專利名稱:向離心分離機(jī)提供控制液體的方法和裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種用供給裝置向離心分離機(jī)提供控制液體的方法，供給裝置具有一個(gè)圓筒，在圓筒中設(shè)置有一個(gè)軸向可移置的壁元件，該壁元件在圓筒內(nèi)軸向地限定了一個(gè)儲(chǔ)存腔室，其中儲(chǔ)存了預(yù)定量的控制液體，而在工作過程中由于壁元件軸向移動(dòng)，控制液體上述量的至少一部分流出儲(chǔ)存腔室進(jìn)入轉(zhuǎn)子。
本發(fā)明還涉及一種向離心分離機(jī)的轉(zhuǎn)子提供控制液體的裝置。這種裝置包括一個(gè)筒體，在圓筒中設(shè)置有一個(gè)軸向可移置的壁元件，該壁元件在圓筒內(nèi)軸向地限定了一個(gè)儲(chǔ)存腔室，儲(chǔ)存腔室內(nèi)存有預(yù)定量的控制液體。對于儲(chǔ)存腔室，在此連接有一個(gè)輸入口，由于壁元件在第一方向的移動(dòng)向儲(chǔ)存腔室供給控制液體，及一個(gè)在供給裝置中的輸出通道，當(dāng)控制液體供給到轉(zhuǎn)子時(shí)，由壁元件在第二方向的軸向移動(dòng)，儲(chǔ)存在儲(chǔ)存腔室中的控制液體的至少一部分體積通過輸出通道被壓出儲(chǔ)存腔室經(jīng)連接在輸出通道上的導(dǎo)管進(jìn)入轉(zhuǎn)子。這類供給裝置還包括以一預(yù)定的力在第二方向上擠壓壁元件的部件，所述預(yù)定的力大于在控制液體被供給到轉(zhuǎn)子時(shí)儲(chǔ)存腔室中的液體壓力產(chǎn)生的合力。
此外，本發(fā)明涉及一種離心分離器，它具有一個(gè)向其轉(zhuǎn)子供給控制液體的裝置。
US4510052展示了一種離心分離器，它具有一個(gè)上述種類的向其轉(zhuǎn)子供給控制液體的裝置，當(dāng)在所需要求的時(shí)段時(shí)該裝置間歇地打開并再關(guān)閉一個(gè)圓周的通道以排空轉(zhuǎn)子的分離腔內(nèi)所有的產(chǎn)品或其中所需要的部分。通過控制液體的壓力對閥的擠壓，使該閥可在關(guān)閉通道的方向上滑動(dòng)地保持通道的關(guān)閉，這樣呈現(xiàn)出一個(gè)所謂的封閉腔室，該封閉腔室在其最外部設(shè)有一個(gè)輸出閥。該輸出閥由一個(gè)注射裝置提供的一定量的控制液體被打開，該輸出閥用于排出裝在封閉腔室中或多或少的控制液體，使其以較高的流速進(jìn)入一個(gè)所謂開口腔室，所述注射裝置由壓縮力氣施加作用，所述開口腔室在其最外部設(shè)有一個(gè)節(jié)流輸出口。在開口腔室中控制液體呈現(xiàn)出以打開輸出閥的方向?qū)敵鲩y作用一個(gè)壓力，該壓力與一組彈簧產(chǎn)生的作用力相反。
通常，開口腔室裝入了被輸送到轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中的控制液體。當(dāng)控制液體被充分地輸送到轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)中時(shí)，控制液體的自由液面此時(shí)被徑向向里地移動(dòng)并且迅速地達(dá)到一個(gè)確定的半徑位置，在此，由于以上狀態(tài)，開口腔室中積聚的控制液體的壓力將超過產(chǎn)生的彈性力并打開輸出閥，由此，控制液體將流出封閉腔室。然而，控制液體的供給產(chǎn)生這樣高的流動(dòng)，使得開口腔中被控制液體徑向向內(nèi)地填充到第一次提到的半徑位置的內(nèi)側(cè)，在輸出閥打開及讓控制液體流出封閉腔室之前，控制液體僅在一定程度上被輸送到轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)中。
當(dāng)輸出閥已經(jīng)打開時(shí)，很快使得許多控制液體流出封閉腔室，剩在封閉腔室中的控制液體的壓力不足以抵抗貯存在分離腔室中的產(chǎn)品的流體壓力來保持通道的關(guān)閉，反而使通道被打開并使分離腔室中所含的產(chǎn)品流出。分離腔室含容物的多大部分通過通道流出，通過逐漸地經(jīng)節(jié)流閥流出的控制液體在開口腔室中存留的多長時(shí)間來確定，經(jīng)節(jié)流閥逐漸地流出的控制液體能夠保持輸出閥打開，所確定的量值和流量為在輸出閥打開前供給到開口腔室的控制液體的體積。
