本技術(shù)涉及金剛石顆粒選型設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)恒溫除濕單晶金剛石選型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、單晶金剛石的選型和評(píng)級(jí)，是金剛石后處理的工序，需要使用到選型設(shè)備，通過(guò)選型設(shè)備的選型盤(pán)傾斜角度調(diào)節(jié)和振動(dòng)頻率的設(shè)置，以及利用不同形狀的單晶金剛石顆粒在選型盤(pán)上的摩擦力不同，等積形和非等積形的單晶金剛石顆粒分別落入不同的接料盒中，來(lái)達(dá)到分選的目的。其分選速度快、時(shí)間短，可以單晶金剛石顆粒提高生產(chǎn)效率。

2、在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，隨著環(huán)境濕度的增加，單晶金剛石顆粒的表面會(huì)附著一層水汽，造成相鄰的單晶金剛石顆粒粘連在一起。僅靠分選盤(pán)的振動(dòng)無(wú)法將其打散，甚至單晶金剛石顆粒還會(huì)附在分選盤(pán)上，在分選盤(pán)上越積越多的單晶金剛石顆粒，對(duì)選型結(jié)果有較大影響。目前，市場(chǎng)上有推出能夠?qū)Ψ诌x盤(pán)和金剛石顆粒進(jìn)行干燥的選型機(jī)，例如公開(kāi)號(hào)為cn204656966u，專利名稱為“金剛石選形機(jī)防粘料分選盤(pán)”的中國(guó)實(shí)用新型專利，其公開(kāi)了在選型盤(pán)體背面兩側(cè)設(shè)置加熱裝置，給分選盤(pán)盤(pán)面和在盤(pán)面運(yùn)動(dòng)的金剛石粉料加熱到一定溫度，起到干燥分選盤(pán)盤(pán)面和金剛石粉料的作用。

3、雖然，現(xiàn)有金剛石選型機(jī)對(duì)金剛石進(jìn)行一定的加熱干燥效果，但仍然存在如下缺陷：

4、1、以往選型機(jī)的加熱裝置是通過(guò)對(duì)分選盤(pán)直接加熱，利用分選盤(pán)的熱傳導(dǎo)對(duì)金剛石進(jìn)行加熱，這種熱傳導(dǎo)加熱方式需要帶分選盤(pán)加熱后才能對(duì)金剛石進(jìn)行加熱干燥，其加熱效率較低，能量損失大；而且分選盤(pán)自身的每一個(gè)部分的加熱溫度和加熱速度不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致分選盤(pán)上的金剛石加熱不均勻、不全面以及加熱質(zhì)量不佳的問(wèn)題。

5、2、現(xiàn)有分選機(jī)對(duì)金剛石加熱干燥后，金剛石表面的水分蒸發(fā)后形成的水汽仍然會(huì)散布在工作環(huán)境的四周，以往是通過(guò)空調(diào)控制環(huán)境溫度，以及利用除濕機(jī)進(jìn)行抽濕除濕；若是場(chǎng)地較大時(shí)，只能通過(guò)增加空調(diào)和除濕機(jī)的數(shù)量來(lái)達(dá)到恒溫恒濕的效果，成本較高，恒溫恒濕效果也不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)恒溫除濕單晶金剛石選型設(shè)備。

2、本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)恒溫除濕單晶金剛石選型設(shè)備，包括主控芯片、電源模塊、濕度采集模塊、恒溫模塊、工作臺(tái)以及設(shè)于所述工作臺(tái)上的上料機(jī)構(gòu)、選型機(jī)構(gòu)、接料盒；所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)有上料斗，所述選型機(jī)構(gòu)具有用于接收所述上料斗投放的單晶金剛石的選型盤(pán)，所述上料斗外部四周以及選型盤(pán)的底部均設(shè)置高頻脈沖加熱器；

