本技術(shù)涉及選粉機(jī)，具體是一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、原選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)是，將轉(zhuǎn)子中每層法蘭(如轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭)分別拼焊成型；然后將相鄰兩層的法蘭(如轉(zhuǎn)子下法蘭和轉(zhuǎn)子中法蘭)之間用多根圓管支撐固定，按照相鄰兩層法蘭之間的距離、相鄰轉(zhuǎn)子葉片之間的合適間距將多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片的兩端分別焊接在相鄰兩層法蘭的圓周上，當(dāng)焊接完成后，再按照上述方法將多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片的兩端分別焊接在其余相鄰兩層的法蘭的圓周上，即一直往上，依次類推；由于法蘭和圓管之間，轉(zhuǎn)子葉片和法蘭之間，均依靠人工劃線定位，人工劃線定位會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，法蘭之間的垂直度，圓度會(huì)產(chǎn)生誤差，轉(zhuǎn)子葉片在法蘭圓周上的布置，在徑向和軸向均會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，轉(zhuǎn)子葉片的垂直度，轉(zhuǎn)子葉片之間的距離，均會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，由于轉(zhuǎn)子葉片數(shù)量較多，累積誤差大，這樣制作的轉(zhuǎn)子，如轉(zhuǎn)子要求高轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速達(dá)500轉(zhuǎn)每分鐘(rpm)以上，轉(zhuǎn)子的平衡性會(huì)很差，而轉(zhuǎn)子的平衡性會(huì)影響整個(gè)選粉機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行，選粉機(jī)系統(tǒng)晃動(dòng)大，影響建筑物和選粉機(jī)的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，本選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)利用轉(zhuǎn)軸上的定位標(biāo)記線將轉(zhuǎn)軸與每層的法蘭先焊接固定為整體結(jié)構(gòu)，再將轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭表面的插入槽口分別與轉(zhuǎn)子葉片對(duì)應(yīng)插接并焊接，精度高，誤差小，轉(zhuǎn)子成型周期短，制作的轉(zhuǎn)子平衡性好，選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能降低設(shè)備故障，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率；位于同一豎直方向上的轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的插入槽口，與同一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片插接并焊接固定，操作過(guò)程更加簡(jiǎn)單方便。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭、轉(zhuǎn)子葉片和轉(zhuǎn)子下法蘭；

4、所述轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的中部均設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有多個(gè)定位標(biāo)記線，所述轉(zhuǎn)子軸貫穿轉(zhuǎn)子上法蘭中部的通孔且轉(zhuǎn)子軸上的一個(gè)定位標(biāo)記線與轉(zhuǎn)子上法蘭中部的通孔對(duì)齊后將轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子上法蘭焊接固定，所述轉(zhuǎn)子軸貫穿轉(zhuǎn)子中法蘭中部的通孔且轉(zhuǎn)子軸上的另一個(gè)定位標(biāo)記線與轉(zhuǎn)子中法蘭中部的通孔對(duì)齊后將轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子中法蘭焊接固定，所述轉(zhuǎn)子軸貫穿轉(zhuǎn)子下法蘭中部的通孔且轉(zhuǎn)子軸上的另一個(gè)定位標(biāo)記線與轉(zhuǎn)子下法蘭中部的通孔對(duì)齊后將轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子下法蘭焊接固定；

5、所述轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻并間隔的分布在圓周方向上的插入槽口，所述轉(zhuǎn)子葉片依次插入轉(zhuǎn)子上法蘭的插入槽口、轉(zhuǎn)子中法蘭的插入槽口和轉(zhuǎn)子下法蘭的插入槽口，且轉(zhuǎn)子葉片與轉(zhuǎn)子上法蘭的插入槽口、轉(zhuǎn)子中法蘭的插入槽口和轉(zhuǎn)子下法蘭的插入槽口均焊接固定。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)子上法蘭上的插入槽口、轉(zhuǎn)子中法蘭上的插入槽口、轉(zhuǎn)子下法蘭上的插入槽口以及轉(zhuǎn)子葉片的數(shù)量相同，所述轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的表面均通過(guò)線切割方式開(kāi)設(shè)有多個(gè)插入槽口。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的結(jié)構(gòu)相同。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)子中法蘭有多個(gè)。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的數(shù)量總和與轉(zhuǎn)子軸上的定位標(biāo)記線的數(shù)量相同。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)子軸上的一個(gè)定位標(biāo)記線與轉(zhuǎn)子上法蘭中部的通孔上平面或者通孔下平面對(duì)齊，所述轉(zhuǎn)子軸上的另一個(gè)定位標(biāo)記線與轉(zhuǎn)子中法蘭中部的通孔上平面或者通孔下平面對(duì)齊，所述轉(zhuǎn)子軸上的另一個(gè)定位標(biāo)記線與轉(zhuǎn)子下法蘭中部的通孔上平面或者通孔下平面對(duì)齊。

