本技術(shù)涉及產(chǎn)品檢測，特別涉及一種噴霧頭檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、噴霧頭生產(chǎn)后，需要檢測噴霧頭的質(zhì)量是否滿足要求；判斷噴霧頭是否為良品的標(biāo)準(zhǔn)為，如果噴霧頭相對瓶身能扭緊且能扭松，噴霧頭就是良品，如果噴霧頭相對瓶身只能扭緊不能扭松，則噴霧頭是不良品。目前噴霧頭是通過人工抽檢樣品，并通過人工扭緊再扭松噴霧頭來進行判斷，但這種檢測方式的效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種噴霧頭檢測設(shè)備，以解決上述的問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種噴霧頭檢測設(shè)備，包括底座支架、轉(zhuǎn)盤、第一扭緊模塊、扭松模塊和檢測模塊；

3、所述轉(zhuǎn)盤與所述底座支架旋轉(zhuǎn)連接，所述第一扭緊模塊、扭松模塊、檢測模塊均設(shè)置于所述底座支架，并沿著所述轉(zhuǎn)盤的圓周依次設(shè)置；

4、所述第一扭緊模塊包括第一扭緊升降氣缸和第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述第一扭緊升降氣缸的伸縮軸與所述第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的末端朝向所述轉(zhuǎn)盤并設(shè)有轉(zhuǎn)料機構(gòu)以帶動該轉(zhuǎn)料機構(gòu)轉(zhuǎn)動；

5、所述扭松模塊包括扭松升降氣缸和扭松旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述扭松升降氣缸的伸縮軸與所述扭松旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述扭松旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的末端朝向所述轉(zhuǎn)盤并設(shè)有轉(zhuǎn)料機構(gòu)以帶動該轉(zhuǎn)料機構(gòu)轉(zhuǎn)動；

6、所述檢測模塊包括檢測升降氣缸和光電傳感器，所述檢測升降氣缸的伸縮軸與所述光電傳感器連接，所述光電傳感器朝向所述轉(zhuǎn)盤。

7、優(yōu)選的，還包括設(shè)置于底座支架的踢瓶模塊，所述第一扭緊模塊、扭松模塊、檢測模塊和踢瓶模塊沿著所述轉(zhuǎn)盤的圓周依次設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤沿其繞其自身的圓周設(shè)有多個工位；

8、所述踢瓶模塊包括踢瓶氣缸和倒u形撥動件，所述踢瓶氣缸的伸縮軸與所述倒u形撥動件的外壁連接以帶動倒u形撥動件向靠近或者遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤的方向移動，當(dāng)所述倒u形撥動件靠近所述轉(zhuǎn)盤時所述倒u形撥動件的u形開口朝向所述轉(zhuǎn)盤。

9、具體地，還包括出料擋塊，所述第一扭緊模塊、扭松模塊、檢測模塊、踢瓶模塊和出料擋塊沿著所述轉(zhuǎn)盤的圓周依次設(shè)置；

10、所述出料擋塊的一端與所述底座支架連接，所述出料擋塊的另一端位于所述轉(zhuǎn)盤的正上方，并且所述出料擋塊平行于所述轉(zhuǎn)盤所處的平面。

11、可選的，所述底座支架設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤固定連接。

12、優(yōu)選的，所述第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一安裝座和第一扭緊電機，所述第一安裝座與所述第一扭緊升降氣缸的伸縮軸連接，所述第一扭緊升降氣缸的伸縮軸朝向所述轉(zhuǎn)盤，所述第一扭緊電機設(shè)置于所述第一安裝座，所述第一扭緊電機的輸出軸朝向所述轉(zhuǎn)盤，所述第一扭緊電機的輸出軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)料機構(gòu)固定連接；

13、所述扭松旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括基座和扭松電機，所述基座與所述扭松升降氣缸的伸縮軸連接，所述扭松升降氣缸的伸縮軸朝向所述轉(zhuǎn)盤，所述扭松電機設(shè)置于所述基座，所述扭松電機的輸出軸朝向所述轉(zhuǎn)盤，所述扭松電機所輸出軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)料機構(gòu)固定連接，所述扭松電機的轉(zhuǎn)動方向與所述第一扭緊電機的轉(zhuǎn)動方向相反。

14、具體地，還包括設(shè)置于底座支架的第二扭緊模塊，所述第一扭緊模塊、扭松模塊、檢測模塊、第二扭緊模塊、踢瓶模塊和出料擋塊沿著所述轉(zhuǎn)盤的圓周依次設(shè)置；

15、所述第二扭緊模塊包括第二扭緊升降氣缸、第二安裝座和第二扭緊電機，所述第二安裝座與所述第二扭緊升降氣缸的伸縮軸連接，所述第二扭緊升降氣缸的伸縮軸朝向所述轉(zhuǎn)盤，所述第二扭緊電機設(shè)置于所述第二安裝座，所述第二扭緊電機的輸出軸朝向所述轉(zhuǎn)盤，所述第二扭緊電機的輸出軸設(shè)有轉(zhuǎn)料機構(gòu)；所述第二扭緊電機的轉(zhuǎn)動方向與所述第一扭緊電機的轉(zhuǎn)動方向同向。

