本技術(shù)涉及銅礦的，尤其是涉及一種銅礦浮選裝置。

背景技術(shù)：

1、銅礦指可以利用的含銅的自然礦物集合體的總稱，銅礦石一般是銅的硫化物或氧化物與其他礦物組成的集合體，與硫酸反應(yīng)生成藍(lán)綠色的硫酸銅。銅的工業(yè)礦物有：自然銅、黃銅礦、輝銅礦、黝銅礦、藍(lán)銅礦、孔雀石等。

2、現(xiàn)有的銅礦浮選機(jī)構(gòu)，在浮選過(guò)程中需要對(duì)浮選箱內(nèi)進(jìn)行攪拌，但是為了方便排料，浮選箱內(nèi)壁的底部都設(shè)置為傾斜狀態(tài)，導(dǎo)致攪拌葉對(duì)浮選箱底部的攪拌效果較差，影響浮選效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種銅礦浮選裝置，具有靠近底部的攪拌方向與上部的攪拌反向相反，提高浮選箱底部材料的攪拌幅度，從而提高攪拌效果的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種銅礦浮選裝置，包括底架，所述底架的上端固定連接有兩個(gè)支架，所述兩個(gè)支架之間固定連接有浮選箱，所述浮選箱上設(shè)置有蓋子，所述蓋子的上端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿蓋子的內(nèi)頂壁并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的周向側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌管，且攪拌管的上端與蓋子的內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌管的周向側(cè)固定連接有齒輪環(huán)，所述蓋子的內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有全齒輪，且全齒輪與齒輪環(huán)之間相嚙合，所述蓋子固定連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿蓋子的內(nèi)頂壁并與全齒輪的上端固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿下方設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的下端固定連接有連接盤，所述連接盤的下端固定連接有四個(gè)第一攪拌桿，四個(gè)所述第一攪拌桿的下方均設(shè)置有三個(gè)擺動(dòng)桿，所述攪拌管的周向側(cè)固定連接有多個(gè)第二攪拌桿。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，全齒輪、齒輪環(huán)、攪拌管、第二攪拌桿、連接盤、調(diào)節(jié)桿、第一攪拌桿配合，可以帶動(dòng)第二攪拌桿和第一攪拌桿進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高銅礦浮選時(shí)攪拌的混合效果。

5、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿和調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)、絲桿、圓形槽和絲桿螺母，所述圓形槽開(kāi)設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端，所述圓形槽的內(nèi)頂壁固定連接有第三電機(jī)，所述絲桿固定連接于第三電機(jī)的輸出端，所述絲桿螺母螺紋連接于絲桿的周向側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿固定連接于絲桿螺母的下端。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)連接盤的高度，使得第一攪拌桿和攪拌條更加靠近，方便對(duì)浮選箱的底部進(jìn)行攪拌。

7、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述圓形槽的周向側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽，所述絲桿螺母的周向側(cè)固定連接有兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)限位槽內(nèi)。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位塊和限位槽滑動(dòng)配合，可以提高絲桿螺母的移動(dòng)穩(wěn)定性。

9、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：四個(gè)所述第一攪拌桿上設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，每組所述往復(fù)機(jī)構(gòu)均包括安裝槽、齒條、兩個(gè)彈簧、半齒輪、第四電機(jī)和三個(gè)連接塊，所述安裝槽開(kāi)設(shè)于第一攪拌桿的下端，兩個(gè)所述彈簧分別固定連接于安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁，所述齒條固定連接于兩個(gè)彈簧之間，所述第四電機(jī)固定連接于安裝槽的內(nèi)頂壁，所述半齒輪固定連接于第四電機(jī)輸出端的周向側(cè)，所述半齒輪和齒條之間間歇嚙合，三個(gè)所述連接塊均固定連接于齒條的下端，且三個(gè)連接塊分別與三個(gè)擺動(dòng)桿固定。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，往復(fù)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)擺動(dòng)桿往復(fù)移動(dòng)，提高攪拌效果。

11、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述安裝槽的側(cè)壁之間固定連接有滑桿，所述齒條滑動(dòng)連接于滑桿的周向側(cè)。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，齒條和滑桿滑動(dòng)配合可以提高齒條的移動(dòng)穩(wěn)定性。

13、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述連接盤的下端固定連接有多個(gè)攪拌條，所述浮選箱的下端固定連接有出料管，所述出料管內(nèi)安裝有閥門。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌條方便對(duì)底部進(jìn)行攪拌。

15、綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

16、1.設(shè)置有全齒輪、齒輪環(huán)、攪拌管、第二攪拌桿、連接盤、調(diào)節(jié)桿、第一攪拌桿，將礦漿和起泡劑等加入到浮選箱內(nèi)時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端帶動(dòng)全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，全齒輪和齒輪環(huán)之間相嚙合，可以讓轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌管反向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)第二攪拌桿和第一攪拌桿進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二攪拌桿和第一攪拌桿帶動(dòng)材料攪拌，材料在相反的攪拌桿帶動(dòng)下，攪拌和晃動(dòng)的幅度更大，提高對(duì)浮選箱內(nèi)底部的攪拌效果，擺動(dòng)桿和第一攪拌桿可以調(diào)節(jié)高度，提高銅礦浮選時(shí)底部和整體的攪拌混合效果。

17、2.設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)桿和連接盤，啟動(dòng)第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出端帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，限位塊在絲桿的表面移動(dòng)，絲桿螺母帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿向下移動(dòng)，調(diào)節(jié)桿推動(dòng)連接盤進(jìn)行上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)位置，使得更加貼合浮選箱的底部，可以提高浮選箱底部的攪拌效果。