在已知的供給裝置中，當(dāng)高壓空氣壓力作用在注射器上并將控制液體從注射器中壓出的過程中，該量值在每次卸出時(shí)通過調(diào)節(jié)時(shí)間被調(diào)整。在上述關(guān)系中，關(guān)于時(shí)間的過程是非常短的，這使得足夠精確并反復(fù)地按需要的量卸出產(chǎn)品是非常困難的。
封閉腔室與注射器反復(fù)注入來自控制液體源的控制液體，控制液體源通常由一個(gè)置于離心分離器上部一定高度的罐構(gòu)成，或由普通水管系統(tǒng)構(gòu)成。在傾卸完成后，將被分離的產(chǎn)品再次注入分離腔室中，不可能比沒有通過通道泄漏時(shí)注入封閉腔室快。由于在卸料過程中，產(chǎn)品向分離腔室的供給通常不切斷控制液體向封閉腔室的供給流動(dòng)，在這種情況下，控制液體向封閉腔室的供給流量必須被調(diào)整并適應(yīng)于產(chǎn)品向分離腔室的供給流動(dòng)。
由于控制液體源的有效的液體壓力很低，而更嚴(yán)重地，如果它是由普通的經(jīng)常不斷變化的水管系統(tǒng)構(gòu)成，調(diào)節(jié)出適當(dāng)?shù)墓┙o流量是非常困難的。實(shí)際上有效的液體壓力很低也意味著具有大的流通面積的管道和閥必須被利用，這使得調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)牧髁可踔粮鼮槔щy。
本發(fā)明的目的是完成前述種類的向離心分離機(jī)的轉(zhuǎn)子提供控制液體的一種方法和裝置，以使得它首先在高流量高反復(fù)性的情況下提供一個(gè)非常好的確定量的控制液體，而且在不依賴于難以控制的外部情況的流量下提供更大量的控制液體，如普通水管系統(tǒng)的液體壓力。
根據(jù)本發(fā)明上述目的被通過擠壓的方式完成，在第一步中，當(dāng)所述供給已經(jīng)被置入后，由于壁元件受一可調(diào)節(jié)的壓力作用沿第一距離移動(dòng)，擠壓儲(chǔ)存于儲(chǔ)存腔室內(nèi)的控制液體量的一個(gè)預(yù)定部分，通過一個(gè)設(shè)置于供給裝置中的輸出通道，以第一流動(dòng)形式克服第一流動(dòng)阻力的影響流出儲(chǔ)存腔室，第一流動(dòng)大于預(yù)定的最小流動(dòng)，當(dāng)?shù)谝痪嚯x的移動(dòng)到頭后，由連接在壁元件上的開關(guān)元件至少部分地關(guān)閉第一輸出通道，而在第一步之后的第二步中，由于壁元件在第二距離上的繼續(xù)移動(dòng)，在壓力下至少部分留在儲(chǔ)存腔室中的控制液體的量通過設(shè)置在供給裝置中的一個(gè)第二輸出通道，以第二流動(dòng)形式克服第二流動(dòng)阻力流出儲(chǔ)存腔室，第二流動(dòng)阻力大于第一流動(dòng)阻力。
為完成上述方法根據(jù)本發(fā)明向離心分離機(jī)的轉(zhuǎn)子供給控制液體的裝置，它包括一個(gè)第一輸出通道，它使導(dǎo)管與儲(chǔ)存腔室連接，并且它被設(shè)置成適于一個(gè)第一流動(dòng)并克服一個(gè)第一流動(dòng)阻力的影響流出儲(chǔ)存腔室，該第一流動(dòng)比預(yù)定的控制液體的最小流動(dòng)高，上述流動(dòng)是由于壁元件在第二方向上移動(dòng)一個(gè)預(yù)定的第一距離所致；還包括一個(gè)第二輸出通道，它也使導(dǎo)管與儲(chǔ)存腔室連接，并且它被設(shè)置成適于當(dāng)壁元件在第二方向的第二距離上移動(dòng)時(shí)，一個(gè)比第一流動(dòng)明顯低的第二流動(dòng)克服一個(gè)第二流動(dòng)阻力的影響流出儲(chǔ)存腔室，第二流動(dòng)阻力高于第一流動(dòng)阻力。