16、值得說明的是，所述轉(zhuǎn)料機構(gòu)包括連接塊和設(shè)置在連接塊的第一側(cè)桿、第二側(cè)桿和中間桿，所述連接塊與所述第一扭緊電機、扭松電機或者第二扭緊電機固定連接，所述中間桿位于所述轉(zhuǎn)料機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，所述第一側(cè)桿和所述第二側(cè)桿對稱設(shè)置于所述中間桿的兩側(cè)，所述中間桿的長度小于第一側(cè)桿的長度，以及所述中間桿的長度小于第二側(cè)桿的長度。

17、本實用新型的有益效果在于：在所述噴霧頭檢測設(shè)備中，將瓶身和噴霧頭預(yù)安裝后的待測產(chǎn)品放在轉(zhuǎn)盤，將瓶身限位在轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使待測產(chǎn)品位于第一扭緊模塊的正下方，第一扭緊升降氣缸帶動第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下降并使對應(yīng)的轉(zhuǎn)料機構(gòu)套進噴霧頭，第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動對應(yīng)的轉(zhuǎn)料機構(gòu)轉(zhuǎn)動從而帶動噴霧頭相對于瓶身轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對噴霧頭旋轉(zhuǎn)扭緊檢測；然后第一扭緊升降氣缸上升，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使待測產(chǎn)品位于扭動模塊的正下方，扭松升降氣缸帶動扭松旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下降并使對應(yīng)的轉(zhuǎn)料機構(gòu)套進噴霧頭，扭松旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動對應(yīng)的轉(zhuǎn)料機構(gòu)轉(zhuǎn)動從而帶動噴霧頭相對于瓶身轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對噴霧頭旋轉(zhuǎn)扭松檢測；然后扭松升降氣缸上升，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使待測產(chǎn)品位于檢測模塊的正下方，檢測升降氣缸帶動光電傳感器下降到指定的檢測位置，通過光電傳感器檢測當(dāng)前噴霧頭的高度以獲取噴霧頭在扭緊后是否能扭松，從而實現(xiàn)噴霧頭檢測自動檢測的目的，以提高檢測效率。

技術(shù)特征：

1.一種噴霧頭檢測設(shè)備，其特征在于：包括底座支架、轉(zhuǎn)盤、第一扭緊模塊、扭松模塊和檢測模塊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧頭檢測設(shè)備，其特征在于：還包括設(shè)置于底座支架的踢瓶模塊，所述第一扭緊模塊、扭松模塊、檢測模塊和踢瓶模塊沿著所述轉(zhuǎn)盤的圓周依次設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤沿其繞其自身的圓周設(shè)有多個工位；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴霧頭檢測設(shè)備，其特征在于：還包括出料擋塊，所述第一扭緊模塊、扭松模塊、檢測模塊、踢瓶模塊和出料擋塊沿著所述轉(zhuǎn)盤的圓周依次設(shè)置；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧頭檢測設(shè)備，其特征在于：所述底座支架設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧頭檢測設(shè)備，其特征在于：所述第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一安裝座和第一扭緊電機，所述第一安裝座與所述第一扭緊升降氣缸的伸縮軸連接，所述第一扭緊升降氣缸的伸縮軸朝向所述轉(zhuǎn)盤，所述第一扭緊電機設(shè)置于所述第一安裝座，所述第一扭緊電機的輸出軸朝向所述轉(zhuǎn)盤，所述第一扭緊電機的輸出軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)料機構(gòu)固定連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴霧頭檢測設(shè)備，其特征在于：還包括設(shè)置于底座支架的第二扭緊模塊，所述第一扭緊模塊、扭松模塊、檢測模塊、第二扭緊模塊、踢瓶模塊和出料擋塊沿著所述轉(zhuǎn)盤的圓周依次設(shè)置；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴霧頭檢測設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)料機構(gòu)包括連接塊和設(shè)置在連接塊的第一側(cè)桿、第二側(cè)桿和中間桿，所述連接塊與所述第一扭緊電機、扭松電機或者第二扭緊電機固定連接，所述中間桿位于所述轉(zhuǎn)料機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，所述第一側(cè)桿和所述第二側(cè)桿對稱設(shè)置于所述中間桿的兩側(cè)，所述中間桿的長度小于第一側(cè)桿的長度，以及所述中間桿的長度小于第二側(cè)桿的長度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種噴霧頭檢測設(shè)備，屬于產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域，轉(zhuǎn)盤與底座支架旋轉(zhuǎn)連接，第一扭緊模塊、扭松模塊、檢測模塊均設(shè)置于底座支架，并沿著轉(zhuǎn)盤的圓周依次設(shè)置；第一扭緊模塊包括第一扭緊升降氣缸和第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，第一扭緊升降氣缸的伸縮軸與第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，第一扭緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的末端設(shè)有轉(zhuǎn)料機構(gòu)；扭松模塊包括扭松升降氣缸和扭松旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，扭松升降氣缸的伸縮軸與扭松旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，扭松旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的末端設(shè)有轉(zhuǎn)料機構(gòu)；檢測模塊包括檢測升降氣缸和光電傳感器，檢測升降氣缸的伸縮軸與光電傳感器連接，光電傳感器朝向轉(zhuǎn)盤。所述噴霧頭檢測設(shè)備解決了現(xiàn)有的噴霧頭檢測方式效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳明,方宇晨
受保護的技術(shù)使用者：廣東明亞智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19