本技術(shù)涉及爐渣跳汰機(jī)，特別是涉及一種爐渣跳汰機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，國內(nèi)外使用的選煤用跳汰機(jī)，都是把精煤產(chǎn)品與洗煤水混合在一起從溢流口排出。在目前的常規(guī)工藝中，一般把該部分產(chǎn)品和水直接送入到直線振動篩進(jìn)行分級和脫水，這種方法具有工藝簡單、環(huán)節(jié)少，但存在較大的水量使精煤在篩面上脫水負(fù)荷加大，降低了直線篩的脫水效率。

2、中國專利公開號cn213194114u公開了一種爐渣跳汰機(jī)，包括跳汰機(jī)箱，所述跳汰機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有篩板，所述跳汰機(jī)箱一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)連接有傳動箱，所述傳動箱與跳汰機(jī)箱固定連接，所述傳動箱連接有鼓動隔膜，所述鼓動隔膜與篩板傳動連接，本實用新型帶有第一套筒的外側(cè)設(shè)有第二套筒，第二套筒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的外側(cè)套有彈簧，第一套筒、第二套筒和導(dǎo)柱相互配合，提升了穩(wěn)定性，減少了震動，彈簧能夠起到減震作用，同時減少了噪音，傳動箱連接有鼓動隔膜，所述鼓動隔膜與篩板傳動連接，可以篩選礦物，跳汰機(jī)箱的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述跳汰機(jī)箱的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有翻動折板，第二電機(jī)能夠帶動翻動折板轉(zhuǎn)動，提高了脫水效率。

3、上述的裝置通過彈簧能夠起到減震作用，同時減少了噪音，但是上述的裝置對爐渣的分選效果不是太好，效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種通過晃動組件帶動跳汰箱來回上下晃動，從而完成對爐渣的分選工作，工作效率高的爐渣跳汰機(jī)。

2、本實用新型的技術(shù)方案：一種爐渣跳汰機(jī)，包括：

3、底座；

4、跳汰箱，設(shè)置在底座的上方；

5、第一彈性件，設(shè)置有多個且兩端分別與底座的上端和跳汰箱的下端連接；

6、底座上設(shè)置有用于驅(qū)動跳汰箱晃動的晃動組件；

7、出料管，設(shè)置在跳汰箱的下端。

8、優(yōu)選的，晃動組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的轉(zhuǎn)動組件、設(shè)置在轉(zhuǎn)動組件上且兩端分別與底座和跳汰箱連接的支撐組件，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上且輸出端與支撐組件抵接的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的第一轉(zhuǎn)動軸，以及設(shè)置有兩個且設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動軸上的固定輥；支撐組件設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動軸上且與兩個固定輥抵接。

10、優(yōu)選的，支撐組件包括一端設(shè)置在底座上的第二彈性件、滑動設(shè)置在底座上且一端與第二彈性件的另一端連接的支撐板，以及設(shè)置在支撐板上的支撐柱；支撐板與轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)抵接。

11、優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上且與驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接的第二轉(zhuǎn)動軸，以及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動軸上的偏心輪；偏心輪與支撐板抵接。

12、優(yōu)選的，跳汰箱上設(shè)置有出料板和進(jìn)料板，且分別位于跳汰箱的兩側(cè)。

13、優(yōu)選的，跳汰箱內(nèi)設(shè)置有斜板；斜板設(shè)置有兩個。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

15、本實用新型中，通過從進(jìn)料板處向跳汰箱中倒入爐渣，從出料板處流出密度較小的物質(zhì)，從出料管處流出密度較大的物質(zhì)；通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動組件和支撐組件的配合使用，從而讓跳汰箱可以來回晃動，進(jìn)行完成工作，工作效率高；通過第一彈性件對跳汰箱進(jìn)行支撐，從而使得跳汰箱可以上下晃動而不左右擺動。

技術(shù)特征：

1.一種爐渣跳汰機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣跳汰機(jī)，其特征在于，晃動組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座(1)上的轉(zhuǎn)動組件(5)、設(shè)置在轉(zhuǎn)動組件(5)上且兩端分別與底座(1)和跳汰箱(3)連接的支撐組件(4)，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座(1)上且輸出端與支撐組件(4)抵接的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種爐渣跳汰機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)動組件(5)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座(1)上的第一轉(zhuǎn)動軸(501)，以及設(shè)置有兩個且設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動軸(501)上的固定輥(502)；支撐組件(4)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動軸(501)上且與兩個固定輥(502)抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐渣跳汰機(jī)，其特征在于，支撐組件(4)包括一端設(shè)置在底座(1)上的第二彈性件(401)、滑動設(shè)置在底座(1)上且一端與第二彈性件(401)的另一端連接的支撐板(402)，以及設(shè)置在支撐板(402)上的支撐柱(403)；支撐板(402)與轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(6)抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種爐渣跳汰機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置在底座(1)上的驅(qū)動電機(jī)(601)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座(1)上且與驅(qū)動電機(jī)(601)的輸出端連接的第二轉(zhuǎn)動軸(602)，以及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動軸(602)上的偏心輪(603)；偏心輪(603)與支撐板(402)抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣跳汰機(jī)，其特征在于，跳汰箱(3)上設(shè)置有出料板(8)和進(jìn)料板(9)，且分別位于跳汰箱(3)的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣跳汰機(jī)，其特征在于，跳汰箱(3)內(nèi)設(shè)置有斜板(7)；斜板(7)設(shè)置有兩個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種爐渣跳汰機(jī)，屬于爐渣跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：底座；跳汰箱，設(shè)置在底座的上方；第一彈性件，設(shè)置有多個且兩端分別與底座的上端和跳汰箱的下端連接；底座上設(shè)置有用于驅(qū)動跳汰箱晃動的晃動組件；出料管，設(shè)置在跳汰箱的下端?；蝿咏M件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的轉(zhuǎn)動組件、設(shè)置在轉(zhuǎn)動組件上且兩端分別與底座和跳汰箱連接的支撐組件，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上且輸出端與支撐組件抵接的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過晃動組件帶動跳汰箱來回上下晃動，從而完成對爐渣的分選工作，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：李強(qiáng)和,黃磊,榮玉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博深耀環(huán)境工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19