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明裝置，包括一個(gè)連接在壁元件上的開關(guān)元件，當(dāng)壁元件在第二方向的第一距離上移動(dòng)時(shí)，它被設(shè)置成打開并保持第一輸出通道開通，而在壁元件已經(jīng)移動(dòng)完第一距離時(shí)，它至少部分地關(guān)閉第一輸出通道，并當(dāng)壁元件在第二方向繼續(xù)上移動(dòng)時(shí)保持第一輸出通道至少部分地關(guān)閉。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，第一和第二輸出通道當(dāng)壁元件在第三距離上移動(dòng)時(shí)被保持關(guān)閉，第三距離與第一和第二距離相分離，該裝置還包括一個(gè)第三輸出通道，通過第三輸出通道使儲(chǔ)存腔室與導(dǎo)管相連，并且通過第三輸出通道，至少當(dāng)壁元件在第三距離上移動(dòng)時(shí)，控制液體克服大于第二流動(dòng)阻力的第三流動(dòng)阻力流出，此后，第二輸出通道被打開，并在壁元件在第二距離上移動(dòng)過程中保持打開。
最好，在第一步過程中，控制液體被擠出儲(chǔ)存腔室的液流至少兩倍于在第二步過程中控制液體被擠出儲(chǔ)存腔室的液流。
在本發(fā)明的一個(gè)較佳的實(shí)施例中，壁元件以壓力空氣的方式沿第二方向被推擠，壁元件也軸向地限定了一個(gè)壓縮腔室，該壓縮腔室用于當(dāng)壁元件在第二方向上移動(dòng)過程中充入可調(diào)整壓力的壓力空氣，并當(dāng)壁元件在第一方向上移動(dòng)過程中使排出空氣。
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明，其中
圖1概要地示出了一個(gè)通過離心分離機(jī)的轉(zhuǎn)子的軸向剖視圖，它具有一個(gè)裝置，根據(jù)本發(fā)明以上述裝置將控制液體能供給到轉(zhuǎn)子上，圖2更詳細(xì)地示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例之供給裝置的縱向剖視圖，及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例之供給裝置的縱向剖視圖。
圖1所示的轉(zhuǎn)子有一個(gè)上部1和一個(gè)下部2，它們由一個(gè)鎖環(huán)3保持在一起。在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)有一個(gè)可軸向移動(dòng)的閥滑片4，閥滑片4與所述上部1一起確定了一個(gè)分離腔室5。閥滑片4與所述下部2限定了一個(gè)封閉腔室6，閥滑片4的設(shè)置適于打開和關(guān)閉環(huán)繞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一個(gè)環(huán)形通道7，環(huán)形通道7使分離腔室5的徑向上最外部與配置在轉(zhuǎn)子下部2中的輸出孔8連接，裝在分離腔室5中的產(chǎn)品通過輸出孔8或多或少地被間歇地排出。封閉腔室6具有一個(gè)用于供給控制液體的中心輸入口9，而在其徑向最外部具有一個(gè)卸出控制液體的輸出閥10?？刂埔后w置于封閉腔室6中，在運(yùn)行過程中，它在閥滑片4上產(chǎn)生一個(gè)沿關(guān)閉環(huán)形通道7方向的壓力，該壓力與分離腔室5中產(chǎn)品的壓力作用相反。
在轉(zhuǎn)子的中心，一個(gè)敞開的固定輸入管11用于輸入將被離心分離的產(chǎn)品。輸入管11被圍繞著一個(gè)布料器12，它把輸入的產(chǎn)品散布在分離腔室5中，在分離腔室5內(nèi)產(chǎn)品中的成分被分離。此時(shí)主要的分離發(fā)生在分離盤13之間的空間中，分離盤13以堆疊的形式設(shè)置在分離腔室5內(nèi)。在中心輸入管11上，設(shè)置有一個(gè)固定卸料裝置14，固定卸料裝置14用于把從輸入產(chǎn)品中分離出的特別輕的成分集中卸出。
