本技術(shù)涉及廢氣處理，具體為一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、熱固性粉體涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成的粉末涂料，熱固性粉體涂料不含溶劑且施工便利，具有優(yōu)良的附著力、柔韌性、耐沖擊性、保光性、耐候性、耐化學(xué)腐蝕性強及優(yōu)良的電器絕緣性，因此被人們廣泛使用在室內(nèi)裝飾等范圍內(nèi)；

2、基于熱固性粉體涂料的加工生產(chǎn)等過程，易存在一些揮發(fā)性有機化合物，這類化合物進入空氣中會對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生負面影響，因而會需要對這類廢氣進行收集，方便集中處理，而在廢氣處理時，需要采用噴淋處理的方式進行預(yù)處理，而若采用一步噴淋的方式，則不易對廢氣充分處理，影響處理效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出在廢氣處理時，需要采用噴淋處理的方式進行預(yù)處理，而若采用一步噴淋的方式，則不易對廢氣充分處理，影響處理效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，包括支撐底板、電處理箱、集中處理箱、水箱，所述集中處理箱內(nèi)部的頂端安裝有第一集水管，所述第一集水管的內(nèi)部安裝有第二濾網(wǎng)，所述第一集水管的底端安裝有第一噴淋頭，所述集中處理箱內(nèi)部靠近中間位置處安裝有第二集水管，所述第二集水管內(nèi)部的一側(cè)安裝有第一濾網(wǎng)，所述第二集水管的底端安裝有第二噴淋頭，所述水箱頂端的一側(cè)安裝有進水口，所述水箱頂端的另一側(cè)安裝有泵體，所述泵體的一端連接有第一引流管，所述泵體的另一端連接有匯流管，所述匯流管的一側(cè)連接有分流管。

3、優(yōu)選的，所述分流管的一側(cè)與第二集水管的內(nèi)部相互連通，所述分流管與匯流管的內(nèi)部相互連通，所述集中處理箱一側(cè)靠近頂端的位置處安裝有進氣口。

4、優(yōu)選的，所述匯流管的尾端與第一集水管的內(nèi)部相互連通，所述第一噴淋頭在第一集水管的底端均勻分布，所述第二噴淋頭在第二集水管的底端均勻分布。

5、優(yōu)選的，所述第一引流管的尾端延伸至水箱的內(nèi)部，所述進水口的底端和水箱的內(nèi)部相互連通，所述水箱的一端安裝有刻度線。

6、優(yōu)選的，所述集中處理箱的一側(cè)連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的一側(cè)與電處理箱的內(nèi)部相互連通，所述電處理箱的內(nèi)部安裝有極板，所述極板的一端設(shè)有收塵板。

7、優(yōu)選的，所述電處理箱的一端安裝有第一排渣口，所述集中處理箱的一端安裝有第二排渣口，所述集中處理箱內(nèi)部靠近底端的位置處安裝有主過濾網(wǎng)，所述主過濾網(wǎng)的頂端設(shè)有活性炭主體。

8、優(yōu)選的，所述電處理箱內(nèi)壁的頂端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底端安裝有清理板，所述清理板的背端均勻安裝有清理刷。

9、優(yōu)選的，所述電處理箱一側(cè)靠近底端的位置處安裝有排氣口，所述排氣口的內(nèi)部安裝有第三濾網(wǎng)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置不僅提高了充分噴淋能力，也同時提高了該廢氣處理裝置的電處理清理能力和排放能力；

11、(1)通過把水箱安裝在集中處理箱的側(cè)邊位置，在進氣口的位置進行廢氣的進氣工作，然后啟動泵體工作后，可以在第一引流管的連接下完成水流的抽取，抽取后經(jīng)過匯流管流通，該匯流管先流通至第一集水管的位置，讓水流先到達第一集水管的上方位置經(jīng)過第二濾網(wǎng)過濾后由第一噴淋頭噴出進行第一步噴淋，然后在分流管的分流下可將水流分至第二集水管的內(nèi)部，然后經(jīng)過第一濾網(wǎng)過濾由第二噴淋頭噴淋，以此完成第二步噴淋，因此在工作的過程中較好的提高了整體的充分噴淋能力，提高了預(yù)處理效果；

12、(2)通過在導(dǎo)氣管的連通下把集中處理箱內(nèi)處理的氣體流通至電處理箱的內(nèi)部，然后在收塵板和極板的配合下形成了電除塵過程，對氣體進一步凈化，而后在伸縮桿工作后可帶動清理板移動，此時清理板背端的清理刷可對收塵板的表面清理，方便對污垢祛除，而污垢則在第一排渣口的位置排出即可，因此在工作的過程中較好的提高了整體的電處理清理能力；

