本發(fā)明涉及旋切單板生產(chǎn)，具體涉及一種旋切單板自動分等裝置。

背景技術(shù)：

1、旋切單板是加工膠合板、細木工板的木質(zhì)原材料，由于木材本身或者旋切加工的原因，旋切單板有不同程度的缺陷，旋切單板類人造板的加工需要對旋切單板進行分級，將不同缺陷等級的板分級分類存貯后才能根據(jù)需要進行旋切單板類人造板的加工。人工分選旋切單板不僅效率低，而且認為判等主觀因素太多，堆垛效果又差，本發(fā)明專利旨在解決上述問題。

2、類似的，如申請公布號為cn109708592a，申請公布日為2019年5月3日，名稱為《一種板材自動檢測分等裝置》的專利文件，其包括待檢測板材架和板材檢測裝置，板材檢測裝置用于給板材定級；5個品級級板材堆放區(qū)，用于堆放對應(yīng)的板材；傳送帶組用于對板材進行傳輸。該專利能夠?qū)⒍壨瓿傻陌宀陌醇墑e分開堆放，節(jié)省了工序，減少了人工成本。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，旋切單板由傳送帶直接傳輸，在按等級分開堆放時，擋板直接從傳送帶上脫離并落入堆放區(qū)，顯然的，旋切單板在傳送帶上持續(xù)輸送時具有一定的速度，若旋切單板直接從傳送帶上脫離，則旋切單板會在下落的同時水平移動，這會使堆放區(qū)旋切單板出現(xiàn)堆放散亂的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種旋切單板自動分等裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種旋切單板自動分等裝置，包括帶輪傳送機構(gòu)和用于迫使旋切單板吸附至所述帶輪傳送機構(gòu)底部的負壓機構(gòu)，還包括：

4、帶輪減速機構(gòu)，其具有抵觸所述旋切單板并迫使旋切單板吸附在帶輪減速機構(gòu)底部的第一行程和抵觸旋切單板并迫使旋切單板落入堆放區(qū)的第二行程，所述旋切單板在第一行程的傳送速度低于在帶輪傳送機構(gòu)的傳送速度。

5、上述的一種旋切單板自動分等裝置，所述帶輪傳送機構(gòu)包括兩個第一同步輪和套設(shè)在兩個第一同步輪上的第一同步帶。

6、上述的一種旋切單板自動分等裝置，所述負壓機構(gòu)包括負壓管和構(gòu)造在負壓管底部的若干吸附孔。

7、上述的一種旋切單板自動分等裝置，所述帶輪減速機構(gòu)包括升降板和轉(zhuǎn)動連接在升降板上的兩個第二同步輪，兩個所述第二同步輪上套設(shè)有第二同步帶。

8、上述的一種旋切單板自動分等裝置，所述負壓管與升降板之間設(shè)置有彈性件。

9、上述的一種旋切單板自動分等裝置，所述負壓管上固定有支撐板，所述支撐板上構(gòu)造有升降槽，所述升降板上固定有升降桿且升降桿滑動連接在升降槽內(nèi)，所述升降桿頂端固定有連接板。

10、上述的一種旋切單板自動分等裝置，所述支撐板上滑動連接有滑板，所述滑板上構(gòu)造有第一楔形面和第二楔形面，所述連接板上設(shè)置有連接柱。

11、上述的一種旋切單板自動分等裝置，所述滑板上構(gòu)造有第三楔形面。

12、上述的一種旋切單板自動分等裝置，一個所述第二同步輪上同軸固定有從動輥，所述支撐板上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥，所述支撐板上還設(shè)置有傳動輪。