3、所述主控芯片電性連接所述電源模塊、濕度采集模塊、恒溫模塊及高頻脈沖加熱器，所述恒溫模塊電性連接所述濕度采集模塊及高頻脈沖加熱器，所述濕度采集模塊采集環(huán)境濕度并且發(fā)送濕度信號(hào)給主控芯片，所述主控芯片依據(jù)濕度信號(hào)發(fā)送指令控制恒溫模塊啟動(dòng)，所述恒溫模塊恒定加熱溫度并且發(fā)送指令啟動(dòng)高頻脈沖加熱器用于加熱干燥需要分選到所述接料盒的單晶金剛石。

4、進(jìn)一步地，所述上料斗外部四周設(shè)置的高頻脈沖加熱器為高頻脈沖感應(yīng)環(huán)，所述高頻脈沖感應(yīng)環(huán)內(nèi)部設(shè)置脈沖電路，高頻脈沖感應(yīng)環(huán)在上料斗外部四周的豎直方向設(shè)置若干個(gè)，且每一個(gè)高頻脈沖感應(yīng)環(huán)均環(huán)繞在上料斗的外表面；所述恒溫模塊設(shè)于上料斗的一側(cè)并且與若干個(gè)所述高頻脈沖感應(yīng)環(huán)固定連接。

5、進(jìn)一步地，所述選型盤(pán)底部設(shè)置的高頻脈沖加熱器為高頻脈沖感應(yīng)管，所述高頻脈沖感應(yīng)管內(nèi)部設(shè)置脈沖電路，而且高頻脈沖感應(yīng)管在所述選型盤(pán)底部的寬度或長(zhǎng)度方向往復(fù)彎折布置。

6、進(jìn)一步地，所述上料斗的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置螺旋料槽，所述螺旋料槽在上料斗內(nèi)壁由上料斗的進(jìn)料口螺旋延伸至上料斗的出料口。

7、進(jìn)一步地，所述選型盤(pán)的上方設(shè)置水汽收集器，所述水汽收集器電性連接所述電源模塊及主控芯片，所述主控芯片獲取電能后驅(qū)動(dòng)水汽收集器對(duì)單晶金剛石加熱蒸發(fā)的水汽進(jìn)行收集。

8、進(jìn)一步地，所述選型設(shè)備包括上料振動(dòng)器及輸入模塊，所述上料振動(dòng)器設(shè)置在所述上料斗上，所述上料斗連接有投料槽并且通過(guò)該投料槽向所述選型盤(pán)投放單晶金剛石；所述上料振動(dòng)器電性連接所述輸入模塊及主控芯片，并且所述上料振動(dòng)器依據(jù)輸入模塊預(yù)設(shè)的選型參數(shù)對(duì)所述上料斗和所述投料槽進(jìn)行振動(dòng)，以使所述上料斗內(nèi)的單晶金剛石依次落入到所述投料槽、選型盤(pán)。

9、進(jìn)一步地，所述選型設(shè)備包括選型振動(dòng)器及輸入模塊，所述選型振動(dòng)器設(shè)置在所述選型盤(pán)上并且電性連接所述輸入模塊及主控芯片，并且所述選型振動(dòng)器依據(jù)所述輸入模塊輸入的選型參數(shù)對(duì)所述選型盤(pán)進(jìn)行振動(dòng)；所述高頻脈沖感應(yīng)管往復(fù)彎折布置在所述選型盤(pán)底部及固定連接選型振動(dòng)器。

10、進(jìn)一步地，所述選型設(shè)備包括傾角調(diào)節(jié)器一、傾角調(diào)節(jié)器二及角檢測(cè)模塊，所述傾角調(diào)節(jié)器一、傾角調(diào)節(jié)器二、角檢測(cè)模塊均電性連接所述輸入模塊；所述工作臺(tái)具有機(jī)架及安裝在所述機(jī)架上的操作面板；