18、3.設(shè)置有第一攪拌桿、往復(fù)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)桿，啟動(dòng)第四電機(jī)，第四電機(jī)的輸出端帶動(dòng)半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到有輪齒的一側(cè)時(shí)，半齒輪和齒條相嚙合，一側(cè)的彈簧和另一側(cè)的彈簧一個(gè)處于壓縮一個(gè)處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到?jīng)]有輪齒的一側(cè)時(shí)，一個(gè)處于壓縮一個(gè)處于拉伸的彈簧由于自身彈性回復(fù)可以推動(dòng)齒條回到原位，可以帶動(dòng)擺動(dòng)桿來(lái)回移動(dòng)，可以攪拌效果。

技術(shù)特征：

1.一種銅礦浮選裝置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上端固定連接有兩個(gè)支架（2），所述兩個(gè)支架（2）之間固定連接有浮選箱（3），所述浮選箱（3）上設(shè)置有蓋子（10），所述蓋子（10）的上端固定連接有第一電機(jī)（4），所述第一電機(jī)（4）的輸出端活動(dòng)貫穿蓋子（10）的內(nèi)頂壁并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（12），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（12）的周向側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌管（8），且攪拌管（8）的上端與蓋子（10）的內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌管（8）的周向側(cè)固定連接有齒輪環(huán)（9），所述蓋子（10）的內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有全齒輪（11），且全齒輪（11）與齒輪環(huán)（9）之間相嚙合，所述蓋子（10）固定連接有第二電機(jī)（5），且第二電機(jī)（5）的輸出端活動(dòng)貫穿蓋子（10）的內(nèi)頂壁并與全齒輪（11）的上端固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（12）下方設(shè)置有調(diào)節(jié)桿（20），所述調(diào)節(jié)桿（20）的下端固定連接有連接盤（19），所述連接盤（19）的下端固定連接有四個(gè)第一攪拌桿（14），四個(gè)所述第一攪拌桿（14）的下方均設(shè)置有三個(gè)擺動(dòng)桿（15），所述攪拌管（8）的周向側(cè)固定連接有多個(gè)第二攪拌桿（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅礦浮選裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（12）和調(diào)節(jié)桿（20）之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（13），所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（13）包括第三電機(jī)（1302）、絲桿（1303）、圓形槽（1304）和絲桿螺母（1305），所述圓形槽（1304）開(kāi)設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)桿（12）的下端，所述圓形槽（1304）的內(nèi)頂壁固定連接有第三電機(jī)（1302），所述絲桿（1303）固定連接于第三電機(jī)（1302）的輸出端，所述絲桿螺母（1305）螺紋連接于絲桿（1303）的周向側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿（20）固定連接于絲桿螺母（1305）的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅礦浮選裝置，其特征在于：所述圓形槽（1304）的周向側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽（1301），所述絲桿螺母（1305）的周向側(cè)固定連接有兩個(gè)限位塊（1306），兩個(gè)所述限位塊（1306）分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)限位槽（1301）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅礦浮選裝置，其特征在于：四個(gè)所述第一攪拌桿（14）上設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)（16），每組所述往復(fù)機(jī)構(gòu)（16）均包括安裝槽（1601）、齒條（1602）、兩個(gè)彈簧（1603）、半齒輪（1605）、第四電機(jī)（1606）和三個(gè)連接塊（1607），所述安裝槽（1601）開(kāi)設(shè)于第一攪拌桿（14）的下端，兩個(gè)所述彈簧（1603）分別固定連接于安裝槽（1601）的兩個(gè)側(cè)壁，所述齒條（1602）固定連接于兩個(gè)彈簧（1603）之間，所述第四電機(jī)（1606）固定連接于安裝槽（1601）的內(nèi)頂壁，所述半齒輪（1605）固定連接于第四電機(jī)（1606）輸出端的周向側(cè)，所述半齒輪（1605）和齒條（1602）之間間歇嚙合，三個(gè)所述連接塊（1607）均固定連接于齒條（1602）的下端，且三個(gè)連接塊（1607）分別與三個(gè)擺動(dòng)桿（15）固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅礦浮選裝置，其特征在于：所述安裝槽（1601）的側(cè)壁之間固定連接有滑桿（1604），所述齒條（1602）滑動(dòng)連接于滑桿（1604）的周向側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅礦浮選裝置，其特征在于：所述連接盤（19）的下端固定連接有多個(gè)攪拌條（18），所述浮選箱（3）的下端固定連接有出料管（6），所述出料管（6）內(nèi)安裝有閥門（7）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種銅礦浮選裝置，本技術(shù)涉及銅礦的技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底架，底架的上端固定連接有兩個(gè)支架，兩個(gè)支架之間固定連接有浮選箱，浮選箱上設(shè)置有蓋子，蓋子的上端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿蓋子的內(nèi)頂壁并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的周向側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌管，且攪拌管的上端與蓋子的內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌管的周向側(cè)固定連接有齒輪環(huán)，全齒輪、齒輪環(huán)、攪拌管、第二攪拌桿、連接盤、調(diào)節(jié)桿、第一攪拌桿配合，可以帶動(dòng)第二攪拌桿和第一攪拌桿進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高銅礦浮選時(shí)攪拌的混合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃大青,黃大偉,陳文慧,劉玉梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西紅山銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19