最大差值為40～20轉(zhuǎn)/分。
物料由空心軸中的進(jìn)料管進(jìn)入，主付螺旋輸送器端蓋的送料腔內(nèi)，端蓋的圓筒壁上和付螺旋輸送器的空心傳動(dòng)軸上均布有送料孔，在送料孔之間的圓筒壁上對(duì)稱(chēng)分布有4～6個(gè)與軸平行的出液短管。
主螺旋輸送器由圓柱段螺旋葉片、圓錐段螺旋葉片和連接二者的螺旋體組成。在圓柱段和圓錐段相交接處的螺旋體的垂直端面上對(duì)稱(chēng)分布有若干個(gè)第一次出液孔，在圓柱段和圓錐段相交接處的螺旋體的圓柱端面上設(shè)有徑向?qū)ΨQ(chēng)的第一次付出渣孔，第一次付出渣孔的位置是在付螺旋輸送器的進(jìn)入端，付螺旋輸送器在主螺旋體的圓柱段內(nèi)，兩者同一軸心線(xiàn)，且它們的螺旋方向相反。
主付螺旋輸送器端蓋上的出液短管是將付螺旋輸送器分離過(guò)的清液引入泵室，泵室是由轉(zhuǎn)鼓后蓋、錐形迷宮環(huán)形成，清液在此泵室內(nèi)經(jīng)過(guò)第三次分離，錐形迷宮環(huán)上均布有第二次付出渣孔，轉(zhuǎn)鼓后蓋上對(duì)稱(chēng)布置有第三次的出液孔。出液孔排列在以轉(zhuǎn)鼓后蓋的中心為圓心其直徑互不相等的圓周上，運(yùn)行時(shí)只打開(kāi)在同一圓周上的出液孔，用螺塞封閉其他圓周上的出液孔，以此調(diào)節(jié)排液的流量和排液的清澈度，清澈度和流量之間成反比。
全浮式彈簧橡皮支承，用以代替機(jī)座和基礎(chǔ)上的地腳螺栓。該支承的上支座焊接在機(jī)器設(shè)備的機(jī)架上，下支座和上支座之間是入彈簧，下支座的下端內(nèi)放入彈性支承墊。


圖1是順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)的正視圖(1)、大三角皮帶輪，(2)、小三角皮帶輪，(3)擺線(xiàn)差速器，(4)、主軸承，(5)、出液短管，(6)、總出渣口，(7)、全浮式彈簧橡皮支承，(8)、型鋼機(jī)架，(10)、主螺旋輸送器，(11)、轉(zhuǎn)鼓，(12)、進(jìn)料管，(13)、付螺旋輸送器的傳動(dòng)空心軸，(14)、送料腔，(15)轉(zhuǎn)鼓后蓋，(16)、圓錐形迷宮環(huán)，(17)、圓柱段螺旋輸送葉片，(18)、主付螺旋輸送器端蓋，(20)、付螺旋輸送器，(21)、付螺旋輸送葉片，(22)、第一次付出渣孔，(23)、第一次出液孔，(24)、圓錐段螺旋輸送葉片，(25)、螺旋體，(26)、送料孔，(27)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，(28)、泵室，(29)、第三次出液孔，(30)、螺塞，(31)、第二次付出渣孔。
圖2是全浮式彈簧橡皮支承的剖視圖。
(32)、上支座，(33)、下支座，(34)、空腔，(35)、彈簧，(36)、支承墊。
結(jié)合

本發(fā)明的最佳實(shí)施例順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)，是由兩個(gè)方向相反的主螺旋輸送器(10)和付螺旋輸送器(20)和轉(zhuǎn)鼓(11)組成，轉(zhuǎn)鼓(11)和付螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速同步，主螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速比前兩者超前40～20轉(zhuǎn)/分。
主螺旋輸送器(10)由圓柱段螺旋輸送葉片(17)、圓錐段螺旋輸送葉片(24)和與二者焊接在一起的螺旋體(25)組成，付螺旋輸送器(20)在主螺旋輸送器(10)的圓柱段內(nèi)，二者同一軸心線(xiàn)在圓柱段螺旋輸送葉片(17)和圓錐段螺旋輸送葉片(24)交接處的螺旋體(25)的垂直端面上對(duì)稱(chēng)分布有4～8個(gè)第一次出液孔(23)，該出液孔正對(duì)付螺旋輸送器(20)的入口處，在圓錐段和圓柱段交接處的螺旋體(25)的筒狀圓周上對(duì)稱(chēng)分布4～10個(gè)第一次付出渣孔(22)，第一次付出渣孔(22)將付螺旋分離器(20)的殘?jiān)湃雸A柱段螺旋輸送葉片(17)的尾段。
主付螺旋輸送器端蓋(18)內(nèi)有一個(gè)中空的送料腔(14)，物料經(jīng)由進(jìn)料管(12)和付螺旋輸送器的傳動(dòng)空心軸(13)被送入送料腔(14)內(nèi)、主螺旋輸送器端蓋(18)的圓筒壁上對(duì)稱(chēng)均布有4～8個(gè)送料孔(26)將物料送入主螺旋輸送器(10)的入口端。在出料孔(26)相間位置分布有與軸相平行的4～8個(gè)第二次出液短管(5)，該第二次出液短管(5)將付螺旋輸送器(20)分離后的清液引入泵室(28)。
轉(zhuǎn)鼓后蓋(15)、圓錐形迷宮環(huán)(16)和主付螺旋輸送器端蓋(18)的一側(cè)形成一個(gè)泵室(28)，在轉(zhuǎn)鼓后蓋(15)上排列有第三次出液孔(29)，孔是排列在以轉(zhuǎn)鼓后蓋(15)的中心為圓心，其直徑互不相等的圓周上，運(yùn)行時(shí)拆下同一圓周上的第三出液孔上的螺塞(30)，而封閉其他圓周上的第三次出液孔(29)，借以變換第三次出液孔(29)的高度。圓錐形迷宮環(huán)(16)上對(duì)稱(chēng)布置有4～10個(gè)第二次付出渣孔(31)。