11、所述傾角調(diào)節(jié)器一設(shè)于所述操作面板上，所述傾角調(diào)節(jié)器二設(shè)于所述機(jī)架上，所述傾角調(diào)節(jié)器一的輸出端通過(guò)調(diào)節(jié)桿連接所述選型盤(pán)的出料側(cè)，所述傾角調(diào)節(jié)器二的輸出端通過(guò)調(diào)節(jié)桿連接所述選型盤(pán)的擋料側(cè)；所述角檢測(cè)模塊獲取所述選型盤(pán)的出料側(cè)和擋料側(cè)與水平方向的傾斜角度并且反饋給所述輸入模塊，用于使所述輸入模塊依據(jù)所述角檢測(cè)模塊反饋的信號(hào)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)所述選型盤(pán)的振動(dòng)頻率和傾斜角度。

12、進(jìn)一步地，所述選型設(shè)備包括用于獲取的晶型品級(jí)信息包括單晶金剛石的落盒照片、同料盒照片及離散圖的位置采集模塊，及用于接收并和分析每一所述接料盒的同料盒照片得出透光率-圓度的離散圖的圖像分析模塊，及用于存儲(chǔ)的準(zhǔn)晶型品級(jí)信息的數(shù)據(jù)庫(kù)；所述位置采集模塊、圖像分析模塊及數(shù)據(jù)庫(kù)均電性連接所述主控芯片。

13、進(jìn)一步地，所述位置采集模塊包括定位模塊和攝像模塊，所述定位模塊和攝像模塊均與所述主控芯片電性連接，并且該定位模塊和攝像模塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在每一所述接料盒上。

14、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

15、(1)本技術(shù)單晶金剛石選型設(shè)備通過(guò)在上料斗外部四周以及選型盤(pán)的底部均設(shè)置高頻脈沖加熱器，從而通過(guò)高頻脈沖加熱器的高頻磁場(chǎng)產(chǎn)生的熱量對(duì)上料斗和選型盤(pán)上的單晶金剛石進(jìn)行加熱干燥；相比以往直接通過(guò)加熱選型盤(pán)對(duì)金剛石加熱干燥的方式，電磁感應(yīng)效應(yīng)的熱量加熱范圍廣，加熱速度快，能夠?qū)θ繂尉Ы饎偸M(jìn)行均勻和高效的加熱干燥，而且無(wú)需對(duì)上料斗和選型盤(pán)進(jìn)行加熱，降低能量損耗；此外，還設(shè)置濕度采集模塊采集工作環(huán)境的濕度數(shù)據(jù)，濕度采集模塊反饋的濕度大于80％時(shí)，反饋濕度信號(hào)給主控芯片，用于使主控芯片發(fā)送指令控制恒溫模塊驅(qū)動(dòng)高頻脈沖加熱器，以及通過(guò)恒溫模塊將加熱溫度恒定在100度左右，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)單晶金剛石進(jìn)行自動(dòng)恒溫除濕的目的。

16、(2)所述上料斗的內(nèi)側(cè)壁具有螺旋狀布置的螺旋料槽，單晶金剛石由上料斗的進(jìn)料口沿螺旋料槽滑落到出料口，單晶金剛石在螺旋料槽上滑動(dòng)過(guò)程中能夠完全鋪開(kāi)，能夠避免單晶金剛石在上料斗內(nèi)堆放導(dǎo)致空氣不流通的問(wèn)題，結(jié)合上料斗的加熱干燥，進(jìn)一步提高單晶金剛石的加熱干燥效率和質(zhì)量。

17、(3)通過(guò)在選型盤(pán)的上方設(shè)置水汽收集器，主控芯片控制水汽收集器啟動(dòng)收集上料斗和選型盤(pán)上單晶金剛石加熱時(shí)產(chǎn)生的水汽，在水汽上升時(shí)即可被快速收集，避免擴(kuò)散到工作環(huán)境四周影響單晶金剛石的加熱干燥效果；相比以往使用空調(diào)和除濕機(jī)進(jìn)行抽濕除濕的實(shí)施方式，設(shè)置水汽收集器明顯會(huì)更節(jié)省成本，而且能夠及時(shí)收集上升的水汽，恒濕效果更佳。