可軸向移動(dòng)的輸出閥10受到由數(shù)個(gè)螺旋彈簧15產(chǎn)生的沿關(guān)閉輸出閥10方向的壓力的擠壓，這些螺旋彈簧15繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸布置。輸出閥10與轉(zhuǎn)子的下部2一起確定一個(gè)開口腔室16，開口腔室16有一個(gè)向開口腔室16輸入控制液體的中心輸入口17和一個(gè)使開口腔室16中的控制液體流出的節(jié)流出口18。通過導(dǎo)管19控制液體被提供到開口腔室16的輸入口17，導(dǎo)管19也向封閉腔室6的中心輸入口9供給控制液體，在中心輸入口9中導(dǎo)管19敞開。開口腔室16的輸入口17通過一個(gè)溢流出口20與封閉腔室6的中心輸入口9連通，當(dāng)溢流出口20徑向內(nèi)側(cè)的封閉腔室6被充滿時(shí)，控制液體通過溢流出口20進(jìn)入開口腔室16的輸入口17。在開口腔室16中的控制液體對輸出閥10在打開輸出閥10方向上作用一個(gè)壓力而與螺旋彈簧15的壓力作用相反。
導(dǎo)管19連接有一個(gè)供給裝置21，供給裝置21通過導(dǎo)管19用于向轉(zhuǎn)子供給控制液體。所述供給裝置21與一個(gè)用于供給控制液體的導(dǎo)管22及一個(gè)壓縮空氣導(dǎo)管連接，經(jīng)調(diào)節(jié)一個(gè)三通閥23，通過壓縮空氣導(dǎo)管的一個(gè)預(yù)定的，最好可調(diào)節(jié)壓力的空氣供入或撤出供給裝置21。在本圖的實(shí)施例中，三通閥23是電磁控制的，但在配置中為防爆安全的需要，選擇一個(gè)氣壓控制的三通閥是適宜的。在所示實(shí)施例中，提供控制液體的導(dǎo)管22具有一個(gè)回流閥24。在多數(shù)情況下，提供控制液體的導(dǎo)管系統(tǒng)有一個(gè)克服回流的高阻力，此時(shí)可以沒有該閥。
在圖2中，根據(jù)本發(fā)明的供給裝置的實(shí)施例被更詳細(xì)地說明。它具有一個(gè)圓筒25，其中設(shè)置一個(gè)可軸向移動(dòng)的壁元件26。在圓筒25內(nèi)壁元件26移動(dòng)過程中，壁元件26采用兩個(gè)密封環(huán)27和28的方式密封地鄰接于簡體內(nèi)表面，密封環(huán)27和28相互間設(shè)有一個(gè)大的軸向間距，以防止壁元件26的傾斜，這種傾斜會(huì)使得壁元件26的軸向移動(dòng)更加困難。
在壁元件26的一側(cè)軸向地確定了一個(gè)儲(chǔ)存腔室29而在相反一側(cè)為一壓縮腔室30。一個(gè)最好為圓形的筒形元件31被固定地連接到壁元件26面向儲(chǔ)存腔室2的一側(cè)。筒形元件31的縱軸平行于(最好同軸于)圓筒25的軸線。當(dāng)三通閥23處于開啟位置時(shí)，使壓縮腔室30與高壓氣源相連，進(jìn)而壁元件26被推向筒體的端壁32，端壁32與壁元件26一起確定了儲(chǔ)存腔室29的軸向的兩端。三通閥23的另一位置，使壓縮腔室30與周圍的大氣連通，以排泄壓縮腔室30中的空氣。
在端壁32中設(shè)置一個(gè)第一輸出通道33，第一輸出通道33將儲(chǔ)存腔室29與導(dǎo)管19連接并容許一個(gè)第一流量，該第一流量高于預(yù)定的控制液體克服第一低流動(dòng)阻力的影響流出儲(chǔ)存腔室的最小流量。所述最小流量高于控制流體通過節(jié)流閥18流出開口腔室的最大流量。
在圖2所示的實(shí)施例中，用于從一個(gè)控制液體源供給控制液體的導(dǎo)管22被連接到導(dǎo)管19。第一輸出通道33與筒形元件31同軸并與筒形元件31有相同的橫截面。筒形元件31的軸向長度小于儲(chǔ)存腔室29的最大軸向長度。由此，在壁元件26從第一端位向著處于圖中所示實(shí)例的左端的圓筒25的第二端壁34移動(dòng)一個(gè)第一距離的過程中，筒形元件31的全部將處于儲(chǔ)存腔室29之中。
當(dāng)壁元件26在上述第一距離上移動(dòng)時(shí)，筒形元件31到達(dá)端壁32并關(guān)閉具有一個(gè)密封環(huán)35的第一輸出通道33。當(dāng)壁元件26和筒形元件31在與第一距離的移動(dòng)方向相同的第二距離上連續(xù)移動(dòng)中，上述密封環(huán)密封地靠著筒形元件31的外輪廓。在圖2中所示壁元件26處在其第二距離移動(dòng)的過程中。