13、(3)通過噴淋處理后的氣體經(jīng)過活性炭主體吸附，然后氣體則在主過濾網(wǎng)和活性炭主體相互配合下進行過濾后再經(jīng)過導(dǎo)氣管導(dǎo)流，其余液體殘渣則在第二排渣口的位置排出，氣體在電處理箱內(nèi)處理后由排氣口排出，排出時由第三濾網(wǎng)過濾，因此在工作的過程中較好的提高了整體的排放安全性。

技術(shù)特征：

1.一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，包括支撐底板(1)、電處理箱(2)、集中處理箱(6)、水箱(9)，其特征在于：所述集中處理箱(6)內(nèi)部的頂端安裝有第一集水管(16)，所述第一集水管(16)的內(nèi)部安裝有第二濾網(wǎng)(17)，所述第一集水管(16)的底端安裝有第一噴淋頭(18)，所述集中處理箱(6)內(nèi)部靠近中間位置處安裝有第二集水管(19)，所述第二集水管(19)內(nèi)部的一側(cè)安裝有第一濾網(wǎng)(15)，所述第二集水管(19)的底端安裝有第二噴淋頭(20)，所述水箱(9)頂端的一側(cè)安裝有進水口(12)，所述水箱(9)頂端的另一側(cè)安裝有泵體(10)，所述泵體(10)的一端連接有第一引流管(11)，所述泵體(10)的另一端連接有匯流管(14)，所述匯流管(14)的一側(cè)連接有分流管(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，其特征在于：所述分流管(13)的一側(cè)與第二集水管(19)的內(nèi)部相互連通，所述分流管(13)與匯流管(14)的內(nèi)部相互連通，所述集中處理箱(6)一側(cè)靠近頂端的位置處安裝有進氣口(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，其特征在于：所述匯流管(14)的尾端與第一集水管(16)的內(nèi)部相互連通，所述第一噴淋頭(18)在第一集水管(16)的底端均勻分布，所述第二噴淋頭(20)在第二集水管(19)的底端均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，其特征在于：所述第一引流管(11)的尾端延伸至水箱(9)的內(nèi)部，所述進水口(12)的底端和水箱(9)的內(nèi)部相互連通，所述水箱(9)的一端安裝有刻度線(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，其特征在于：所述集中處理箱(6)的一側(cè)連接有導(dǎo)氣管(5)，所述導(dǎo)氣管(5)的一側(cè)與電處理箱(2)的內(nèi)部相互連通，所述電處理箱(2)的內(nèi)部安裝有極板(4)，所述極板(4)的一端設(shè)有收塵板(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，其特征在于：所述電處理箱(2)的一端安裝有第一排渣口(25)，所述集中處理箱(6)的一端安裝有第二排渣口(26)，所述集中處理箱(6)內(nèi)部靠近底端的位置處安裝有主過濾網(wǎng)(7)，所述主過濾網(wǎng)(7)的頂端設(shè)有活性炭主體(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，其特征在于：所述電處理箱(2)內(nèi)壁的頂端安裝有伸縮桿(22)，所述伸縮桿(22)的底端安裝有清理板(23)，所述清理板(23)的背端均勻安裝有清理刷(28)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，其特征在于：所述電處理箱(2)一側(cè)靠近底端的位置處安裝有排氣口(24)，所述排氣口(24)的內(nèi)部安裝有第三濾網(wǎng)(29)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱固性粉體涂料用的廢氣處理裝置，包括支撐底板、電處理箱、集中處理箱、水箱，所述集中處理箱內(nèi)部的頂端安裝有第一集水管，所述匯流管的一側(cè)連接有分流管。本技術(shù)通過把水箱安裝在集中處理箱的側(cè)邊位置，在進氣口的位置進行廢氣的進氣工作，然后啟動泵體工作后，可以在第一引流管的連接下完成水流的抽取，抽取后經(jīng)過匯流管流通，該匯流管先流通至第一集水管的位置，讓水流先到達第一集水管的上方位置經(jīng)過第二濾網(wǎng)過濾后由第一噴淋頭噴出進行第一步噴淋，然后在分流管的分流下可將水流分至第二集水管的內(nèi)部，然后經(jīng)過第一濾網(wǎng)過濾由第二噴淋頭噴淋，在工作的過程中較好的提高了整體的充分噴淋能力，提高了預(yù)處理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：許傳忠,陳常建
受保護的技術(shù)使用者：福州鑫千彩環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26