11、本實(shí)用新型的有益效果為：

12、本選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)利用轉(zhuǎn)軸上的定位標(biāo)記線將轉(zhuǎn)軸與每層的法蘭先焊接固定為整體結(jié)構(gòu)，再將轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭表面的插入槽口分別與轉(zhuǎn)子葉片對(duì)應(yīng)插接并焊接，最后整體結(jié)構(gòu)中再對(duì)轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭外圓以及轉(zhuǎn)軸中需要修整的部位進(jìn)行整體加工。由于轉(zhuǎn)軸上的定位標(biāo)記線的設(shè)置以及轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭表面的插入槽口的設(shè)置，使得相鄰兩層法蘭之間的間距、垂直度等以及轉(zhuǎn)子葉片在法蘭圓周上的布置在徑向和軸向上誤差大大減小，精度更高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，轉(zhuǎn)子成型周期短，制作的轉(zhuǎn)子平衡性好，選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能降低設(shè)備故障，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率；位于同一豎直方向上的轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的插入槽口，與同一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片插接并焊接固定，操作過(guò)程更加簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)特征：

1.一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭、轉(zhuǎn)子葉片和轉(zhuǎn)子下法蘭；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子上法蘭上的插入槽口、轉(zhuǎn)子中法蘭上的插入槽口、轉(zhuǎn)子下法蘭上的插入槽口以及轉(zhuǎn)子葉片的數(shù)量相同，所述轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的表面均通過(guò)線切割方式開(kāi)設(shè)有多個(gè)插入槽口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的結(jié)構(gòu)相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子中法蘭有多個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的數(shù)量總和與轉(zhuǎn)子軸上的定位標(biāo)記線的數(shù)量相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子軸上的一個(gè)定位標(biāo)記線與轉(zhuǎn)子上法蘭中部的通孔上平面或者通孔下平面對(duì)齊，所述轉(zhuǎn)子軸上的另一個(gè)定位標(biāo)記線與轉(zhuǎn)子中法蘭中部的通孔上平面或者通孔下平面對(duì)齊，所述轉(zhuǎn)子軸上的另一個(gè)定位標(biāo)記線與轉(zhuǎn)子下法蘭中部的通孔上平面或者通孔下平面對(duì)齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭、轉(zhuǎn)子葉片和轉(zhuǎn)子下法蘭；轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的中部均設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)子軸設(shè)有多個(gè)定位標(biāo)記線，轉(zhuǎn)子軸貫穿轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭、轉(zhuǎn)子下法蘭中部的通孔且轉(zhuǎn)子軸上的定位標(biāo)記線與通孔對(duì)齊后焊接固定；轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻并間隔分布的插入槽口，轉(zhuǎn)子葉片插入插入槽口后焊接固定。本技術(shù)利用轉(zhuǎn)軸上的定位標(biāo)記線將轉(zhuǎn)軸與法蘭先焊接固定，再將轉(zhuǎn)子上法蘭、轉(zhuǎn)子中法蘭和轉(zhuǎn)子下法蘭表面的插入槽口與轉(zhuǎn)子葉片對(duì)應(yīng)焊接，精度高，誤差小，轉(zhuǎn)子成型周期短，制作的轉(zhuǎn)子平衡性好，選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能降低設(shè)備故障，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。

技術(shù)研發(fā)人員：狄春生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇羚羊機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/26