在筒形元件31中設(shè)置有一個(gè)第二輸出通道36，它也將儲(chǔ)存腔室與導(dǎo)管相連。當(dāng)壁元件26和筒形元件31移動(dòng)第二距離時(shí)，上述第二輸出通道36允許一個(gè)大體上低于第一液流的第二液流克服第二液流所受的阻力作用流出儲(chǔ)存腔室，第二液流所受的阻力大于第一液流的阻力。
壁元件26移動(dòng)及推移控制液體流出儲(chǔ)存腔室29的第二距離有多長，并因此在移動(dòng)中由第二液流供給到轉(zhuǎn)子的控制液體的量有多大，決定于高壓空氣通過三通閥23接通壓縮腔室30的時(shí)間。當(dāng)三通閥處于一個(gè)位置時(shí)，壓縮腔室30與高壓氣源連通，而當(dāng)處于其它位置時(shí)，三通閥23與周圍大氣相連以排出壓縮腔室30中的空氣。該壁元件26不能移出其面對端壁32的端位置。在所示實(shí)施例中，壁元件26的最大移動(dòng)受端壁32的限制。當(dāng)壁元件在第二距離上移動(dòng)中，如果你還要控制供給到轉(zhuǎn)子的控制液體的量，可設(shè)有一個(gè)所需軸向長度的堵塞元件例如被插入到儲(chǔ)存腔室中并與端壁32接合。
根據(jù)圖3中所示的本發(fā)明供給裝置的實(shí)施例不同于圖2所示的實(shí)施例，在本例中從控制液體源提供控制液體的導(dǎo)管22不通過導(dǎo)管19，而在圓筒25的端壁32上直接地與儲(chǔ)存腔室連接。此外，突出壁元件26的第二輸出通道37的端部在筒形元件31的軸向端面上不是敞開的，而是在距其軸向端部一定距離的圓周表面上開孔。當(dāng)其以第二方向在軸向(即向著圖的右側(cè))移動(dòng)過程中，筒形元件31將在第二輸出通道37被打開之前，封閉第一輸出通道33而控制液體可通過第二輸出通道37流出儲(chǔ)存腔室29。由此在需要時(shí)，你可以獲得在壁元件26于第一距離的移動(dòng)過程中提供的液流和壁元件26于第二距離的移動(dòng)過程中提供的液流之間清楚的分開。
為使壁元件26和筒形元件31的移動(dòng)能夠是短距離的，在這一移動(dòng)過程中，第一輸出通道33和第二輸出通道37被關(guān)閉，一個(gè)第三輸出通道38設(shè)置在筒形元件31中。第三輸出通道38具有一個(gè)扼流孔39，扼流孔39的高流動(dòng)阻力在壁元件26移動(dòng)上述短距離的過程中，僅使得一個(gè)低流速能夠流出儲(chǔ)存腔室29。此外，在圖3中，壁元件26被顯示在其的端部位置，在此位置時(shí)儲(chǔ)存腔室29具有最大的容積。
通過導(dǎo)管19，裝置21連接到離心分離機(jī)的轉(zhuǎn)子，根據(jù)本發(fā)明借助于裝置21對轉(zhuǎn)子的控制液體的供給進(jìn)行以下步驟如在圖中實(shí)施例所示，在控制液體的供給開始前，為了按需要或在等時(shí)間周期打開并再閉合通道7使得分離腔室5中的產(chǎn)品或多或少地排出，三通閥23已處在這一位置，在此位置，在至少足夠長的時(shí)間內(nèi)，儲(chǔ)存腔室29所含的空氣被排出，以使導(dǎo)管中控制液體的壓力被用來在一個(gè)朝著圓筒25的第二端壁34的第一方向推移壁元件26到其端部位置，并完全地重新充滿儲(chǔ)存腔室29。
當(dāng)控制液體的供給已經(jīng)開始時(shí)，三通閥23被轉(zhuǎn)換，使得壓縮腔室30與一個(gè)壓力空氣源連接，該氣源的壓力明顯高于儲(chǔ)存腔室29中控制液體的壓力。由此，使壁元件26在第二方向上朝著端壁32移動(dòng)。由于壁元件26的移動(dòng)一個(gè)第一距離，其推移著控制液體通過第一輸出通道33流出儲(chǔ)存腔室29，第一輸出通道33允許一個(gè)高的第一流動(dòng)通過克服一個(gè)低的第一流動(dòng)阻力的影響，進(jìn)而通過導(dǎo)管19，導(dǎo)管19通向在轉(zhuǎn)子中的封閉腔室6的環(huán)形輸入口9。