圓錐段螺旋葉片(24)的螺旋體與付螺旋輸送葉片(21)的螺旋體直徑相等，或最大差值小于20毫米。
轉(zhuǎn)鼓(11)的主軸承(4)的潤(rùn)滑系統(tǒng)(27)是正壓閉路潤(rùn)滑系統(tǒng)。
順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)機(jī)架的固定支承裝置是全浮式彈簧橡皮支承，上支座(32)焊接在型鋼機(jī)架(8)上，上支座(32)的空腔向下，下支座有兩個(gè)空腔(34)，其上部的空腔正對(duì)上支座，其內(nèi)置放一彈簧(35)，向下的空腔內(nèi)置放一個(gè)橡皮支承墊(36)或者是板簧所作的支承墊(36)。
權(quán)利要求
1.一種供固液分離的裝置，順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)，具有轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、出渣孔、出液孔、送料孔、端蓋、軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征是(a)、主螺旋輸送器(10)由圓柱段螺旋輸送葉片(17)、圓錐段螺旋輸送葉片(24)和與二者焊接在一起的螺旋體(25)組成，在圓柱段螺旋輸送葉片(17)和圓錐段螺旋輸送葉片(24)交接處的螺旋體(25)的垂直端面上對(duì)稱(chēng)分布有若干個(gè)第一次出液孔(23)；在交接處的螺旋體(25)的筒狀圓周上對(duì)稱(chēng)分布有若干個(gè)第一次付出渣孔(22)；(b)、付螺旋輸送器(20)在主螺旋輸送器(10)的圓柱段內(nèi)，二者同一軸心線(xiàn)，且它們的螺旋方向相反；(c)、主付螺旋輸送器端蓋(18)內(nèi)有一個(gè)中空的送料腔(14)其圓筒外壁上對(duì)稱(chēng)分布有與軸相平行的4～8個(gè)第二次出液短管(5)，第二次出液短管(5)之間的筒壁上均布4～8個(gè)送料孔(26)；(d)、轉(zhuǎn)鼓后蓋(15)、圓錐形迷宮環(huán)(16)和主付螺旋輸送器端蓋(18)的一側(cè)形成一個(gè)泵室；(e)、轉(zhuǎn)鼓(11)的主軸承(4)的潤(rùn)滑系統(tǒng)(27)是正壓閉路潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述順逆復(fù)合式離心分離機(jī)，其特征在于第三次出液孔(29)對(duì)稱(chēng)分布在轉(zhuǎn)鼓后蓋(15)上，第三次出液孔(29)分別排列在以轉(zhuǎn)鼓后蓋的中心為圓心，其直徑互不相等的圓周上，運(yùn)行時(shí)可拆卸同一圓周上的第三出液孔上的螺塞(30)，而封閉其他圓周上的第三次出液孔(29)借以變換第三次出液孔(29)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)，其特征在于第一次出液孔(23)布置在付螺旋輸送器(20)的入口端，第二次出液短管(5)在付螺旋輸送器的出口端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)，其特征在于圓錐段螺旋葉片(24)的螺旋體與付螺旋葉片(21)的螺旋體直徑相等或最大差值小于20毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)，其特征在于圓錐形迷宮環(huán)(16)上對(duì)稱(chēng)布置有若干個(gè)第二次付出渣孔(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)鼓(11)和付螺旋輸送器(20)轉(zhuǎn)速同步，主螺旋輸送器(10)比前二者轉(zhuǎn)速超前。
7.一種固液分離的順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)，包括有支座、彈簧和支墊的全浮式支承器，其特征是上支座(32)和下支座(33)的空腔(34)內(nèi)置放一彈簧(35)，下支座(33)的下空腔(34)內(nèi)有彈支支承墊(36)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述順逆復(fù)合式螺旋離心分離機(jī)，其特征在于彈性支承墊(36)是用橡皮作成或者是板簧作成。
全文摘要
一種供固液分離的順逆復(fù)合式離心分離機(jī)裝置，由于有副螺旋輸送器對(duì)清液進(jìn)行二次分離，清液在泵室中又進(jìn)行了第三分離，增長(zhǎng)了沉降區(qū)段，使離心機(jī)在不加任何藥劑的情況下使用在工業(yè)、生活污水的二次污泥分離成為可能，以較小的分離因素達(dá)到較高的分離效果，在壽命和通用性比已有的順流式離心分離機(jī)大為提高。
文檔編號(hào)B04B1/20GK1049617SQ8910691
公開(kāi)日1991年3月6日 申請(qǐng)日期1989年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月25日
發(fā)明者呂資谷 申請(qǐng)人:呂資谷