13、上述的一種旋切單板自動分等裝置，所述驅(qū)動輥和從動輥均構(gòu)造為圓臺狀，所述支撐板上滑動連接有滑塊，所述傳動輪與滑塊轉(zhuǎn)動連接。

14、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的一種旋切單板自動分等裝置，通過負壓機構(gòu)和帶輪傳送機構(gòu)能夠使不同等級的旋切單板吸附在帶輪傳送機構(gòu)底部并持續(xù)進行輸送，在旋切單板移動至對應(yīng)等級的堆放區(qū)時，通過帶輪減速機構(gòu)的第一行程能夠?qū)π袉伟暹M行抵觸，以使旋切單板切換至帶輪減速機構(gòu)底部進行輸送，隨后通過帶輪減速機構(gòu)的第二行程能夠繼續(xù)對旋切單板進行抵觸以使旋切單板落入對應(yīng)等級的堆放區(qū)；在旋切單板從帶輪傳送機構(gòu)底部切換至帶輪減速機構(gòu)底部的過程中，旋切單板的傳送速度降低，也即旋切單板落入堆放區(qū)時水平方向的偏移距離減小，盡量避免堆放區(qū)出現(xiàn)旋切單板散亂堆放的情況。

技術(shù)特征：

1.一種旋切單板自動分等裝置，包括帶輪傳送機構(gòu)和用于迫使旋切單板吸附至所述帶輪傳送機構(gòu)底部的負壓機構(gòu)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋切單板自動分等裝置，其特征在于，所述帶輪傳送機構(gòu)包括兩個第一同步輪和套設(shè)在兩個第一同步輪上的第一同步帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋切單板自動分等裝置，其特征在于，所述負壓機構(gòu)包括負壓管和構(gòu)造在負壓管底部的若干吸附孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋切單板自動分等裝置，其特征在于，所述帶輪減速機構(gòu)包括升降板和轉(zhuǎn)動連接在升降板上的兩個第二同步輪，兩個所述第二同步輪上套設(shè)有第二同步帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋切單板自動分等裝置，其特征在于，所述負壓管與升降板之間設(shè)置有彈性件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋切單板自動分等裝置，其特征在于，所述負壓管上固定有支撐板，所述支撐板上構(gòu)造有升降槽，所述升降板上固定有升降桿且升降桿滑動連接在升降槽內(nèi)，所述升降桿頂端固定有連接板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋切單板自動分等裝置，其特征在于，所述支撐板上滑動連接有滑板，所述滑板上構(gòu)造有第一楔形面和第二楔形面，所述連接板上設(shè)置有連接柱。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種旋切單板自動分等裝置，其特征在于，所述滑板上構(gòu)造有第三楔形面。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋切單板自動分等裝置，其特征在于，一個所述第二同步輪上同軸固定有從動輥，所述支撐板上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥，所述支撐板上還設(shè)置有傳動輪。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種旋切單板自動分等裝置，其特征在于，所述驅(qū)動輥和從動輥均構(gòu)造為圓臺狀，所述支撐板上滑動連接有滑塊，所述傳動輪與滑塊轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種旋切單板自動分等裝置，涉及旋切單板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括帶輪傳送機構(gòu)和用于迫使旋切單板吸附至所述帶輪傳送機構(gòu)底部的負壓機構(gòu)，還包括帶輪減速機構(gòu)，其具有抵觸所述旋切單板并迫使旋切單板吸附在帶輪減速機構(gòu)底部的第一行程和抵觸旋切單板并迫使旋切單板落入堆放區(qū)的第二行程，所述旋切單板在第一行程的傳送速度低于在帶輪傳送機構(gòu)的傳送速度。本發(fā)明提供的一種旋切單板自動分等裝置，通過負壓機構(gòu)和帶輪傳送機構(gòu)能夠使不同等級的旋切單板吸附在帶輪傳送機構(gòu)底部并持續(xù)進行輸送，在旋切單板移動至對應(yīng)等級的堆放區(qū)時，通過帶輪減速機構(gòu)的第一行程能夠使旋切單板切換至帶輪減速機構(gòu)底部進行輸送，隨后通過帶輪減速機構(gòu)的第二行程能夠使旋切單板落入對應(yīng)等級的堆放區(qū)。

技術(shù)研發(fā)人員：潘禮成,邱方亮,馬新年,張正啟,周淇,韋成,李奎
受保護的技術(shù)使用者：崇左廣林迪芬新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19