在輸入口9中，控制液體旋轉(zhuǎn)帶有一個(gè)徑向向內(nèi)的自由液面，該液面在圖1中標(biāo)記有一個(gè)三角形。在運(yùn)行的一般狀態(tài)下，導(dǎo)管19開口在一個(gè)半徑位置上，該半徑位置處于自由液面的半徑位置的徑向外側(cè)，為的是在開口處并在轉(zhuǎn)動(dòng)液體的本體壓力與來自導(dǎo)管22的控制液體供給的壓力之間保持平衡。由于壁元件26以一個(gè)相當(dāng)高的壓力把控制液體擠壓出儲(chǔ)存腔室29，在輸入口9的自由液面將徑向向內(nèi)移動(dòng)并處在溢流出口20的徑向位置的徑向外側(cè)。這樣使得其中的控制液體通過溢流出口20以一個(gè)高于通過節(jié)流出口18流出流體的流速流進(jìn)開口腔室16，由此開口腔室16逐漸地徑向向內(nèi)地被充滿。只要輸出閥10保持封閉腔室6處于關(guān)閉，控制液體就流進(jìn)開口腔室16。在輸出閥10打開及控制液體流出封閉腔室6之前，控制液體的供給采取這樣一個(gè)高流速，使得開口腔室16將被控制液體充滿，控制液體僅一部分被輸送到轉(zhuǎn)子徑向向內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)中，并達(dá)到一個(gè)徑向位置(水平)，在該徑向位置，在穩(wěn)定的狀態(tài)中由于完全沖入的控制液體將使積聚在開口腔室16中控制液體的壓力超過螺旋彈簧15的壓力并打開輸出閥10。
當(dāng)輸出閥10已經(jīng)打開時(shí)，控制液體流出封閉腔室6，這又意味著通道7被打開并且使分離腔室5中所含的產(chǎn)品或多或少地通過輸出孔8流出?？刂埔后w流出封閉腔室6的事實(shí)也意味著沒有更多的控制液體流入開口腔室16，并且在開口腔室16種的控制液體被逐漸地通過節(jié)流出口18排出。最后開口腔室僅被徑向地充填到一個(gè)徑向位置水平上，在此位置積聚在開口腔室16中的控制液體的壓力即使被完全地傳遞也不會(huì)長時(shí)間地超過螺旋彈簧15產(chǎn)生的壓力。這使得輸出閥10關(guān)閉該封閉腔室6的輸出口。
多少控制液體已經(jīng)流出封閉腔室6并間接地多大部分的分離腔室內(nèi)所含產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)輸出孔8流出，決定于控制液體在開口腔室中能保持輸出閥打開的時(shí)間有多長。
此外，壁元件26已經(jīng)在第一距離上被移動(dòng)并且連接到壁元件26上的元件31達(dá)到第一輸出通道33并關(guān)閉它。
在壁元件26連續(xù)移動(dòng)的過程中，第一輸出通道33被關(guān)閉，同時(shí)第二輸出通道36或37在壁元件26沿第二距離移動(dòng)過程中被打開。
第二輸出通道36或37在壁元件26沿第二距離上移動(dòng)時(shí)把儲(chǔ)存腔室29與導(dǎo)管19連通，以使得一個(gè)第二流動(dòng)克服第二流動(dòng)阻力的作用通過導(dǎo)管19，第二流動(dòng)的阻力大于第一流動(dòng)的阻力。上述控制液體的第二流動(dòng)通過導(dǎo)管19和封閉腔室的輸入口9流進(jìn)封閉腔室6并逐漸地徑向向內(nèi)的充入封閉腔室。此時(shí)上述第二流動(dòng)適于通過被分離加工的產(chǎn)品的輸入管11進(jìn)行供給流動(dòng)。在壁元件沿第二距離上移動(dòng)時(shí)，供給到封閉腔室6中的控制液體的體積通過調(diào)節(jié)時(shí)間被控制，在這過程中壓縮腔室被連接于高壓的壓力氣源上，或通過一個(gè)機(jī)械止擋插入在儲(chǔ)存腔室29中，它限制了壁元件26的上述第二距離的移動(dòng)。此時(shí)上述體積在某種意義上講適于在壁元件26沿第二距離移動(dòng)之后，導(dǎo)管19的開口置于在輸入口9中，并部分地在徑向外部地沉浸在旋轉(zhuǎn)的液體內(nèi)。
此后，三通閥23被轉(zhuǎn)動(dòng)使得壓縮腔室30與大氣連通。由此，在壓縮腔室30中的空氣能被排除并且儲(chǔ)存腔室29通過壁元件26重新充入控制液體，此時(shí)壁元件26通過導(dǎo)管22中控制液體的壓力朝著圓筒25的端壁34復(fù)位。
在壁元件26沿第一距離和沿第二距離移動(dòng)過程中，由上述說明及圖3實(shí)施例所示可見，提供的液流在需要時(shí)能以時(shí)間間隔地被保持。
權(quán)利要求
1.通過一個(gè)供給裝置(21)向離心分離機(jī)的轉(zhuǎn)子提供控制液體的方法，供給裝置(21)具有一個(gè)圓筒(25)，在圓筒(25)中設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)的壁元件(26)，它在圓筒(25)中軸向地限定了一個(gè)儲(chǔ)存腔室(29)，在儲(chǔ)存腔室(29)中儲(chǔ)存有一預(yù)定量的控制液體，在運(yùn)行中隨著壁元件(26)的軸向移動(dòng)，至少一部分控制液體被擠出儲(chǔ)存腔室(29)進(jìn)入轉(zhuǎn)子，其特征在于在第一步中，儲(chǔ)存在儲(chǔ)存腔室(29)中的控制液體量的一預(yù)定部分，在一個(gè)供給被加入后由于壁元件(26)在第一距離上的移動(dòng)，通過安裝在供給裝置(21)中的第一輸出通道(33)，在儲(chǔ)存腔室(29)的可調(diào)節(jié)壓力下，以第一流量克服第一輸出通道(33)內(nèi)第一流量阻力的作用而被壓出，第一流動(dòng)高于預(yù)定的最小流動(dòng)量；至少第一輸出通道(33)的一部分在壁元件(26)移動(dòng)第一距離時(shí)通過一個(gè)開關(guān)元件(31)被關(guān)閉，元件(31)與壁元件(26)相連，并且至少存留在儲(chǔ)存腔室(29)中的控制液體的一部分，在緊隨第一步之后的第二步過程中，由于壁元件(26)在第二距離上克服第二液流阻力的影響連續(xù)的移動(dòng)，以第二流量通過設(shè)置在供給裝置(21)、中的第二輸出通道(36、37)而被擠壓流出儲(chǔ)存腔室(29)，第二液流阻力高于第一液流阻力并且其流量低于第一流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于第一和第二輸出通道(分別為33和36、37)當(dāng)壁元件(26)在與第一和第二距離分開的第三距離上移動(dòng)過程中被保持關(guān)閉，供給裝置(21)還包括一個(gè)第三輸出通道(38)，它將儲(chǔ)存腔室(29)與導(dǎo)管(19)相連接，通過它至少在壁元件移動(dòng)過程中攜帶控制液體在第三距離上克服第三流體阻力流動(dòng)，該第三流動(dòng)阻力高于第二流動(dòng)阻力，此后第二輸出通道(36、37)被打開并在壁元件沿第二距離上移動(dòng)中保持打開。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的方法，其特征在于在第一步中控制流體被擠出儲(chǔ)存腔室(29)的流量至少兩倍于在第二步中控制流體被擠出儲(chǔ)存腔室(29)的流量。
4.向離心分離機(jī)的轉(zhuǎn)子供給控制液體的裝置，該供給裝置包括一個(gè)圓筒(25)，一個(gè)壁元件(26)可軸向移動(dòng)地設(shè)置在圓筒(25)中，壁元件(26)在圓筒(25)中軸向地限定了一個(gè)儲(chǔ)存腔室(29)，其中存有預(yù)定量的控制液體；一個(gè)連接在儲(chǔ)存腔室(29)上的輸入口，用于在壁元件(26)沿第一方向上移動(dòng)時(shí)，將控制液體供給到儲(chǔ)存腔室(29)；一個(gè)連接于儲(chǔ)存腔室(29)并安裝在供給裝置(21)上的輸出通道，在向轉(zhuǎn)子供給控制液體的過程中，由于壁元件(26)在第二方向上的軸向移動(dòng)，存于儲(chǔ)存腔室(29)中的控制液體的至少一部分通過該輸出通道被擠出儲(chǔ)存腔室(29)，通過連接與該輸出通道的一個(gè)導(dǎo)管(19)進(jìn)入轉(zhuǎn)子；在供給控制液體的過程中，以一個(gè)預(yù)定的力在第二方向上推擠壁元件(26)的裝置，該力大于產(chǎn)生于儲(chǔ)存腔室(29)中液體壓力合力，其特征在于在該裝置中包括一個(gè)連接于儲(chǔ)存腔室(29)的第一輸出通道(33)，它將儲(chǔ)存腔室(29)與導(dǎo)管(19)相連，第一輸出通道(33)的設(shè)置適于當(dāng)壁元件(26)沿第二方向在一個(gè)預(yù)定的第一距離上移動(dòng)時(shí)，允許一個(gè)克服第一流動(dòng)阻力影響的第一流量，所述第一流量高于一個(gè)預(yù)定的最小流量，一個(gè)連接于儲(chǔ)存腔室(29)的第二輸出通道(36、37)，它也將儲(chǔ)存腔室(29)與導(dǎo)管(19)相連，第二輸出通道的設(shè)置適于當(dāng)壁元件(26)沿第二方向在一個(gè)第二距離上移動(dòng)時(shí)，允許一個(gè)克服第二流動(dòng)阻力影響的第二流量從其中通過，所述第二流動(dòng)阻力高于第一流動(dòng)阻力，及一個(gè)連接于壁元件(26)的開關(guān)元件(31)，它被配置得可打開和關(guān)閉第一輸出通道(33)，當(dāng)壁元件(26)沿第二方向在第一距離上移動(dòng)時(shí)它被處于打開并使第一輸出通道(33)開通，而當(dāng)壁元件(26)移過第一距離時(shí)，至少部分地關(guān)閉第一輸出通道(33)及在壁元件(26)在第二方向上繼續(xù)移動(dòng)過程中保持第一輸出通道(33)至少部分被關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的裝置，其特征在于當(dāng)壁元件(26)在與第一和第二距離分開的第三距離上移動(dòng)過程中，其第一和第二輸出通道(分別為33和36、37)被保持關(guān)閉，供給裝置(21)還包括一個(gè)第三輸出通道(38)，通過它將儲(chǔ)存腔室(29)與導(dǎo)管(19)相連接，并且當(dāng)壁元件(26)在第三距離上移動(dòng)時(shí)，它允許至少一個(gè)液流克服第三流動(dòng)阻力通過第三輸出通道，第三流動(dòng)的阻力高于第二流動(dòng)的阻力。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4或5所述的裝置，其特征在于在第二方向上推壓壁元件(26)的被設(shè)置成以壓力空氣的方式推壓壁元件(26)，壁元件(26)還軸向限定了一個(gè)壓縮腔室，當(dāng)壁元件(26)在第二方向上移動(dòng)時(shí)該壓縮腔室配置得在一個(gè)可調(diào)節(jié)的壓力下充入壓力空氣，并且當(dāng)壁元件(26)在第一方向上移動(dòng)時(shí)該壓縮腔室被排空。
7.離心分離機(jī)，其特征在于它具有根據(jù)權(quán)利要求
4、5或6中任意一項(xiàng)所限定的裝置。
專利摘要
一種向離心分離機(jī)的轉(zhuǎn)子供給控制液體的方法和裝置，裝置包括一個(gè)圓筒(25)，一個(gè)壁元件(26)可軸向移動(dòng)地設(shè)置在圓筒(25)中，壁元件(26)在圓筒(25)中軸向地限定了一個(gè)儲(chǔ)存腔室(29)，其中存有預(yù)定量的控制液體。在壁元件(26)軸向移動(dòng)過程中，控制液體被擠壓出儲(chǔ)存腔室(29)進(jìn)入轉(zhuǎn)子。進(jìn)而，本發(fā)明包括一個(gè)離心分離機(jī)，它具有一個(gè)裝置(21)。運(yùn)行過程中，在儲(chǔ)存腔室(29)中控制液體的一部分被擠壓出，通過第一輸出通道(33)以一個(gè)高流量進(jìn)入該裝置。而后，當(dāng)壁元件(26)在該距離上移動(dòng)到頭時(shí)，第一輸出通道(33)被關(guān)閉。由于壁元件(26)在第二距離上繼續(xù)移動(dòng)，留在儲(chǔ)存腔室(29)中的控制液體量的一部分通過一個(gè)在供給裝置(21)中的一個(gè)第二輸出通道(36)以一定的流量被擠壓出儲(chǔ)存腔室(29)，該流量低于第一流量。
文檔編號(hào)B04B1/10GKCN1079295SQ97191913
公開日2002年2月20日 申請日期1997年1月24日
發(fā)明者P·G·卡爾松 申請人:阿爾法拉瓦爾有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan